Peintures, mastics et isolants, masses de chocolat, produits laitiers, de soins personnels etc. fabriqués chez nous. Votre efficacité économique et de vos procédés sont considérablement accrues à l'aide des installations de processus. Des installations de processus personnalisées utilisées par nos clients dans le monde entier. Des systèmes de conteneurs pouvant être déployés de manière flexible à différents endroits sont disponibles, tout comme nos unités sur patins, qui sont des unités de production entièrement montées sur châssis et automatisées. Contrôle des recettes, visualisation, pesage, technologies de mesure et de contrôle, cuves et tuyauteries, systèmes CIP - nous construisons toutes les installations entièrement dans notre usine. Après un essai dans les conditions de production, vous confirmez la réception. Nos techniciens sont disponibles sur place pour l'installation, la mise en service et l'entretien.
Allemagne
Le Sorticanter® pour le recyclage des plastiques : ► Réduction des odeurs grâce à un système fermé. ► Aucune influence de la couleur sur les solides à trier. ► Faible consommation d'énergie thermique, l'étape de déshydratation étant déjà intégrée dans un Sorticanter®. ► Charges de personnel minimales et donc économies pour l'exploitant. ► Séparation de mélanges de plastiques non adaptés à la séparation statique (fibres). Ainsi, il n'est pas nécessaire de mettre en œuvre une centrifugeuse à trous pour un séchage mécanique. ► Possibilité de traiter des particules inférieures à 1 mm et aucune influence des bulles d'air et d'autres facteurs parasites. ► Un système en circuit fermé de volume réduit la consommation d'eau douce, et minimise la quantité d'eaux usées car les saletés sont en grande partie retirées par le Sorticanter®. Un Sorticanter® permet de traiter jusqu'à 1 000 ou 2 500 kg de matières solides à l'heure (en fonction de la constitution de la matière première).
Demander un devisAllemagne
Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!
Demander un devisBulgarie
Les machines à cintrer dont nous disposons permettent le traitement de tubes ayant un diamètre externe maximal de Ø 50 mm et une épaisseur de paroi de 3 mm. On effectue aussi le cintrage de tubes et de profils à grands rayons et à grande longueur - 6 mm. Avec l’équipement disponible nous fabriquons des constructions soudées d’une longueur de jusqu’à 6 mètres et un poids de jusqu’à 3000 tonnes. Cela rend possible la réalisation de produits complexes et de constructions de tubes et profils cintrés d’excellente qualité. L’entreprise fabrique: Constructions pour l’installation d’équipement de production Supports pour le stationnement de vélos Pompes pour le pompage manuel de l’eau à partir d’une grande profondeur Pièces et nœuds tubulaires pour des machines et installations Eléments tubulaires pour appareils à gaz Rayonnages Portemanteaux Clôtures métalliques Abris de touche pour les stades Abris à vélos
Demander un devisSuisse
Vous intervenez dans un domaine dans lequel la sécurité de production et la qualité irréprochable des produits sont des priorités absolues. Vous devez apporter à vos partenaires une confiance sans faille et pouvoir tout leur demander. Avec la société KASAG comme partenaire pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils, de cuves, de cuves sous pression, de réacteurs, d'échangeurs thermiques, de modules et d'installations pour une utilisation dans le monde entier, vous bénéficiez de tous les atouts. Compétences principales de la société KASAG : La conception, le calcul, le développement selon les référentiels et homologations d'appareils sous pression les plus divers tels que PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Homologations de fabricants et savoir-faire pour la livraison de cuves, d'appareils et d'installations sous pression pour presque tous les pays du monde
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