Développement des procédés - Import export

Peintures, mastics et isolants, masses de chocolat, produits laitiers, de soins personnels etc. fabriqués chez nous. Votre efficacité économique et de vos procédés sont considérablement accrues à l'aide des installations de processus. Des installations de processus personnalisées utilisées par nos clients dans le monde entier. Des systèmes de conteneurs pouvant être déployés de manière flexible à différents endroits sont disponibles, tout comme nos unités sur patins, qui sont des unités de production entièrement montées sur châssis et automatisées. Contrôle des recettes, visualisation, pesage, technologies de mesure et de contrôle, cuves et tuyauteries, systèmes CIP - nous construisons toutes les installations entièrement dans notre usine. Après un essai dans les conditions de production, vous confirmez la réception. Nos techniciens sont disponibles sur place pour l'installation, la mise en service et l'entretien.

Vous définissez vos exigences et fournissez les données de la substance. KASAG se charge ensuite du dimensionnement thermique et hydraulique des échangeurs thermiques souhaités. La fabrication est réalisée selon des dessins existants ou après le développement complet. KASAG propose tous les procédés nécessaires à cet effet, par ex. le procédé de soudage orbital pour la fabrication des échangeurs thermiques. Avec KASAG, vous bénéficiez d'une flexibilité durable.

Faire vivre les couleurs ! Crouvezier Développement possède deux procédés d'impression : l'impression traditionnelle à cylindres rotatifs et l'impression numérique via sa branche UP'Textile.

Crouvezier Développement possède deux procédés d’impression : L’impression traditionnelle à cadre rotatif ; L’impression numérique via sa branche UP’Textile. L'impression numérique Pour l’impression numérique, Crouvezier Développement a deux procédés d’impression en fonction de la nature du tissu : L’impression par sublimation ou impression par transfert pour les polyesters : L’impression se fait sur papier avec des encres sublimables qui ont la capacité de migrer du support papier sur le tissu à une température et une pression définie. L’impression par jet d’encre pour les fibres cellulosiques (coton, lin, chanvre, viscose, …) : C’est une technique intéressante car elle permet de produire des petites séries dans un délai court et donc une grande réactivité. Le dessin travaillé sur ordinateur va être imprimé directement sur le textile, sans aucune limite de couleurs et motifs : possibilité d’imprimer de grands motifs avec une grande finesse !

Crouvezier Développement possède deux procédés d’impression : L’impression traditionnelle à cadre rotatif ; L’impression numérique via sa branche UP’Textile. L'impression à cadre rotatif : L’impression à cadre rotatif permet d’appliquer localement et avec précision des pâtes d’impression sur une face d’un tissu via des rouleaux gravés (selon le dessin du client). Avec l’impression à cadre rotatif, il est possible d’imprimer jusqu’à 12 couleurs différentes.

Le système LC/MS BioAccord avec ACQUITY Premier est spécialement conçu pour le suivi en routine pendant la phase de développement des procédés et des produits biopharmaceutiques. Prise de décisions rapides et sûres grâce à des données accessibles et de haute qualité Simplicité, cohérence et productivité grâce à l’automatisation Informations pertinentes fournies par les workflows et méthodes propres à l’analyse biothérapeutique Plateforme conforme aux réglementations prête à être déployée, au niveau des laboratoires de recherche jusqu’aux environnements GxP Déploiement et retour sur investissement rapides Faible encombrement.

Les unités pilotes sont le lien intermédiaire entre les unités de distillation à l’échelle du laboratoire et celles à l’échelle industrielle. L’objectif principal des distillations à l’échelle pilote est de générer des données pour la mise à l’échelle et le développement de procédés. De plus, nos systèmes pilotes peuvent également être utilisés pour la production de petites quantités de produits. L’expérience acquise par des expériences avec une variété de produits sur nos propres installations pilotes, a influencé la conception et améliore continuellement la qualité et les performances de nos systèmes.

Le groupe JRS Rettenmaier et son entité JRS Pharma est l’un des plus grands producteurs de cellulose microcristalline (MCC) dans le monde. Depuis 25 ans, JRS a développé ses propres procédés de production permettant un contrôle et une excellence de son process et une qualité constante et reproductible de la MCC. En 2018, JRS ouvre un nouveau site de production de MCC en Chine puis en Inde en 2019. Cela porte le réseau global à 7 sites de production de MCC dans 5 pays. La MCC est une cellulose purifiée, partiellement dépolymérisée que l’on obtient par le traitement de l’alpha cellulose, obtenu à partir de pulpe de bois. La MCC est biosourcée, biodégradable selon les normes de biodégradabilité OECD, sans additifs, non OGM, sans COV etc… Marques de MCC JRS : EMCOCEL®, VIVAPUR®, HEWETEN®. Différentes distributions granulométriques, de densité et d’humidité résiduelle sont disponibles. Applications : Pharmaceutique, Alimentaire, Détergence, Cosmétique, Filtration (vin), Stratifié, Coatings…

SISTO-C Membranes en élastomère avec pellicule de TFM vulcanisée Ces membranes composites, frabriquées suivant un procédé développé spécifiquement, sont composées d'un caoutchouc EPDM conforme aux exigences FDA et d'une pellicule TFM vulcanisée qui par rapport à un PTFE standard présente une perméabilité plus faible et de meilleures propriétés mécanique. Cette qualité répond aux exigences FDA et à l'EU1935. En raison des excellentes propriétés chimiques et thermiques du TFM, ce type de membrane convient parfaitement aux milieux chimiquement agressifs et aux températures élevées. Par ailleurs ce type de membrane est conseillé pour des fluides devant être protégé contre l'abbrasion du caoutchouc tout comme pour des fluides composés d'huile ou de graisse. Il n'y a également pas de formation de cavité entre la pellicule de TFM vulcanisée et le caoutchouc même lors d'un endommagement mécanique d'où l'absence de zones non nettoyables. Cette membrane est compatible avec le vide.

Les galets de dressage OBEIN bénéficient d’une très longue expérience. Ils équipent les dresseuses BRONX, CALOW, DMS, KIESERLING, NORTON, TAYLOR, INNSE, SCHUMAG, SMS, … . Réalisés en aciers forgés et parfois en fontes spéciales, les galets sont trempés dans nos propres installations afin de maîtriser le meilleur compromis entre la résistance à l’usure, la ténacité et la résistance aux chocs. OBEIN réalise des galets hyperboliques frettés sur arbres ou monoblocs. Pour ces derniers et depuis plus de 30 ans, OBEIN a développé un procédé spécial qui permet d’obtenir une haute dureté à coeur de la table de dressage et une dureté fortement réduite des portées cylindriques des roulements pour limiter leur fragilité.

Élimination du taux de cuivre contenu dans l'acide phosphorique utilisé dans le polissage/décapage électrolytique de pièces de cuivre. Ce procédé développé par Febex permet une régénération à plus de 99.99%.