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Moulage de fonderie - Import export

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SARL MODELAGE FASQUELLE

France

La PME familiale a longtemps été spécialisée dans la fabrication de Modèles pour les Fonderies. Début 2000 Benoît et Cyrille FASQUELLE ont rejoint l’effectif avec leurs compétences complémentaires. L’entreprise ne cesse d’acquérir des Moyens de Production modernes.
SRI - SAINT-REMY INDUSTRIE

France

La Fonderie SRI, implantée à Commentry, réalise en fourniture complète des pièces pour tous les secteurs d’activité en moulage sable auto durcissant en cuivre pur, cuivre à durcissement structural cupro-aluminium, bronzes à l’étain, bronzes au plomb, laitons HR. Saint Rémy Industrie (SRI) possède un atelier d’usinage intégré en constante évolution. Cet atelier d'usinage intégré est un atout essentiel dans le service apporté à nos clients puiqu'il a 7 tours CN dont 6 à 3 axes, 2 centres d’usinage verticaux et une capacité d’usinage conventionnel jusqu’à Ø 1500 mm. Il permet de présenter des produits entièrement finis et contrôlés, de ce fait, nos clients n'ont qu’un seul et même interlocuteur pour une référence. Notre philosophie est de livrer un produit complètement fini. SRI appartient au groupe LBI Foundries (www.lbi-foundries.com) tout comme les sociétés LBI, fonderie par centrifugation, et Inoxyda, fonderie sable de métaux cuivreux.

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Composants moulés sable

Equipements électriques

Connexions de transformateur & d’amenées de courant

Bras pour pinces de soudage

Pincettes

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INOXYDA SA

France

Inoxyda spécialisé dans le moulage sable des alliages de cupro aluminium pour les pièces de grandes dimensions (5m x 5m – 50 To) ainsi que de billettes en coulée continue jusqu'à diamètre 410 mm. Inoxyda élabore tous les alliages normalisés (EN1982 / ASTM / BS ...) ainsi que des cupro-aluminiums développés plus spécifiquement pour des applications techniques particulières: - Inoxyda 53H / 3P : pièces moulées de grandes dimensions - Inoxyda 53 AMA : applications amagnétiques - Inoxyda 154 : résistance mécanique élevée L’expertise d’Inoxyda dans les pièces de grandes dimensions permet de réaliser toutes pièces techniques pour la robinetterie, les pompes et turbines, les échangeurs thermiques et les applications navales dont la propulsion. La simulation numérique sur Magmasoft est utilisée dès la conception des moules sable. Une politique d’investissements réguliers permet à Inoxyda de disposer des moyens de production pour assurer la qualité des pièces en cupro-aluminium moulées au sable. Inoxyda livre des pièces brutes, ébauchées ou finies d’usinage. La société, ISO 9001, possède les agréments des sociétés de classification : Bureau Veritas, Lloyd’s, ABS, RINA;

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Pale Hélice CPP

Moyeu

Boite d'échangeur

Corps de Vanne 60 pouces

Moulage Sable Cupro Aluminium pour Vannes

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DIZETA IMPIANTI SRL

Italie

DiZeta Impianti est spécialisée dans la conception, la réalisation et la mise en œuvre d'équipements d'aspiration et de filtration des fumées (aciéries, fonderies, moulage sous pression, estampage, traitements thermiques, etc.). Systèmes d'aspiration et d'abattage des poussières (cimenteries, briqueteries, usines de papier, ateliers d'usinage mécanique et autres). Systèmes d'aspiration et d'abattage de vapeurs et de brouillards d'huile, miasmes malodorants.

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LBI

France

LBI (Les Bronzes d’Industrie) est une fonderie de moulage par centrifugation. Nos capacités dimensionnelles couvrent une large gamme du diamètre 80 à 5000 mm jusqu’à 20 tonnes dans des alliages élaborés par nos soins. Notre catalogue couvrent les alliages cuivreux (bronze, laiton, cupro-aluminium, cupro-nickel, cuivre pur), les aciers inoxydables et spéciaux (austénitiques, martensitiques, duplex, ferritiques, base nickel et réfractaires) et aluminiums. Nous fabriquons et usinons des pièces rondes de type bagues, anneaux, tubes ou douilles en utilisant les techniques de fonderie par centrifugation. Nous livrons les pièces ébauchées ou complètement usinées. LBI appartient au groupe LBI Foundries (www.lbi-foundries.com) tout comme les sociétés SRI et Inoxyda, deux fonderies sable de métaux cuivreux. La société bénéficie d’un haut degré de technicité et d'un personnel hautement qualifié et détient de nombreux agréments. Grâce à notre large gamme d’alliages et à notre vaste choix de profils et de dimensions, les produits LBI sont utilisés dans de nombreux secteurs très variés : construction navale, industrie électrique, pompes et vannes, turbines...

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Centrifugation d'aciers inoxydables et alliages base nickel

Centrifugation d'alliages cuivreux

Matériau composite à matrice métallique

Centrifugation d'aluminium

Fonderie sable SRI

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FONDERIA IN CONCHIGLIA SRL

Italie

Notre société est heureuse de se présenter à votre attention pour vous faire connaître ses potentialités dans le domaine de la fonderie par moulage en coquille des alliages d'aluminium : nous possédons des machines de moulage en coquille automatiques et semi-automatiques, avec plans porte-moules de 600 x 300 à 1100 x 800 mm, avec 6 mouvements pour pièces de petites et moyennes dimensions. Fours de fusion à gaz, fours électriques de maintien avec contrôle numérique constant de la température.. Nous effectuons des travaux de découpe, d'ébarbage et de soudage TIG.
LAJOINIE FONDERIE

France

La FONDERIE LAJOINIE a été créée en 1950 à Paris. Depuis plus d'un demi-siècle, elle à su se développer et s'imposer dans le secteur de la fonderie et notamment la fonderie au moulage traditionnel au sable des aciers spéciaux et inoxydables. Depuis 1966, la société s'est adjoint une installation de fonderie de précision à la cire. Ces nouvelles installations et ce développement ont été permis grâce à la mise en valeur constante de la société. L'entreprise traite aujourd'hui avec de nombreux secteurs d'activité : nucléaire, médicale, aéronautique, etc... La société possède un véritable savoir-faire dans toute sorte de moulage : le moulage de précision à la cire perdue, le moulage au sable, le prototypage rapide et les aciers et alliages. Pour surveiller la qualité de la production l'entreprise respecte la norme ISO 9002 : 1990.
ARTS FONDERIE & DEVELOPPEMENT

France

FABRICATION ET COMMERCIALISATION DE PRODUITS CÉRAMIQUES POUR MOULES RÉFRACTAIRES TYPE CARAPACE . AFD SILICAFUSION PROPOSE UNE GAMME DE PRODUITS RÉFRACTAIRES DU KIT D’ESSAI A LA TONNE. SANS DANGER POUR L'HOMME ET L'ENVIRONNEMENT. - Barbotine céramique réfractaire universelle de contact pour fonderie de bronze et fonte d’acier. - Barbotine céramique de renfort. - Revêtement réfractaires céramique. - Revêtement pour noyaux. (Offre un exceptionnel décochage des noyaux) - Revêtement pour bijouterie. - Chamotte à haute teneur en alumine. Méthode de travail: - trempage, projection, estampage… - Très bonne accroche sur les cires. - Température de cuisson: 700°C - Tenue en température jusqu’à 1500°C, Maxi 1700°C. - Excellent décochage. - Excellente définition après fusion. - Pas d’agitation permanente des barbotines, ne craint pas le gel. - Domaine d’application: Fonderie d’art et industrielle, cristalleries, bijouterie, fonte d’ornement etc…. ARTS FONDERIE ET DÉVELOPPEMENT (AFD) PROPOSE PLUSIEURS MODULES DE FORMATIONS PROFESSIONNELLES POUR APPRENDRE LA MISE EN OEUVRE DES BARBOTINES CÉRAMIQUES ET DU PROCÉDÉ SILICAFUSION . Silicafusion, procédé innovant de moulage réfractaire pour la fonderie à cire perdue, conjugue astucieusement la technique traditionnelle au plâtre et la méthode céramique dite "carapace". Silicafusion a développé des barbotines céramiques simple d’utilisation ne nécessitant pas d’outillage sophistiqué ni d’agitation permanente.
LEBRONZE ALLOYS - SELESTAT

France

ALSAFIL est une société du groupe LEBRONZE ALLOYS qui est un acteur majeur de la production mondiale d’alliages cuivreux aux applications multiples et se distingue par une intégration complète de ses procédés de fabrication : fonderies, moulage en coquilles, filage, forgeage, matriçage, tréfilage, usinage. ALSAFIL est spécialiste de la coulée, du laminage, de l’étirage et du revêtement des alliages cuivreux (cuivre, laiton, bronze, maillechort, cupronickel).Alsafil dispose d’une unité de production intégrée, de la coulée continue à la production de fils d’alliages prêts à l’emploi. Alsafil est présent sur des marchés divers tels que l’usinage par électroérosion, les câbles et appareils électriques, la fonderie mais aussila bijouterie fantaisie, la frappe à froid, les ressorts, les tissages et les zips.
PRECICAST

France

Fonderie de précision, moulage acier inoxydable à la cire perdue. Procédé cire perdue. Transformation d'aciers de constructions, d'aciers inoxydables, des alliages base cobalt et base nickel et d'alliages cuivreux. Fonderie de précision cire perdue. Fabricant de superalliages. Moulage de précision. Moulage des métaux. Moulage des aciers. Fonderie d'alliages. Traitements thermiques et traitement de surface. Coulées d'alliages. Moulage aciers cire perdue. Pièces mécaniques de précision. Laboratoires d'analyses et d'essais mécaniques agréé SNECMA...

PYRALLIS

Belgique

Nous sommes spécialisés en fonderie d'art, moulage et vitrail (autant création que restauration des vitraux: "atelier ST Vitrail") ainsi que magasin de matières premières dans ces différents domaines ("La Procure"). Dans le but de permettre aux particuliers de restaurer leur maison ou appartement, nous proposons des services tels que reproduction de poignée de porte (à l'unité, sur base d'un modèle existant), restauration de vitraux (sur place ou en atelier). Nous nous spécialisons dans la restauration et l'entretien des bronzes extérieurs: réunification de la patine, réparer des zones manquantes, application d'un inhibiteur de corrosion et protection du bronze.
GHM GENERALE HYDRAULIQUE & MECANIQUE

France

GHM SA est spécialisé dans la transformation de la fonte, l'aluminium, le bronze et l'acier. Elles assurent également les opérations d'usinage, d'assemblage et de finition de ses productions, plus précisement : Fonderie sable de moulage main Lignes semi-mécanisées de fonderie Fonderie automatisée Chaudronnerie lourde Ligne robotisée d'emboutissage, de découpe et soudure Usinage et assemblage Lignes de peinture poudre et liquide

FONDERIE DE LA VARENNE

France

Production de pièces d'aspects et techniques. Moulage au sable. Moulage en coquille. Fonderie alliages cuivreux. Numérisation de géométrie. Réalisation 3D d'armoirie ou de blason à partir de photos. Réalisation d'outillage en filière traditionnel ou numérique. Traitements de surface : polissage jusqu'au poli-miroir.
FONDERIE D'ALUMINIUM DE FONTENAY

France

Fonderie d'aluminium. Moulage sable sur chantier auto. Pièce livrée usinée. Domaine : ferroviaire, matériel électrique, médical, industrie mécanique, armement. Pièce moulées en alliage d'aluminium en petites et moyennes séries. Moulage sable sur chantier automatique. Pièces livrées usinées et avec traitement de surface
TEMA METALURJI SAN TIC LTD STI

Turquie

Vivez l'excellence avec TEMA METALÜRJI, une société turque réputée, créée en 1969. À l'origine de techniques de pointe en matière de moulage de fonte ductile, fonte, acier allié et acier, nous nous démarquons de nos concurrents à l'international en offrant des solutions de moulage sans égal et des pièces détachées haut de gamme adaptées à différentes industries, et en garantissant les plus hauts standards de qualité et d'innovation. Implantée dans la zone industrielle organisée de Konya, notre unité de production occupe un espace clos de 4500 m2 et possède une capacité annuelle de 2000 tonnes depuis l'an 2000. Chez TEMA METALÜRJI, notre réussite est impulsée par une équipe d'experts et une technologie de pointe, reflétant notre engagement pour une approche centrée client où la qualité et la fiabilité sont au premier plan. Leaders respectés sur notre secteur d'activité, avec un historique remontant à 1969, en Turquie, nous allons toujours au-delà de vos attentes, en mobilisant notre grande expertise pour garantir la bonne réalisation de vos projets. Des moulages en fonte à graphite sphéroïdal ou en fonte grise aux pièces détachées en acier moulé, nous fournissons une gamme diversifiée de produits moulés à des secteurs tels que le bâtiment, l'automobile, l'énergie, l'agriculture, etc. Contactez-nous pour découvrir comment nous pouvons adapter notre offre à vos besoins spécifiques. Votre satisfaction reste notre préoccupation première.

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ISTANBUL DOKUM SANAYI VE TICARET A.S..

Turquie

Istanbul Döküm applique des méthodes de production flexibles permettant de produire, dans une seule fonderie, de la fonte, de la fonte nodulaire, de l'acier, de l'acier inoxydable, duplex, super duplex et du bronze dans un système de moulage en sable. Dotée d'un équipement lui permettant de fournir des pièces moulées complexes aux clients, notre fonderie se distingue des centaines autres fonderies à travers la Turquie et l'Europe. Nos prix sont compétitifs et notre qualité est au niveau européen. Grâce à nos fours à induction, notre capacité totale de métal liquide est de 6, 5 tonnes tandis que la capacité de production annuelle est de 2500 tonnes. Toutes vos pièces moulées passent par une étape de simulation 3D afin d'éviter les erreurs et les défauts. Istanbul Döküm est toujours à vos côtés pour vos conceptions et vos projets, de la modélisation au moulage, du moulage à la rectification et de l'usinage au contrôle final. En fonction de la demande de modèles, les dessins techniques sont remis à l'atelier de modélisme de notre structure ou aux fabricants de modèles avec lesquels nous travaillons depuis des années. En fonction de la demande du client, les pré-usinages et les usinages finaux sont effectués dans notre propre atelier d'usinage ou dans les entreprises avec lesquelles nous collaborons depuis de nombreuses années. Dans le laboratoire, pour toutes les productions, nous effectuons des analyses chimiques, des essais mécaniques de rendement, de traction et d'allongement et, si nécessaire, des essais de dureté, des essais UT, MT et MPI. Les industries qui font appel à nous sont les suivantes : pompes et composants, vannes, machines générales, industrie maritime, turbines, industrie hydraulique et pétrochimique, industrie sidérurgique.

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KARL KALDENBERG GMBH & CO. KG

Allemagne

Plus de 60 collaborateurs qualifiés et engagés dans l'ensemble des œuvrent à la fabrication de produits de première qualité et de haute précision dans notre fonderie de métaux en sable et en coquille. Pour nous, les collaborations partenariales et les relations sur le long terme avec nos clients sont une priorité. Nos clients, issus de divers secteurs économiques, sont plus d'une centaine à faire confiance à notre savoir-faire et à notre minutie. Grâce à eux, notre chiffre d'affaires annuel s'élève à plus de 8 millions d'euros. Karl Kaldenberg – Les étapes clés de l'histoire de l'entreprise. 1930 - Karl Kaldenberg créé une fonderie de sable pour la fonte de l'or. 1959 - Karl Kaldenberg, fondateur de l'entreprise, décède. Jusqu'en 1963 - Elisabeth Kaldenberg reprend l'entreprise. 1963 - Karl Hans-Peter Kaldenberg reprend l'entreprise. 1965 - L'entreprise déménage sur le site actuel de Heiligenhaus, qui offrait à l'époque une surface de production d'env. 600 m². 1980 - Construction d'une nouvelle surface de production de 700 m² pour la fonderie en coquille. 2008 - Karl Joachim Stephan Kaldenberg reprend l'entreprise. La surface de production a été continuellement étendue. Celle-ci atteint aujourd'hui 5000 m². La fabrication est mise en œuvre par les moyens techniques les plus modernes et selon un système de gestion de la qualité certifié.

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ZS INDUSTRIES CO., LTD

Chine

ZS Industries Co., Ltd (ZSI) est une société chinoise & danoise de sous-traitance et et d'ingénierie délocalisée fondée en 2003. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces et de composants mécaniques complexes, de petite et de grande taille, conformément aux dessins et aux spécifications de nos clients dans le monde entier. ZSI est certifiée TÜV ISO 9001 et possède 19 ans d'expérience dans la fourniture de composants personnalisés de haute qualité (pièces moulées usinées, pièces forgées usinées, usinage de précision, structures ou modules soudés, etc.) à des prix compétitifs pour divers segments industriels tels que les machines agricoles, les machines alimentaires, les équipements de construction, l'industrie éolienne, les machines générales, les pompes et les vannes, ainsi que les vérins hydrauliques. ZSI s'engage à créer de la valeur pour ses clients grâce à son organisation interculturelle, sa base d'approvisionnement compétitive, sa gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement, son approche systématique du contrôle de la qualité, son savoir-faire en matière d'ingénierie et ses services logistiques novateurs. Notre objectif global est d'aider nos clients à accroître leur compétitivité et leur rentabilité en réduisant leur coût total de possession. Nous souhaitons établir des partenariats à long terme avec nos clients et nos sous-traitants.

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CREAFUSION

France

Depuis 1998, Créafusion est spécialisée dans la fabrication de bijoux et utilise le procédé de fonte à cire perdue. Leur atelier Français propose la réalisation de vos bijoux en or 18k, or 14k et 9k, l'argent ainsi que le laiton et les bronzes de différentes couleurs. L'entreprise a développé toute une gamme de couleurs pour l'or. L'or jaune, le rose, le rouge, le vert, le blond, le champagne, le blanc... Ce n'est pas moins de 20 nuances disponible ! Il suffit de vous rendre sur leur boutique en ligne pour obtenir un devis instantané pour vos moulages et vos fontes. Que ce soit pour des pièces unitaires ou pour vos séries de bijoux. L'entreprise coule aussi de l'aluminium adapté à la bijouterie fantaisie ainsi que de l'acier inox. Tous les colis sont assurés par l'entreprise ce qui permet des envois sécurisés à travers toutes l'Europe. N'hésitez pas à visiter leur boutique en ligne pour obtenir un tarif et commander vos fontes ou à les contacter pour plus d'informations !

Tous les produits pour "moulage de fonderie"

Vos cires et résines coulées en or et argent

Forfait moule orphelin

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ZALEWA TEC GBR

Allemagne

Zalewa Tec produit principalement des moules et des noyaux de sable pour les fonderies grâce à l'impression 3D. Pour ce faire, nous utilisons le procédé de « binder jetting » (jet de liant), ce qui rend les structures de soutien inutiles.. A partir de vos dessins techniques ou de vos données CAO, nous déduisons les données d'impression nécessaires. Bien entendu, nous imprimons également les données que vous avez créées vous-même ou numérisons votre pièce originale. En outre, nous proposons la refabrication de pièces de rechange en alliages d'acier, de fer, d'aluminium, de magnésium, de cuivre, de zinc, d'étain, de nickel et de cobalt, nous fabriquons vos préséries et assurons également le suivi de vos projets jusqu'à la production en série. Nous sommes également en mesure d'imprimer des modèles de fonderie et d'emboutissage en sable et de les traiter de manière à pouvoir les produire en petites séries. D'autres utilisations des moules en sable imprimés sont également possibles. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.

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WINDUS ENTERPRISES INC.

Chine

Fondée en 1998, WINDUS est une entreprise mondiale de premier plan dans le domaine de l'OEM/ODM, qui fournit des services d'excellence en matière de moulage, d'emboutissage, de pièces fabriquées et usinées, ainsi que d'assemblages et de tests dans des secteurs aussi divers que le traitement de l'eau, l'agriculture, l'industrie pétrolière offshore, la construction, les chemins de fer et l'industrie automobile. Notre engagement en faveur de la qualité se traduit par l'obtention de la certification ISO9001 par TUV en 2003. La mise en œuvre d'un système ERP et d'un système de bureautique nous a permis de rationaliser nos activités et nos flux de travail, ce qui a considérablement renforcé l'efficacité interne et la réactivité vis-à-vis des clients. Les exigences rigoureuses en matière d'inspection sont méticuleusement enregistrées dans notre système d'information sur la qualité, ce qui nous permet de mesurer les performances et d'améliorer continuellement nos services. S'appuyant sur une équipe d'ingénieurs et de techniciens chevronnés, WINDUS est votre interlocuteur unique pour la fourniture de services. De l'aide à la conception au prototypage rapide en 3D, en passant par les méthodes de production, l'ingénierie et la gestion de projet, nous fournissons une gamme complète de services. En adoptant des approches commerciales flexibles telles que la méthode kanban et la consignation, nous répondons à vos besoins uniques. Forts de notre engagement inébranlable en faveur de la qualité et de la valeur au fil des années, nous bénéficions d'un retour qualité exceptionnel de la part de nos clients, des associations industrielles et des communautés.

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G.M.S.

Italie

Depuis 1985, G.M.S. produit des pièces moulées en aluminium et des pièces estampées à chaud en laiton, sur projet du client, afin d'obtenir des produits prêts à l'emploi. Nous disposons d'un vaste réseau de sous-traitance allant de l'usinage mécanique au traitement de surface, comme le brillantage, le sablage et les traitements de galvanisation. Notre production est très vaste, aussi bien en ce qui concerne le moulage de l'aluminium que l'estampage à chaud du laiton.

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PMB BUGATTI SRL - PRESSOFUSIONE ALLUMINIO

Italie

La PMB Bugatti Srl, sise à Lumezzane (BS), opère depuis plus de 40 ans dans le secteur du moulage sous pression de l'aluminium. L'expérience accumulée et la flexibilité dans la gestion de l'ensemble du cycle de production la distinguent. L'entreprise est en mesure de fournir un service complet. Elle dispose d'un service de conception et de construction de moules et d'un service de moulage sous pression, composé de presses entièrement automatisées de différentes tailles, à même de mouler des pièces pesant jusqu'à 4 kg.

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FONDERIA FASSI

Italie

Notre entreprise réalise des moulages sous pression en chambre froide et en chambre chaude, et effectue des travaux tels que le tonnelage, le sablage, les traitements galvaniques et les reprises mécaniques. Nous proposons des services de travail du zinc, aluminium, alliages de zinc et zamak. Conception et réalisation de moules. Nous réalisons également des composants en aluminium, des composants et accessoires de lampes et luminaires, des conteneurs et boîtes métalliques pour l'électronique, des composants pour moteurs, des composants pour l'éclairage et des boîtes en aluminium moulé.

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FPT FONDERIA PRESSOFUSIONE TAPPARO

Italie

FPT Pressofusione Tapparo réalise, forte de plus de 50 ans d'expérience dans le secteur, des travaux de moulage pour le compte de tiers, avec des alliages d’aluminium, du zamak et des alliages spéciaux anti-corrosion. Gérée directement par sa direction qui est en contact direct avec l’activité de production, l’entreprise a su au fil des années améliorer et développer aussi bien l’aspect qualitatif de ses produits que l’aspect dimensionnel de ses effectifs

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LEBRONZE ALLOYS

France

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements. Nos 16 sites de production et 1400 collaborateurs maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux : fonderie en coulée continue et semi-continue, fonderie sable, fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée), fonderie centrifuge, extrusion, laminage circulaire, laminage à chaud et à froid, tréfilage, forge libre, matriçage, estampage, frappe à froid, usinage, contrôles non-destructifs, etc. Offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur, tel est l’engagement de notre Groupe. Afin de vous proposer la meilleure solution, nos métallurgistes peuvent concevoir les alliages les plus appropriés à vos besoins tandis que notre département qualité s’assurera du respect de vos spécifications les plus exigeantes pendant la phase d’industrialisation et de production.

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Pistons pour moulage

Coulée en coquille

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FONTE GRISE DISTRIBUTION

France

Depuis 2001, la société FONTE GRISE DISTRIBUTION (FGD) a développé, depuis sa fondation, un réseau de partenaires fondeurs implantés en Pologne. Avez plusieurs années d'expériences, FGD propose à ses clients l’accès à une grande diversité de chantiers de moulage et de fusion. Le management de FGD, tourné vers la satisfaction de ses clients, est récompensé par l’obtention de la certification ISO 9001: 2008 en 2013 pour « Conception, Achat et Vente de pièces en Fonte ». L'entreprise propose plusieurs services : - Plusieurs chantiers de fusion pour la diversité de nuances. - Plusieurs chantiers de moulage pour la diversité des formes. - Ateliers d’usinage intégrés afin de limiter le nombre de manipulations des pièces, depuis la coulée jusqu’au montage final. - Ateliers de peinture afin de protéger les pièces de la corrosion et de parfaire leur esthétisme. - Bureau d’études pour développer de nouvelles pièces et concepts. - Moyens logistiques adaptés pour une grande réactivité et une gestion optimisée de vos stocks. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !

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techniques de moulage toutes formes

Conception de pièces de fonderie

Livraisons sous 72 heures pièces de fonderie

Fusion fonte nuances variées

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FONDERIE ROGER

France

Depuis 1930, la Fonderie Roger travaille les métaux à bas point de fusion. Fonderie zamak (Zinc) et plomb avec atelier d'usinage intégré. Entreprise certifiée Iso 9001 : 2015. Activité zamak : Etudes de faisabilité, co-conception Fonderie sous pression de 3 à 1000g, tous secteurs. Intégré en usinage Maitrise d’œuvre des finitions (peintures et galvano). Assemblage Activité plomb : Conception Fonderie et usinage de différentes nuances et grades. Remplissage de tôlerie/chaudronnerie (blindage radiologique, contrepoids). Moulage coquille Revêtements Assemblage d'ensemble

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Fabrication en série de pièces métalliques

Fabrication de composants en zamak injecté

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EXCENT

France

Concepteur Intégrateur de Solutions Industrielles, le groupe eXcent met au service de ses clients une expertise en ingénierie mécanique et industrielle et organise ses compétences en 8 Business Units : Industrial Expertises, Tooling Services, Industrial Support, Research Equipments, Drilling Services, Research and Development, Stress & Calculation et Product. Son haut niveau d’exigence, sa proximité et son esprit d’équipe permettent à eXcent d’assister les grands donneurs d’ordre dans la mise en œuvre de leurs projets industriels tant complexes qu’ambitieux qu’ils soient dans les secteurs de l’Aéronautique, du Ferroviaire, de l’Energie, de la Défense, de l’Automobile, du Naval ou encore du Spatial. L’aéronautique pèse un peu plus de 50 % de son chiffre d’affaires. A son actif, des contrats avec Airbus et avec de nombreux équipementiers (Safran, Ratier Figeac, Snecma, Sogerma, UTC Aerospace Systems). eXcent s’apprête à livrer en Chine un îlot robotisé pour une filiale de Comac (constructeur chinois) et vient de décrocher un nouveau marché avec Snecma (groupe Safran), lié à la maîtrise d’œuvre des lignes d’assemblage du moteur Leap. eXcent est présent en France (11 sites) et à l’international, aux Etats-Unis, Maroc et Roumanie. Le groupe eXcent compte plus de 500 salariés et prévoit un Chiffre d’Affaires de 100 millions d’euros en 2018. Le groupe déménage dans la zone industrielle du Roulage, à Pujaudran, dans le Gers, 120 personnes travailleront sur ce site dès fin 2016.

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MODÉLISATION DE PIÈCES DE MOTEURS

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DEJOIE FONDERIE

France

La fonderie Dejoie vous guide à chaque étape, de la conception des outillages à la livraison de vos pièces en aluminium, en mettant l'accent sur la compréhension de vos besoins, la prestation de services adaptés, et différents types de finition, tout en garantissant le respect des délais et de la qualité. En tant que spécialiste de la transformation de l'aluminium par le moulage en coquille par gravité, situé au cœur de la région Pays de la Loire, Dejoie propose son expertise pour vos projets de pièces brutes ou de sous-ensembles finis. Utilisant diverses technologies telles que le moulage en coquille par gravité et le prototypage sable, nous sommes compétents pour la conception de pièces aluminium, qu'il s'agisse de prototypes ou de séries, avec une plage de fabrication allant de 50 grammes à 20 kilogrammes. Nous contrôlons également la fabrication, l'assemblage de sous-ensembles en aluminium, le traitement de surface sans chrome ROHS, et la finition par peinture liquide électrostatique.

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Fabrication des sous-ensembles

Conception et proposition de design

Finition pièces aluminium

Moulage pièce aluminium

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