Haute pression - Import export

Les coûts énergétiques d'un système d'air comprimé sont considérablement influencés par la chute de pression engendrée lors de la filtration de l'air comprimé. Pour maintenir la pression de service requise, cette chute de pression doit être compensée par un accroissement adéquat de la capacité du compresseur. La conséquence : consommation d'énergie plus importante, usure prématurée du compresseur, etc. et donc des coûts plus élevés. La meilleure solution : les filtres d’air comprimé CLEARPOINT® de BEKO TECHNOLOGIES. L'éventail de filtres CLEARPOINT® couvre une gamme de capacité allant de 35 à 34 680 m3/h et comporte des filtres à raccords taraudés, des filtres à brides et des filtres Haute Pression jusqu'à 500 bar

Avec son faible encombrement, le système compact peut être facilement intégré directement dans le flux de production. Cela économise le stockage et le transport intermédiaires ainsi que le temps et les coûts associés. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est possible en option, aussi bien que siliconage ou d’autres agents de revêtement de surface. Le W30 est équipé avec de panier interchangeable, également compatibles avec notre installation d’ébavurage cryogénique E30W et sont également parfaitement adaptés pour une ligne de traitement consécutive linéaire → production → ébavurage → lavage → trempage, car ces paniers peuvent être utilisés de manière compatible avec les machines respectives capacité de traitement >rapport qualité-prix optimal

Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer des articles médicaux & techniques - aucun filet de lavage requis - avec une efficacité maximale et est conçu pour le débit rapide de grandes charges. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W90 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau. En option, la machine peut être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface.

Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer les articles médicaux et techniques - sauf filet de lavage - avec une efficacité maximale et est conçu avec son volume de charge pour des exigences moyennes. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W40 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0, la machine peut en option être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles en caoutchouc ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface. Le W40 est la solution optimale pour les exigences moyennes avec des délais d’exécution rapides!

Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!

Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

L'OPTIMASS 6000 est un capteur de mesure de masse à effet Coriolis. Allié au convertisseur de mesure MFC 400, il forme le débitmètre massique à effet Coriolis hautes performances OPTIMASS 6400, pour toutes les applications de process, y compris pour les produits cryogéniques à mesurer ou à haute température, ainsi que pour les fluides sous haute pression.