Produit traite - Import export

Transporte de manière régulière et continue le produit afin de distribuer dans plusieurs équipements situés le long du vibrant et en bout de vibrant. Plusieurs sorties et volets déflecteurs réglables garantissent une répartition équilibrée du produit entre les différentes sorties. Longueur, largeur et nombre de sorties adaptés en fonction du produit traité, de l’architecture de la ligne et de sa capacité.

Extrait les grappes de haricots verts du flux de produits traités provenant d’une récolte mécanisée. Capacité 8t/h à 12t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour avec des crochets au format dédié. Appareil mobile monté sur roulettes pour ajuster la position du tambour par rapport à la chutes des produits au dessus du tambour.

Maîtrise précise du barème et traitement homogène du produit en maintenant la température dans l’épaisseur de la couche de produit pendant le temps nécessaire au blanchiment (voire la précuisson) des produits traités. Capacité 500 kg/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle Haut rendement matière en préservant au mieux les qualités organoleptiques des produits traités. Consommation d’eau minimale en fonction du mode de fonctionnement choisi. Optimisation des dimensions de l’équipement en fonction de l’ensemble des produits à traiter et des contraintes dimensionnelles de la zone d’installation.

Transfère et élève le produit traité depuis un équipement vers un équipement à un niveau supérieur. Plusieurs largeurs de bandes disponibles en fonction de la capacité de produit à transférer. Bande à bord évitant l’échappement du produit traité sur les côtés. Adapté à l’architecture de la ligne et aux contraintes du bâtiment.

Sépare sur base de différences de densité et/ou de CX le produit traité (petits pois, flageolets, haricots verts, florette de choux fleur, carottes, petits fruits…) et les corps étrangers. Capacité 5 t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un ventilateur, d’une gaine et d’une zone de détente. Le ventilateur est équipé d’un variateur de fréquence pour ajuster la vitesse du flux d’air au produit traité. Pour un meilleur confort, une vis de reprise de déchets optionnelle assure l’évacuation des déchets sur le côté de la machine.

Extrait les déchets plus denses (pierres, mottes de terre, objets divers etc.) que le produit traité. Capacité 12t/h à 15t/h selon le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve d’épierrage, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un séparateur vibrant égoutteur. Récupération dans un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec une grille à fil. Les grilles supérieures du séparateur vibrant sont amovibles et perforées en fonction du produit traité. Évacuation en continu des déchets lourds dans un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Sépare les gros déchets des produits granuleux tel petits pois, flageolets, maïs doux et assure une alimentation constante et régulière des produits traités dans l’équipement suivant. Capacité 3t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des grilles amovibles et perforées en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités. Une option supplémentaire d’égouttage/récupération de l’eau grâce à des perforations sur le fond de l’auge et une trémie sous l’auge.

Egoutte en continu sur tout type de produits. Capacité de 3t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des grilles amovibles et perforées en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités. Le déversoir optionnel en entrée du vibrant permet de récupérer des produits provenant d’un transporteur hydraulique.

Trie et calibre des produits e forme ovoïde (fleurettes de choufleur ou brocoli, agrume…). Capacité 5 t/h à 10t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec une zone d’entrée éliminant les brisures, des barreaux divergents en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités et une trémie avec volets réglable sous le vibrant pour réceptionner jusqu’à 4 calibres différents.

Coupe transversalement les produits longilignes (<20cm) en morceaux de 26, 32, 39 ou 52 mm. Capacité 2t/h à 3t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un vibrant aligneur et d’une tête de coupe composée de deux rouleaux avec lames droites. Très bonne régularité de coupe grâce à un système vibrant qui aligne les produits traités. Système de basculement de la tête de coupe pour les réglages et la maintenance.

Extrait les déchets plus denses (pierres, mottes de terre, objets divers etc.) que le produit traité. Capacité 8t/h à 12t/h selon le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve d’épierrage, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un séparateur vibrant égoutteur. Récupération d’un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec une grille à fil. Évacuation en continu des déchets lourds dans un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Sépare les éléments plus denses que le produit traité. Adapté à presque tous les légumes. Capacité 5t/h à 15t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve conique avec un tourniquet vertical permettant la création d’un vortex dans la cuve, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un système de récupération de l’eau. Récupération et filtration de l’eau par un tapis à plaquettes modulaires ou un vibrant égoutteur et d’un bac de décantation. Circulation d’eau en circuit fermé pour une faible consommation d’eau. Evacuation des déchets grâce à un élévateur à pierre ou un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Sépare sur base de différences de densité et/ou de CX le produit traité (petit pois, flageolets, haricots verts, florette de choux fleur, carottes, petits fruits…) et les corps étrangers. Capacité 5t/h à 24t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine (S2x) constituée principalement d’un ventilateur, d’une gaine et d’une zone de détente. Le ventilateur est équipé d’un variateur de fréquence pour ajuster la vitesse du flux d’air au produit traité. Pour un meilleur confort, une vis de reprise de déchets optionnelle assure l’évacuation des déchets sur le côté de la machine (sauf VE05). Pour les produits feuillus, le principe de fonctionnement est le même mais la forme de ce ventilateur (VE05) est adaptée. Cet équipement peut également être utilisé pour les produits cidessus.

Installé en entrée de ligne de produits granuleux tels petits pois/flageolets, il extrait les petits déchets, les déchets collant ainsi que les gros déchets. Capacité 8t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour dont les perforations de la section finale sont adaptées au produit traité. Nettoyage en continu de l’appareil grâce à son système de brosses et raclettes. Sortie des produits à traiter sous la 3ème section du tambour. Récupération et évacuation des déchets grâce à un transporteur à bande placé à l’intérieur du tambour (sauf les petits déchets au début de la machine).

Trie et calibre des produits de forme ovoïde (florettes de choufleur ou brocoli, agrume,…). Capacité 5 t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec une zone d’entrée éliminant les brisures, des barreaux divergents en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités et une trémie avec volets réglable sous le vibrant pour réceptionner jusqu’à 4 calibres différents.

Adapté à de multiples produits (à l’exception des légumes feuillus). Capacité 500 kg/h à 15t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Diminution de la température produit de plusieurs dizaines de degrés en fonction de la température ambiante. Faible consommation d’eau, respect de l’environnement et du produit. Possibilité de filtration de l’air entrant dans le refroidisseur.

Trie les produits granuleux (petits pois, flageolets, etc.) par calibre (XF, TF, F, Moyen pour les petits pois). Capacité 7 t/h à 18t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un tambour rotatif de plusieurs sections de tôles perforées et des trémies correspondantes. Longueur et diamètre du tambour sur mesure en fonction des caractéristiques du produit traité et des calibres souhaités. Débouchage en continu du tambour grâce à un système de raclettes. Adjonction possible de convoyeurs à bande et de trémies de stockage intermédiaire (non compris dans le prix de la machine).

Assure pour des lignes de faible débit le nettoyage des produits granuleux venant de la récolte manuelle ou de l’écossage. Capacité 2t/h à 5t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un ventilateur de petite taille mais similaire au S2x et d’un ensemble vibrant à l’entrée et à la sortie du ventilateur. Le distributeur vibrant en entrée du ventilateur assure une alimentation régulière et répartie sur sa largeur du ventilateur ainsi que l’évacuation des déchets légers. Le distributeur vibrant en sortie comprend des grilles supérieures dédiées à l’évacuation des déchets plus gros que le produit traité.

Coupe les grappes de haricots verts ou produits de forme similaire et extrait les tiges. Capacité 1 t/h à 3t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un tambour avec des plaquettes à fentes droites pour extraire les tiges provenant de la grappe. Large gamme de plaquettes plastiques à fentes droites (largeur de fente à sélectionner en fonction du calibre du haricot vert traité). En option carters de sécurité et système de nettoyage en place.

Arrache les spathes des épis bruts de maïs. Capacité 4 t/h à 16t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une table à rouleaux, d’un vibrant d’alimentation et d’un convoyeur à vitesse variable avec sa trémie en partie supérieure. La table à rouleaux est constituée de 4, 8, 12 ou 16 « Lane » sachant qu’une « Lane » est constituée de 2 axes avec des rouleaux. Gamme de différents rouleaux d’épanouillage en fonction de la variété d’épi traitée. Alimentation régulière grâce à un convoyeur à tapis avec variateur de vitesse et un vibrant qui préligne les épis avant la table à rouleaux. Récupération de déchets spathes et soies sous la table à rouleaux Arrache les spathes des épis bruts de maïs. Capacité 4 t/h à 16t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une table à rouleaux, d’un vibrant d’alimentation et d’un convoyeur à vitesse variable avec sa trémie en partie supérieure.

Assure le tri en diamètre de haricots verts ou produits de forme longiligne et droite (carotte…) en 2 calibres les plus petits sortent sous le trieur, les plus gros en extrémité du trieur. Capacité 300kg/h à 3t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour à barreaux fixes et à barreaux mobiles. Un réglage très précis du calibre de séparation dans une plage à définir selon le produit traité et la finalité du tri plusieurs pages existent d’amplitude comprise entre 2.5mm et 9mm dans l’intervalle 4mm 25mm. Pour un meilleur confort utilisateur et une plus grande précision de réglages, les T4x peuvent être équipés d’une motorisation du système de réglage qui permet le réglage à distance. Son design unique permet un dégagement intégral des haricots verts de plus petit diamètre s’évacuant entre les barreaux et un fonctionnement continu pendant la journée.

Lave les produits granuleux non flottants (petits pois, maïs, haricots, flageolets, borlotti, pois chiches,…) et les sépare des déchets flottants (peaux, grains abîmés, déchets divers). Capacité 3t/h à 20t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une cuve de lavage avec col de cygne, de pompes qui permettent la création de flux turbulents et d’un séparateur vibrant égoutteur. Les grilles supérieures du séparateur vibrant sont amovibles et perforées en fonction du produit traité. Récupération de l’eau dans un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec tambour rotatif à fils et son racleur en vue de séparer les déchets. Circulation d’eau en circuit fermé pour une faible consommation d’eau. L’alimentation du laveur se fait soit par un tapis épierreur (compris dans le prix du laveur LPx) soit un vibrant séparateur (non compris dans le prix du laveur LMx).

Élimine les petits déchets (sable, terre, petit déchets végétaux) de produits variés (haricots verts, épinards, légumes feuillus). Capacité 3t/h à 8t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour adaptable en fonction de vos produits. Nettoyage optimal et continu de l’appareil grâce à son système de brosse et raclettes.

Extrait les haricots non éboutés du flux de haricots verts. Capacité 1t/h à 3t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour à fentes persiennes, d’un tourniquet rotatif et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les haricots non éboutés. En sortie évacuation des haricots verts non éboutés sur tapis dédié et des haricots éboutés sur un autre tapis. Un nettoyage en continu de l’appareil.

Sépare et tri les petits morceaux des produits de forme allongée de type haricots verts, carottes, salsifis etc. Capacité 2t/h à 5t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour équipé de poches plastiques et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les petits morceaux du flux de produits. Différents diamètres de poches sont disponibles selon vos besoins. Un nettoyage continu de l’appareil grâce à son système de brosses et de NEP (nettoyage en place).

Coupe les extrémités des haricots verts ou produits de forme similaire. Capacité 300 kg/h à 3t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un tambour avec des plaquettes à fentes ondulées pour une coupe nette et précise des bouts de haricots verts. Large gamme de plaquettes plastiques à fentes ondulées (largeur de fente à sélectionner en fonction du calibre du haricot vert traité). En option carters de sécurité et système de nettoyage en place.

Le transporteur assure le transfert de produit dans la machine située en aval ainsi que la répartition homogène du produit sur la largeur de sortie du transporteur. Le distributeur assure de manière régulière et continue le transfert de vos produits dans plusieurs machines situées en aval. Plusieurs sorties et volets déflecteurs entièrement réglables garantissant une bonne répartition de vos produits vers les différentes sorties. Possibilité d’intégrer des grilles pour égoutter le produit ainsi qu’une trémie inférieure de récupération du liquide. Forme de la sortie adaptée à l’équipement situé en aval. Longueur et largeur adaptées en fonction du produit traité, de l’architecture de la ligne et de sa capacité.

Le convoyage est un élément important de la performance de vos lignes de production de par le double enjeu de limiter la dégradation et les pertes produits tout comme la bonne alimentation de la machine suivante, point essentiel de son optimum de performance. Convoyeur à tapis, convoyeurs vibrants, élévateurs à tasseaux, élévateurs racleurs ou à godets, transporteurs hydrauliques, nous pouvons adapter de nombreuses solutions de convoyage à vos lignes. Nos systèmes de convoyage doivent être sélectionnés en fonction de l’architecture de la ligne de préparation et des produits traités afin de représenter la solution qui saura vous apporter la meilleure performance et répondre aux enjeux particuliers de votre production. Outre la diversité de machines que nous pouvons appliquer à votre ligne, notre savoirfaire réside dans notre capacité à s’adapter à vos besoins.

Blanchiment, précuisson des aliments, refroidissement ; les traitements thermiques en continu sont notre 2ème métier. Stopper l’activité enzymatique, désaérer les produits, fixer leur couleur, conserver au maximum le degré Brix et les arômes ; voilà tous les enjeux des traitements thermiques des produits en conserve ou en surgelé dans un objectif de qualité et de sécurité alimentaire. Nous proposons une large gamme de blancheurs, de blancheursrefroidisseurs et de refroidisseurs En fonction des produits à traiter Selon qu’il s’agisse de conserves ou de surgelés Conçus pour la capacité requise Dont les dimensions sont définies au cas par cas (longueur/largeur). Ces équipements permettent de Blanchir en mode eau chaude ou en mode vapeur ou en mode mixte. Refroidir en mode eau froide et/ou air.