Développement des procédés - Import export

Peintures, mastics et isolants, masses de chocolat, produits laitiers, de soins personnels etc. fabriqués chez nous. Votre efficacité économique et de vos procédés sont considérablement accrues à l'aide des installations de processus. Des installations de processus personnalisées utilisées par nos clients dans le monde entier. Des systèmes de conteneurs pouvant être déployés de manière flexible à différents endroits sont disponibles, tout comme nos unités sur patins, qui sont des unités de production entièrement montées sur châssis et automatisées. Contrôle des recettes, visualisation, pesage, technologies de mesure et de contrôle, cuves et tuyauteries, systèmes CIP - nous construisons toutes les installations entièrement dans notre usine. Après un essai dans les conditions de production, vous confirmez la réception. Nos techniciens sont disponibles sur place pour l'installation, la mise en service et l'entretien.

STEEC peut réaliser des opérations de fraisage et de micro-fraisage sur des pièces mécaniques complexes dont les dimensions sont toujours plus fines et les tolérances toujours plus resserrées. STEEC effectue des opérations de micro fraisage à la fois pour la réalisation de pièces mais aussi pour la réalisation d’électrodes de très haute précision qui permettent de réaliser toutes les opérations de micro perçage et enfonçage en Electroérosion. Dotée d’un parc machine de haute technologie et d’outils informatiques de pointe comme le logiciel Solidworks®, STEEC est en mesure de répondre à des demandes particulières et d’apporter des solutions innovantes à chacun de ses clients. L’expérience acquise dans les autres technologies d’usinage de haute précision a permis à STEEC de développer des procédés de fraisage innovants et reconnus dans le milieu industriel.

Issu(e) d’une formation Bac+5 idéalement en école d’ingénieurs (ENSGTI, ENSIC, ENSIACET, ENSPM), tu as une première expérience significative sur des missions similaires ; La maîtrise de PROII / ASPEN / HYSYS est un plus Selon ton profil, tes compétences et la mission qui te sera confiée, tu pourras notamment être en charge de Élaborer les études de conception de procédés ; Développer les bilans matière (débit, perte de charge…) et thermique ; Définir et simuler les schémas de procédés (Process Flow Diagram) ; Dimensionner les équipements et instruments nécessaires à la mise en place du procédé (pompes, réacteurs, tuyauterie, colonnes de distillation…) et définir leur spécifications et paramètres clés ; Rédiger les analyses fonctionnelles de base, participer à la rédaction des manuels opératoires et les transmettre aux acteurs concernés ; Concevoir un plan d’évolution dans les installations et les process et en évaluer le coût.

Vous définissez vos exigences et fournissez les données de la substance. KASAG se charge ensuite du dimensionnement thermique et hydraulique des échangeurs thermiques souhaités. La fabrication est réalisée selon des dessins existants ou après le développement complet. KASAG propose tous les procédés nécessaires à cet effet, par ex. le procédé de soudage orbital pour la fabrication des échangeurs thermiques. Avec KASAG, vous bénéficiez d'une flexibilité durable.

Faire vivre les couleurs ! Crouvezier Développement possède deux procédés d'impression : l'impression traditionnelle à cylindres rotatifs et l'impression numérique via sa branche UP'Textile.

Crouvezier Développement possède deux procédés d’impression : L’impression traditionnelle à cadre rotatif ; L’impression numérique via sa branche UP’Textile. L'impression numérique Pour l’impression numérique, Crouvezier Développement a deux procédés d’impression en fonction de la nature du tissu : L’impression par sublimation ou impression par transfert pour les polyesters : L’impression se fait sur papier avec des encres sublimables qui ont la capacité de migrer du support papier sur le tissu à une température et une pression définie. L’impression par jet d’encre pour les fibres cellulosiques (coton, lin, chanvre, viscose, …) : C’est une technique intéressante car elle permet de produire des petites séries dans un délai court et donc une grande réactivité. Le dessin travaillé sur ordinateur va être imprimé directement sur le textile, sans aucune limite de couleurs et motifs : possibilité d’imprimer de grands motifs avec une grande finesse !

Crouvezier Développement possède deux procédés d’impression : L’impression traditionnelle à cadre rotatif ; L’impression numérique via sa branche UP’Textile. L'impression à cadre rotatif : L’impression à cadre rotatif permet d’appliquer localement et avec précision des pâtes d’impression sur une face d’un tissu via des rouleaux gravés (selon le dessin du client). Avec l’impression à cadre rotatif, il est possible d’imprimer jusqu’à 12 couleurs différentes.

EXTRACTIS Innovation vous propose ses services à différents stades de votre projet de développement : de la preuve de concept (Stade Laboratoire), à la mise à l’échelle (Stade Micro-pilote), jusqu’à la validation et au transfert industriel (Stade Pilote) en vous garantissant la stricte confidentialité et la totalité de la propriété intellectuelle et industrielle. EXTRACTIS vous accompagne à l’échelle du laboratoire pour la mise au point de vos procédés ou encore dans la validation d’une preuve de concept afin de vous conforter dans les choix technologiques à mettre en œuvre ultérieurement. Doté d’un parc analytique performant, EXTRACTIS assure le suivi nécessaire au développement de vos procédés d’extraction et les contrôles analytiques de vos productions : • en chromatographie (GC, HPLC, HPIC); • avec des analyses physico-chimiques (texturométrie, viscosimétrie, rhéologie, chromamétrie…).

EXTRACTIS vous accompagne à l’échelle du laboratoire pour la mise au point de vos procédés ou encore dans la validation d’une preuve de concept afin de vous conforter dans les choix technologiques à mettre en œuvre ultérieurement. Avec ses 250m² de laboratoires, EXTRACTIS dispose de tous les moyens nécessaires à l’extraction, la purification et la modification de la biomasse végétale. Doté d’un parc analytique performant, EXTRACTIS assure le suivi nécessaire au développement de vos procédés d’extraction et les contrôles analytiques de vos productions : en chromatographie (GC, HPLC, HPIC); avec des analyses physico-chimiques (texturométrie, viscosimétrie, rhéologie, chromamétrie…).

Grâce à Waters, les décisions en cours de production peuvent s’appuyer sur une interprétation continue des attributs CQA. L’analyseur de procédés PATROL UPLC permet d’accéder à des analyses de qualité chromatographique en temps réel d’échantillons en cours de production. Cet outil PAT vous permet d’obtenir une interprétation continue des attributs CQA, en associant la technologie UPLC avec les principes de la qualité par la conception (QbD) dans votre laboratoire de développement de procédés. Les laboratoires chargés de développer des procédés sont mis au défi de moderniser les procédés scientifiques qui garantissent la qualité du produit final et améliorent le rendement. Pour y parvenir, l’un des éléments essentiels est la technologie PAT (Process Analytical Technology), qui permet d’effectuer des mesures quantitatives opportunes tout au long de la production afin de mesurer les attributs de qualité critique ou CQA (Critical Quality Attributes).

Le système LC/MS BioAccord avec ACQUITY Premier est spécialement conçu pour le suivi en routine pendant la phase de développement des procédés et des produits biopharmaceutiques. Prise de décisions rapides et sûres grâce à des données accessibles et de haute qualité Simplicité, cohérence et productivité grâce à l’automatisation Informations pertinentes fournies par les workflows et méthodes propres à l’analyse biothérapeutique Plateforme conforme aux réglementations prête à être déployée, au niveau des laboratoires de recherche jusqu’aux environnements GxP Déploiement et retour sur investissement rapides Faible encombrement.

Les unités pilotes sont le lien intermédiaire entre les unités de distillation à l’échelle du laboratoire et celles à l’échelle industrielle. L’objectif principal des distillations à l’échelle pilote est de générer des données pour la mise à l’échelle et le développement de procédés. De plus, nos systèmes pilotes peuvent également être utilisés pour la production de petites quantités de produits. L’expérience acquise par des expériences avec une variété de produits sur nos propres installations pilotes, a influencé la conception et améliore continuellement la qualité et les performances de nos systèmes.

Le groupe JRS Rettenmaier et son entité JRS Pharma est l’un des plus grands producteurs de cellulose microcristalline (MCC) dans le monde. Depuis 25 ans, JRS a développé ses propres procédés de production permettant un contrôle et une excellence de son process et une qualité constante et reproductible de la MCC. En 2018, JRS ouvre un nouveau site de production de MCC en Chine puis en Inde en 2019. Cela porte le réseau global à 7 sites de production de MCC dans 5 pays. La MCC est une cellulose purifiée, partiellement dépolymérisée que l’on obtient par le traitement de l’alpha cellulose, obtenu à partir de pulpe de bois. La MCC est biosourcée, biodégradable selon les normes de biodégradabilité OECD, sans additifs, non OGM, sans COV etc… Marques de MCC JRS : EMCOCEL®, VIVAPUR®, HEWETEN®. Différentes distributions granulométriques, de densité et d’humidité résiduelle sont disponibles. Applications : Pharmaceutique, Alimentaire, Détergence, Cosmétique, Filtration (vin), Stratifié, Coatings…

Avec la nouvelle 8311, PFAFF INDUSTRIAL présente une nouvelle génération de machines de soudage par ultrasons. Avec plus de 30 ans d'expérience dans le soudage rotatif par ultrasons, les ingénieurs de PFAFF ont réussi à développer encore plus ce procédé. En plus du réglage de la vitesse et de l'énergie de soudage, la nouvelle 8311 permet de mesurer et de maintenir constante la force mesurée pendant le soudage - une véritable première mondiale et un saut quantique dans le soudage par ultrasons des textiles. Le réglage et la manipulation de la machine deviennent beaucoup plus faciles. Le processus devient plus clair, plus reproductible et plus facile à comprendre. En bref, la machine passe à un niveau supérieur.

SISTO-C Membranes en élastomère avec pellicule de TFM vulcanisée Ces membranes composites, frabriquées suivant un procédé développé spécifiquement, sont composées d'un caoutchouc EPDM conforme aux exigences FDA et d'une pellicule TFM vulcanisée qui par rapport à un PTFE standard présente une perméabilité plus faible et de meilleures propriétés mécanique. Cette qualité répond aux exigences FDA et à l'EU1935. En raison des excellentes propriétés chimiques et thermiques du TFM, ce type de membrane convient parfaitement aux milieux chimiquement agressifs et aux températures élevées. Par ailleurs ce type de membrane est conseillé pour des fluides devant être protégé contre l'abbrasion du caoutchouc tout comme pour des fluides composés d'huile ou de graisse. Il n'y a également pas de formation de cavité entre la pellicule de TFM vulcanisée et le caoutchouc même lors d'un endommagement mécanique d'où l'absence de zones non nettoyables. Cette membrane est compatible avec le vide.

Les galets de dressage OBEIN bénéficient d’une très longue expérience. Ils équipent les dresseuses BRONX, CALOW, DMS, KIESERLING, NORTON, TAYLOR, INNSE, SCHUMAG, SMS, … . Réalisés en aciers forgés et parfois en fontes spéciales, les galets sont trempés dans nos propres installations afin de maîtriser le meilleur compromis entre la résistance à l’usure, la ténacité et la résistance aux chocs. OBEIN réalise des galets hyperboliques frettés sur arbres ou monoblocs. Pour ces derniers et depuis plus de 30 ans, OBEIN a développé un procédé spécial qui permet d’obtenir une haute dureté à coeur de la table de dressage et une dureté fortement réduite des portées cylindriques des roulements pour limiter leur fragilité.

L'équipe de ProSim rassemble des experts dans les différents domaines avancés de la simulation et du génie des procédés. Dans des projets complexes ou lors de besoins ponctuels, vous pouvez vous appuyer sur leurs compétences pour déterminer les meilleures solutions à vos problématiques. L'expertise de ProSim dans la simulation et l'optimisation des procédés s'est construite sur plus de 25 ans d'expérience dans le domaine. ProSim, titulaire de la qualification OPQIBI, est le partenaire idéal pour effectuer un audit énergétique approfondi de votre procédé qu'il soit réglementaire ou venant de votre propre initiative.