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Haute pression - Import export

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Les coûts énergétiques d'un système d'air comprimé sont considérablement influencés par la chute de pression engendrée lors de la filtration de l'air comprimé. Pour maintenir la pression de service requise, cette chute de pression doit être compensée par un accroissement adéquat de la capacité du compresseur. La conséquence : consommation d'énergie plus importante, usure prématurée du compresseur, etc. et donc des coûts plus élevés. La meilleure solution : les filtres d’air comprimé CLEARPOINT® de BEKO TECHNOLOGIES. L'éventail de filtres CLEARPOINT® couvre une gamme de capacité allant de 35 à 34 680 m3/h et comporte des filtres à raccords taraudés, des filtres à brides et des filtres Haute Pression jusqu'à 500 bar

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Avec son faible encombrement, le système compact peut être facilement intégré directement dans le flux de production. Cela économise le stockage et le transport intermédiaires ainsi que le temps et les coûts associés. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est possible en option, aussi bien que siliconage ou d’autres agents de revêtement de surface. Le W30 est équipé avec de panier interchangeable, également compatibles avec notre installation d’ébavurage cryogénique E30W et sont également parfaitement adaptés pour une ligne de traitement consécutive linéaire → production → ébavurage → lavage → trempage, car ces paniers peuvent être utilisés de manière compatible avec les machines respectives capacité de traitement >rapport qualité-prix optimal

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Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer des articles médicaux & techniques - aucun filet de lavage requis - avec une efficacité maximale et est conçu pour le débit rapide de grandes charges. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W90 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau. En option, la machine peut être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface.

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Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer les articles médicaux et techniques - sauf filet de lavage - avec une efficacité maximale et est conçu avec son volume de charge pour des exigences moyennes. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W40 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0, la machine peut en option être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles en caoutchouc ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface. Le W40 est la solution optimale pour les exigences moyennes avec des délais d’exécution rapides!

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ZWP est l’un des principaux fabricants indépendants en Allemagne pour les engrenages, roues, les pignons et les engrenages de jante. Nous fournissons déjà des fabricants bien connus pour les articles. Nous sommes impatients d’entrer en contact avec vous pour avoir une conversation sur les possibilités de votre approvisionnement. Les secteurs de nos clients (internationaux) sont: Mines, Pétrole, Offshore, transmissions ferroviaires et maritimes, transmissions industrielles, et bien d’autres domaines d’application. Vue d’ensemble des capacités de production: Engrenages intérieur et extérieur denté durcie et moulue Module 2 – 50 mm Diamètre 100 – 2000 mm Anneaux dentés internes / engrenages de jante durcie et moulue Module jusqu’à 20 mm – plus sur demande Diamètre 100 à 1800mm Pignons et arbres intérieur et extérieur denté durcie et moulue Module 1 – 50 mm Diamètre 50 – 500 mm Longueur jusqu’à 1500 mm Durcissement et équilibrage en interne possible

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Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!

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Avantages d'un échangeur de chaleur pour gaz de procédé APROVIS : - Convient aux zones à basse et haute température - Pressions de service jusqu’à 160 bar - Conceptions compactes pour les espaces restreints - Utilisation avec une grande variété de gaz - Mise en œuvre de solutions spécifiques au client

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Pour réaliser les housses de protection en version « fenêtre », ASP utilise des matières dédiées et parfaitement compatible avec ces contraintes. Les tissus techniques utilisés répondent aux exigences les + sévères (tenues, aux huiles, aux copeaux,à l’abrasion…). Les housses sont réalisée sur mesures, ou selon le procédé breveté FST. Ce procédé vous permet d’optimiser facilement les longueurs de tissus nécessaires aux mouvements du robot, tout en évitant les sur-longueurs de tissus, souvent à l’origine des déchirures ou de dysfonctionnement. La maitrise conjointe par nos nos équipes des pièces métalliques nécessaires aux maintien des housses reste la garantie d’une réponse optimale à vos besoins.

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Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

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Pompe de fusion pour augmenter la pression dans le processus de polymérisation. Cette série est le résultat d'une révision complète des éléments de base utilisés. Le BOOSTER-AT est disponible avec des raccords à bride conformes aux normes EN1092-1 et ANSI B16.5. Grâce aux nouvelles géométries des roues dentées, des pressions différentielles allant jusqu'à 320 bars sont possibles avec les tailles de pompes sélectionnées. La nouvelle conception est complétée par la variété habituelle de combinaisons de matériaux différents. Avantages : Une efficacité accrue, donc Moins d'apport de température dans le polymère Une gamme de viscosité plus large est possible Possibilité d'une gamme de débit plus large Sécurité accrue contre la rupture de l'arbre en cas de surcharge grâce à une nouvelle conception

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Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

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La pompe de surpression fiable pour le procédé de polymérisation. Les pompes à engrenages BOOSTER de WITTE sont utilisées dans le processus de polymérisation pour augmenter la pression des fluides de moyenne à haute viscosité. La pompe de surpression à chauffage hydraulique transporte très doucement les prépolymères et les polymères, tels que le PET, le PBT, le PS, l'ABS et bien d'autres. Le chauffage se fait au moyen d'huile caloporteuse ou de vapeur. Les composants principaux tels que les arbres et les paliers lisses proviennent du système modulaire WITTE. Les pompes de surpression de la série BOOSTER sont utilisées partout où une pression particulièrement élevée est requise pour le processus. Des pressions élevées sont nécessaires pour la pelletisation, la production de fibres ou pour les pompes de filature, entre autres. La conception des pompes de surpression BOOSTER peut être adaptée aux besoins de l'installation et aux exigences du client.

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Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

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L'OPTIMASS 6000 est un capteur de mesure de masse à effet Coriolis. Allié au convertisseur de mesure MFC 400, il forme le débitmètre massique à effet Coriolis hautes performances OPTIMASS 6400, pour toutes les applications de process, y compris pour les produits cryogéniques à mesurer ou à haute température, ainsi que pour les fluides sous haute pression.

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Les pavés et dalles en béton ainsi que les pavés en pierre naturelle sont nettoyés jusqu'au fond des joints et retrouvent leur fraîcheur et leur propreté. Les joints encrassés par la mousse et les sédiments sont également nettoyés sans problème à l'aide des bombes aérosols spéciales. Un avantage particulier est la protection intégrée contre les éclaboussures, grâce à laquelle les passants ne sont pas incommodés et l'environnement n'est pas sali. Les vêtements de protection et les actions de nettoyage qui suivent, inévitables avec les appareils de nettoyage traditionnels, ne sont plus nécessaires avec l'Easyclean EC-60. Les quatre grandes roues de l'Easyclean EC-60 facilitent le déplacement.

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Les graisses de la série IfP Lubrication sont des graisses de haute capacité et de haute pression, qui sont fabriquées à partir de la dernière génération de savons complexes. Des additifs spéciaux permettent à ces graisses de haute performance de résister sans problèmes aux exigences des roulements à l’intérieur des presses à granulés. Des influences ambiantes négatives comme par exemple de la poussière, des vibrations, de l’humidité et une température élevée ou un chargement élevé, sont compensées avec l’utilisation de la technologie d'additifs la plus moderne en combinaison avec des savons complexes spéciaux et des huiles de bases choisies. Les composants choisis de ces graisses haute performance remplissent les exigences sévères nécessaires à l‘industrie des aliments pour animaux, à l’industrie des aliments pour animaux familiers, à l’industrie alimentaire ainsi qu’à l’industrie de produits de luxe.

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