Haute pression - Import export

Hyper HSP Cupla

HSP Cupla

Les pistolets haute pression WOMA convainquent par leur manipulation simple. Ainsi, la poignée est conçue de manière ergonomique, la gâchette peut être actionnée facilement. De plus, un raccord de tuyau rotatif (DSA) empêche la formation de boucles du tuyau haute pression. Comme pour tous les produits WOMA, la sécurité est la priorité absolue, cela vaut également pour les pistolets haute pression. La poignée est entièrement isolée, un verrou de sécurité empêche tout actionnement accidentel.

L'EcoMaster ZWG dispose d'un engrenage intermédiaire fiable à plusieurs étages avec une fonction de surmultiplication supplémentaire. Cela permet de minimiser la consommation de carburant grâce au travail à bas régime du moteur. La bonne taille de machine est toujours disponible pour chaque application. L'utilisation de la fonction overdrive offre une consommation de carburant remarquablement faible à la puissance maximale. La machine peut fonctionner à pleine puissance avec une efficacité optimale. Les émissions sonores sont considérablement réduites grâce à la réduction de vitesse du moteur. Le changement de vitesse est commodément contrôlé via un écran et s'effectue sans charge pendant le fonctionnement. La machine dispose d'une fonction de démarrage progressif en mode veille, qui protège la pompe, augmente la durée de vie et réduit l'usure. La puissance spécifique et la consommation de carburant sont constamment indiquées pour permettre un contrôle total des coûts d'exploitation.

Pour réaliser les housses de protection en version « fenêtre », ASP utilise des matières dédiées et parfaitement compatible avec ces contraintes. Les tissus techniques utilisés répondent aux exigences les + sévères (tenues, aux huiles, aux copeaux,à l’abrasion…). Les housses sont réalisée sur mesures, ou selon le procédé breveté FST. Ce procédé vous permet d’optimiser facilement les longueurs de tissus nécessaires aux mouvements du robot, tout en évitant les sur-longueurs de tissus, souvent à l’origine des déchirures ou de dysfonctionnement. La maitrise conjointe par nos nos équipes des pièces métalliques nécessaires aux maintien des housses reste la garantie d’une réponse optimale à vos besoins.

L'EcoMaster D 1502 Classic est idéalement adapté au nettoyage externe des réservoirs jusqu'à l'élimination de la saleté et de la corrosion, par exemple, ainsi qu'à l'élimination du revêtement. Tous les appareils Classic sont équipés de pompes haute pression WOMA robustes, nécessitant peu d'entretien et de hautes performances. La conception compacte avec une construction de cadre stable permet une utilisation facile dans les zones difficiles. Equipé de crochets de grue, un transport simple est garanti. Une régulation sans effort via le contrôle manuel de la pression en option ou le Dump Gun est possible et le grand réservoir d'eau assure un cycle d'eau calme. La série Ecomaster Clasic offre un très bon rapport qualité-prix grâce à une construction fonctionnelle et des composants mécaniques éprouvés, combinés à de faibles coûts d'exploitation en raison d'une durée de vie élevée, des coûts de maintenance minimaux et d'un entretien simple.

L'EcoMaster D 1502 Classic est idéalement adapté au nettoyage externe des réservoirs jusqu'à l'élimination de la saleté et de la corrosion, par exemple, ainsi qu'à l'élimination du revêtement. Tous les appareils Classic sont équipés de pompes haute pression WOMA robustes, nécessitant peu d'entretien et de hautes performances. La conception compacte avec une construction de cadre stable permet une utilisation facile dans les zones difficiles. Equipé de crochets de grue, un transport simple est garanti. Une régulation sans effort via le contrôle manuel de la pression en option ou le Dump Gun est possible et le grand réservoir d'eau assure un cycle d'eau calme. La série Ecomaster Clasic offre un très bon rapport qualité-prix grâce à une construction fonctionnelle et des composants mécaniques éprouvés, combinés à de faibles coûts d'exploitation en raison d'une durée de vie élevée, des coûts de maintenance minimaux et d'un entretien simple.

Les coûts énergétiques d'un système d'air comprimé sont considérablement influencés par la chute de pression engendrée lors de la filtration de l'air comprimé. Pour maintenir la pression de service requise, cette chute de pression doit être compensée par un accroissement adéquat de la capacité du compresseur. La conséquence : consommation d'énergie plus importante, usure prématurée du compresseur, etc. et donc des coûts plus élevés. La meilleure solution : les filtres d’air comprimé CLEARPOINT® de BEKO TECHNOLOGIES. L'éventail de filtres CLEARPOINT® couvre une gamme de capacité allant de 35 à 34 680 m3/h et comporte des filtres à raccords taraudés, des filtres à brides et des filtres Haute Pression jusqu'à 500 bar

Pour les saletés et résidus particulièrement tenaces dans l'industrie, que l'on trouve souvent dans les échangeurs de chaleur, les tamis, les filtres et les tuyaux, l'EcoMaster D 250Z Classic a fait ses preuves pour fonctionner jusqu'à 1500 bar. Tous les appareils Classic sont équipés de pompes haute pression WOMA robustes, nécessitant peu d'entretien et de hautes performances. La conception compacte avec une construction de cadre stable permet une utilisation facile dans les zones difficiles. Equipé de crochets de grue, un transport simple est garanti. Une régulation sans effort via le contrôle manuel de la pression en option ou le Dump Gun est possible et le grand réservoir d'eau assure un cycle d'eau calme. La série Ecomaster Clasic offre un très bon rapport qualité-prix grâce à une construction fonctionnelle et des composants mécaniques éprouvés, combinés à de faibles coûts d'exploitation en raison d'une durée de vie élevée, des coûts de maintenance minimaux et d'un entretien simpl

L'EcoMaster D 2502 Classic est idéalement adapté au nettoyage externe des réservoirs jusqu'à l'élimination de la saleté et de la corrosion, par exemple, ainsi qu'à l'élimination du revêtement. Tous les appareils Classic sont équipés de pompes haute pression WOMA robustes, nécessitant peu d'entretien et de hautes performances. La conception compacte avec une construction de cadre stable permet une utilisation facile dans les zones difficiles. Equipé de crochets de grue, un transport simple est garanti. Une régulation sans effort via le contrôle manuel de la pression en option ou le Dump Gun est possible et le grand réservoir d'eau assure un cycle d'eau calme. La série Ecomaster Clasic offre un très bon rapport qualité-prix grâce à une construction fonctionnelle et des composants mécaniques éprouvés, combinés à de faibles coûts d'exploitation en raison d'une durée de vie élevée, des coûts de maintenance minimaux et d'un entretien simple.

Avec son faible encombrement, le système compact peut être facilement intégré directement dans le flux de production. Cela économise le stockage et le transport intermédiaires ainsi que le temps et les coûts associés. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est possible en option, aussi bien que siliconage ou d’autres agents de revêtement de surface. Le W30 est équipé avec de panier interchangeable, également compatibles avec notre installation d’ébavurage cryogénique E30W et sont également parfaitement adaptés pour une ligne de traitement consécutive linéaire → production → ébavurage → lavage → trempage, car ces paniers peuvent être utilisés de manière compatible avec les machines respectives capacité de traitement >rapport qualité-prix optimal

Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer des articles médicaux & techniques - aucun filet de lavage requis - avec une efficacité maximale et est conçu pour le débit rapide de grandes charges. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W90 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau. En option, la machine peut être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface.

Cette installation vous offre la possibilité de nettoyer les articles médicaux et techniques - sauf filet de lavage - avec une efficacité maximale et est conçu avec son volume de charge pour des exigences moyennes. Tous les paramètres peuvent être utilisés de manière pratique et facile et les recettes de lavage peuvent être gérées via le panneau tactile confortable. En fonction des exigences de qualité ou de propreté de l’eau, le traitement avec de l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est éventuellement possible à l’aide d’un module supplémentaire. Le W40 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0, la machine peut en option être contrôlée via un serveur OPC UA. Sur demande spéciale, il existe également la possibilité de siliconer des articles en caoutchouc ou de les prévoir d’autres agents de revêtement de surface. Le W40 est la solution optimale pour les exigences moyennes avec des délais d’exécution rapides!

ZWP est l’un des principaux fabricants indépendants en Allemagne pour les engrenages, roues, les pignons et les engrenages de jante. Nous fournissons déjà des fabricants bien connus pour les articles. Nous sommes impatients d’entrer en contact avec vous pour avoir une conversation sur les possibilités de votre approvisionnement. Les secteurs de nos clients (internationaux) sont: Mines, Pétrole, Offshore, transmissions ferroviaires et maritimes, transmissions industrielles, et bien d’autres domaines d’application. Vue d’ensemble des capacités de production: Engrenages intérieur et extérieur denté durcie et moulue Module 2 – 50 mm Diamètre 100 – 2000 mm Anneaux dentés internes / engrenages de jante durcie et moulue Module jusqu’à 20 mm – plus sur demande Diamètre 100 à 1800mm Pignons et arbres intérieur et extérieur denté durcie et moulue Module 1 – 50 mm Diamètre 50 – 500 mm Longueur jusqu’à 1500 mm Durcissement et équilibrage en interne possible

Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!

Avantages d'un échangeur de chaleur pour gaz de procédé APROVIS : - Convient aux zones à basse et haute température - Pressions de service jusqu’à 160 bar - Conceptions compactes pour les espaces restreints - Utilisation avec une grande variété de gaz - Mise en œuvre de solutions spécifiques au client

Les deux blocs brûleurs et parcours des fumées séparés permettent de disposer d’une double plage de régulation pour une évacuation de chaleur personnalisée. — Très grande efficacité sur toutes les plages de puissance — Idéale pour les applications avec forte variation des besoins en chauffage et en chaleur industrielle — Solution fiable pour les centrales thermiques et les industries de transformation avec niveaux de température jusqu’à 225 °C — Production de chaleur tournée vers l’avenir : possibilité de fonctionnement avec faibles émissions de NOx ou neutre en CO2 — Système complet avec technique de commande intelligente et connexion à distance sécurisée — Technologie éprouvée et endurante « Made in Germany »

— Utilisation sûre du condensat dans les systèmes de chaudière à vapeur — Baisse de la consommation d’énergie et d’eau grâce à la réduction des quantités d’eau d’appoint — Minimisation des pertes par vapeur de détente, des volumes d’eau désalinisée et d’eaux usées, réduction de la consommation de produits chimiques — Diminution du potentiel de corrosion dans le système des condensats grâce à l’utilisation d’installations de condensats haute pression

Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

Pompe de fusion pour augmenter la pression dans le processus de polymérisation. Cette série est le résultat d'une révision complète des éléments de base utilisés. Le BOOSTER-AT est disponible avec des raccords à bride conformes aux normes EN1092-1 et ANSI B16.5. Grâce aux nouvelles géométries des roues dentées, des pressions différentielles allant jusqu'à 320 bars sont possibles avec les tailles de pompes sélectionnées. La nouvelle conception est complétée par la variété habituelle de combinaisons de matériaux différents. Avantages : Une efficacité accrue, donc Moins d'apport de température dans le polymère Une gamme de viscosité plus large est possible Possibilité d'une gamme de débit plus large Sécurité accrue contre la rupture de l'arbre en cas de surcharge grâce à une nouvelle conception

Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

La pompe de surpression fiable pour le procédé de polymérisation. Les pompes à engrenages BOOSTER de WITTE sont utilisées dans le processus de polymérisation pour augmenter la pression des fluides de moyenne à haute viscosité. La pompe de surpression à chauffage hydraulique transporte très doucement les prépolymères et les polymères, tels que le PET, le PBT, le PS, l'ABS et bien d'autres. Le chauffage se fait au moyen d'huile caloporteuse ou de vapeur. Les composants principaux tels que les arbres et les paliers lisses proviennent du système modulaire WITTE. Les pompes de surpression de la série BOOSTER sont utilisées partout où une pression particulièrement élevée est requise pour le processus. Des pressions élevées sont nécessaires pour la pelletisation, la production de fibres ou pour les pompes de filature, entre autres. La conception des pompes de surpression BOOSTER peut être adaptée aux besoins de l'installation et aux exigences du client.

Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité. Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions). Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec. Débit : jusqu‘à 878 l/min Pression de refoulement : jusqu‘à 200 bar

L'OPTIMASS 6000 est un capteur de mesure de masse à effet Coriolis. Allié au convertisseur de mesure MFC 400, il forme le débitmètre massique à effet Coriolis hautes performances OPTIMASS 6400, pour toutes les applications de process, y compris pour les produits cryogéniques à mesurer ou à haute température, ainsi que pour les fluides sous haute pression.