Moules blocs - Import export

COMMENT CHOISIR LE MODÈLE DE PONDEUSE QUI CORRESPOND LE MIEUX À VOS BESOINS? 1) Définir le(s) type(s) de bloc(s) que vous désirez fabriquer si vous souhaitez des blocs de longueur 40 cm, vous aurez le choix entre trois modèles P60/40, P80/40 ou P100/40 si vous souhaitez des blocs de longueur 50 cm, vous aurez le choix entre deux modèles P60/50 , P80/50 Cependant, il est possible (avec des moules spéciaux) de réaliser des blocs de longueur 40 cm avec les P60/50 et P80/50. Cela peut être très intréressant si vous voulez faire à la fois des blocs de 40cm et des hourdis en longeur 50cm; vous aurez alors une production de hourdis bien plus importante qu'avec lesP60/40, P80/40 et P100/40. Les pondeuses TOUTAGGLO existent toutes en trois versions électrique monophasé 220V 1,1kWh électrique triphasé 220/380V 0,75kWh essence 5Cv La surface de production nécessaire varie de 150 à 200 m² (suivant le modèle). 2) La production journalière souhaitée

Démoulage des moules individuels ou blocs moules par application du piston de soufflage sur le fond du moule

Démoulage de moules individuels ou blocs moules Préhension des fromages et transfert par ventouses

Stockage et Egouttage de piles de blocs moules en cours d’acidification Convoyeur de piles ou blocs moules Empilage dépilage automatique de blocs moules Gestion des transferts et retournements de piles sur tables ou convoyeurs

Pressage moules individuels ou blocs moules en piles Nombre de piles à définir Récupération du sérum Montée en pression automatique

Saleuse sur blocs moules ou claies Répartition homogène par rideau de sel La coordination rouleau doseur du sel et avancée des blocs moules sur convoyeur permet une bonne régularité du salage

Moulage continu en moules individuels ou blocs moules Fromages diamètre de 90 à 300 mm Moulage sous sérum Cadence de moulage adaptée au format Changement simple de format

Lavage de moules, grilles, blocs-moules individuels sur convoyeur capoté à chaîne ou à maille • Chauffage de la solution de lavage • Rampes avec buses de nettoyage • Zones de pré lavage, lavage, rinçage, équipées de pompe de circulation • Panier de filtration amovible dans chaque zone • Prélavage avec récupération de l’eau de rinçage • Possibilité de concentration automatique de produit lessiviel ou désinfectant

Moulage volumétrique par pré remplissage permettant une précision du poids des fromages Moulage continu en blocs moules Fromages diamètre de 60 à 150 mm Réglage automatique du moule mère entre les guillotines Cadence de moulage adaptée au format Possibilité de changement de format de moule

Moulage volumétrique par pré remplissage permettant une précision du poids des fromages Moulage continu en blocs moules Fromages diamètre de 60 à 150 mm Réglage automatique du moule mère entre les guillotines Cadence de moulage adaptée au format Possibilité de changement de format de moule Nettoyage En Place (NEP)

CABINE DE LAVAGE Lavage de pile de grilles, caisses plastique ou chariot de tenue moules La cabine fonctionne en toute autonomie, selon un cycle prélavage-lavage-rinçage. • Rampe avec buses de nettoyage en rotation ou en montée descente • Pompe de circulation et chauffage solution de lavage • Panier de filtration amovible • Possibilité de concentration automatique de produit lessiviel ou désinfectant • Possibilité de rinçage en eau perdue • Possibilité de prélavage avec récupération de l’eau du rinçage précédent BAC DE TREMPAGE Lavage de moules ou blocs-moules par trempage Le bac permet le trempage des matériels, il favorise le nettoyage optimal des zones d’impact ou d’action mécanique les plus difficiles à atteindre.

Remplissage des moules par surdosage avec raclage automatique Moulage continu en blocs moules Fromages diamètre de 60 à 150 mm Réglage automatique par positionnement hauteur blocsmoules Cadence de moulage adaptée au format Possibilité de changement de format de moules Mouleuse adaptée à des caillés fragiles Nettoyage partiel en place

Servi Doryl propose plus de 40 combinaisons différentes de trames et perforations, constituant ainsi des solutions personnalisables pour chaque type de fromages. Les moules et foncets sont conçus et fabriqués à partir de plaques de plastique, tramées, perforées, chaudronnées et usinées à la forme et à la dimension exacte souhaitées.

Les moules microperforés tramés sont fabriqués en polypropylène copolymère, avec une exécution en plastique injecté, thermoformé ou chaudronné suivant la nature du projet à étudier. Ils peuvent être utilisés pour l’acidification et le saumurage. Nos moules d’acidification garantissent un excellent maintien de la forme et de la trame des fromages pendant l’acidification. Les perforations spécifiques des moules permettent à la saumure d’arriver jusqu’au cœur du fromage. Servi Doryl propose aussi des technologies plus spécifiques, comme des plaques et des ceintures d’acidification.

Gamme historique développée par Servi Doryl pour fabriquer des fromages à pâte pressée. Les moules et casquettes injectés sont conçus en polypropylène copolymère avec une trame carrée fine et des perforations coniques. Différents formats sont tenus en stock : modèles ronds et rectangulaires.

Le système à fond et la perforation assurent à la fois un moulage et un égouttage sécurisés avec la possibilité d’empilage moule sur moule. Les moules sont utilisables de façon unitaire ou assemblés en blocs-moules.

Servi Doryl propose deux gammes de moules utilisables en unitaire ou assemblés en blocs-moules : avec ou sans fond. Si besoin, des réhausses peuvent venir s’adapter sur les moules.

Ce moule à parpaings manuelle fonctionnant par vibration afin d’améliorer la compaction et l’obtention d’un meilleur produit à la finition. Il est idéal pour les petits chantiers. Caractéristiques : 2 parpaings par opération

Servi Doryl propose deux gammes de moules utilisables en unitaire ou assemblés en blocs-moules, avec ou sans fond.

Servi Doryl fabrique et conçoit depuis 1972 une large gamme de répartiteurs qui s’adapte à n’importe quel type de produit : carré, rectangulaire, rond, ovale, triangulaire etc. Le design est entièrement ajusté aux dimensions et spécificités de votre ligne de production. Les répartiteurs peuvent être utilisés manuellement ou sur lignes mécanisées. Ils permettent de déposer le caillé dans les blocs-moules et blocs-rehausses, avec une précision qui en garantit la parfaite répartition et uniformité.

Soucieux de protéger l’environnement et encourager l’économie circulaire, Servi Doryl met en place un programme de récupération et recyclage de ses produits en fin de vie. La longue durée de vie des moules, blocs-moules, bassines de coagulation, répartiteurs, plateaux d’égouttage, en plastique ou métal, garantit un impact minimum sur l’environnement pendant toute leur durée de fonctionnement. Il est important cependant de veiller à recycler les produits en fin de vie pour assurer un cycle de vie totalement vertueux. Les produits Servi Doryl en plastique sont essentiellement composés de polypropylène (PP) et polyéthylène (PE), deux matières plastiques très utilisées dans l’industrie, qui peuvent être régénérées après utilisation. La régénération va permettre de produire de nouveaux granulés de matière qui pourront être utilisés en injection plastique pour produire des pièces, notamment, pour l’industrie automobile. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.

Les solutions de moulage sont adaptées à tous les types d’utilisateurs. Les blocs-moules ou les moules individuels avec leurs supports dédiés permettent un traitement rapide et sécurisé de vos fabrications. Ø 65.5/50 MM - TYPE STE-MAURE-DE-TOURAINE Ø 62/66 MM - TYPE CHABICHOU Ø 54 MM - TYPE BÛCHE Ø 59/65 MM - TYPE CROTTIN

Dejoie vous accompagne dans l'analyse de la valeur, la définition du cahier des charges, l'étude des pièces et outillages de votre projet de pièces en aluminium. Notre bureau est en capacité de vous proposer des designs avec le partenariat de cabinets et d'écoles supérieures de design. Nous sommes en mesure de vous soumettre des propositions de design pour votre pièce de fonderie ou sous-ensemble aluminium. Dejoie réalise vos prototypes, modèle représentatif de la série, vous permet de valider la conception de votre pièce de fonderie ou sous-ensemble. Dans le but d'optimiser les coûts de développement des outillages et d'en réduire le temps de mise en œuvre, nous utilisons la simulation numérique de remplissage, qui nous permet de travailler avant l'usinage des blocs du moule sur les défauts susceptibles d'être générées à la coulée. L'objectif est : - Réduction des coûts d'obtention des outillages - Réduction du temps de mise en oeuvre