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Moulage de fonderie - France

46 Entreprises

35 Produits

SARL MODELAGE FASQUELLE

France

La PME familiale a longtemps été spécialisée dans la fabrication de Modèles pour les Fonderies. Début 2000 Benoît et Cyrille FASQUELLE ont rejoint l’effectif avec leurs compétences complémentaires. L’entreprise ne cesse d’acquérir des Moyens de Production modernes.
SRI - SAINT-REMY INDUSTRIE

France

La Fonderie SRI, implantée à Commentry, réalise en fourniture complète des pièces pour tous les secteurs d’activité en moulage sable auto durcissant en cuivre pur, cuivre à durcissement structural cupro-aluminium, bronzes à l’étain, bronzes au plomb, laitons HR. Saint Rémy Industrie (SRI) possède un atelier d’usinage intégré en constante évolution. Cet atelier d'usinage intégré est un atout essentiel dans le service apporté à nos clients puiqu'il a 7 tours CN dont 6 à 3 axes, 2 centres d’usinage verticaux et une capacité d’usinage conventionnel jusqu’à Ø 1500 mm. Il permet de présenter des produits entièrement finis et contrôlés, de ce fait, nos clients n'ont qu’un seul et même interlocuteur pour une référence. Notre philosophie est de livrer un produit complètement fini. SRI appartient au groupe LBI Foundries (www.lbi-foundries.com) tout comme les sociétés LBI, fonderie par centrifugation, et Inoxyda, fonderie sable de métaux cuivreux.

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Composants moulés sable

Equipements électriques

Connexions de transformateur & d’amenées de courant

Bras pour pinces de soudage

Pincettes

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INOXYDA SA

France

Inoxyda spécialisé dans le moulage sable des alliages de cupro aluminium pour les pièces de grandes dimensions (5m x 5m – 50 To) ainsi que de billettes en coulée continue jusqu'à diamètre 410 mm. Inoxyda élabore tous les alliages normalisés (EN1982 / ASTM / BS ...) ainsi que des cupro-aluminiums développés plus spécifiquement pour des applications techniques particulières: - Inoxyda 53H / 3P : pièces moulées de grandes dimensions - Inoxyda 53 AMA : applications amagnétiques - Inoxyda 154 : résistance mécanique élevée L’expertise d’Inoxyda dans les pièces de grandes dimensions permet de réaliser toutes pièces techniques pour la robinetterie, les pompes et turbines, les échangeurs thermiques et les applications navales dont la propulsion. La simulation numérique sur Magmasoft est utilisée dès la conception des moules sable. Une politique d’investissements réguliers permet à Inoxyda de disposer des moyens de production pour assurer la qualité des pièces en cupro-aluminium moulées au sable. Inoxyda livre des pièces brutes, ébauchées ou finies d’usinage. La société, ISO 9001, possède les agréments des sociétés de classification : Bureau Veritas, Lloyd’s, ABS, RINA;

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Pale Hélice CPP

Moyeu

Boite d'échangeur

Corps de Vanne 60 pouces

Moulage Sable Cupro Aluminium pour Vannes

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LBI

France

LBI (Les Bronzes d’Industrie) est une fonderie de moulage par centrifugation. Nos capacités dimensionnelles couvrent une large gamme du diamètre 80 à 5000 mm jusqu’à 20 tonnes dans des alliages élaborés par nos soins. Notre catalogue couvrent les alliages cuivreux (bronze, laiton, cupro-aluminium, cupro-nickel, cuivre pur), les aciers inoxydables et spéciaux (austénitiques, martensitiques, duplex, ferritiques, base nickel et réfractaires) et aluminiums. Nous fabriquons et usinons des pièces rondes de type bagues, anneaux, tubes ou douilles en utilisant les techniques de fonderie par centrifugation. Nous livrons les pièces ébauchées ou complètement usinées. LBI appartient au groupe LBI Foundries (www.lbi-foundries.com) tout comme les sociétés SRI et Inoxyda, deux fonderies sable de métaux cuivreux. La société bénéficie d’un haut degré de technicité et d'un personnel hautement qualifié et détient de nombreux agréments. Grâce à notre large gamme d’alliages et à notre vaste choix de profils et de dimensions, les produits LBI sont utilisés dans de nombreux secteurs très variés : construction navale, industrie électrique, pompes et vannes, turbines...

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Centrifugation d'aluminium

Centrifugation d'aciers inoxydables et alliages base nickel

Centrifugation d'alliages cuivreux

Fonderie sable SRI

Matériau composite à matrice métallique

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LAJOINIE FONDERIE

France

La FONDERIE LAJOINIE a été créée en 1950 à Paris. Depuis plus d'un demi-siècle, elle à su se développer et s'imposer dans le secteur de la fonderie et notamment la fonderie au moulage traditionnel au sable des aciers spéciaux et inoxydables. Depuis 1966, la société s'est adjoint une installation de fonderie de précision à la cire. Ces nouvelles installations et ce développement ont été permis grâce à la mise en valeur constante de la société. L'entreprise traite aujourd'hui avec de nombreux secteurs d'activité : nucléaire, médicale, aéronautique, etc... La société possède un véritable savoir-faire dans toute sorte de moulage : le moulage de précision à la cire perdue, le moulage au sable, le prototypage rapide et les aciers et alliages. Pour surveiller la qualité de la production l'entreprise respecte la norme ISO 9002 : 1990.

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ARTS FONDERIE & DEVELOPPEMENT

France

FABRICATION ET COMMERCIALISATION DE PRODUITS CÉRAMIQUES POUR MOULES RÉFRACTAIRES TYPE CARAPACE . AFD SILICAFUSION PROPOSE UNE GAMME DE PRODUITS RÉFRACTAIRES DU KIT D’ESSAI A LA TONNE. SANS DANGER POUR L'HOMME ET L'ENVIRONNEMENT. - Barbotine céramique réfractaire universelle de contact pour fonderie de bronze et fonte d’acier. - Barbotine céramique de renfort. - Revêtement réfractaires céramique. - Revêtement pour noyaux. (Offre un exceptionnel décochage des noyaux) - Revêtement pour bijouterie. - Chamotte à haute teneur en alumine. Méthode de travail: - trempage, projection, estampage… - Très bonne accroche sur les cires. - Température de cuisson: 700°C - Tenue en température jusqu’à 1500°C, Maxi 1700°C. - Excellent décochage. - Excellente définition après fusion. - Pas d’agitation permanente des barbotines, ne craint pas le gel. - Domaine d’application: Fonderie d’art et industrielle, cristalleries, bijouterie, fonte d’ornement etc…. ARTS FONDERIE ET DÉVELOPPEMENT (AFD) PROPOSE PLUSIEURS MODULES DE FORMATIONS PROFESSIONNELLES POUR APPRENDRE LA MISE EN OEUVRE DES BARBOTINES CÉRAMIQUES ET DU PROCÉDÉ SILICAFUSION . Silicafusion, procédé innovant de moulage réfractaire pour la fonderie à cire perdue, conjugue astucieusement la technique traditionnelle au plâtre et la méthode céramique dite "carapace". Silicafusion a développé des barbotines céramiques simple d’utilisation ne nécessitant pas d’outillage sophistiqué ni d’agitation permanente.
LEBRONZE ALLOYS - SELESTAT

France

ALSAFIL est une société du groupe LEBRONZE ALLOYS qui est un acteur majeur de la production mondiale d’alliages cuivreux aux applications multiples et se distingue par une intégration complète de ses procédés de fabrication : fonderies, moulage en coquilles, filage, forgeage, matriçage, tréfilage, usinage. ALSAFIL est spécialiste de la coulée, du laminage, de l’étirage et du revêtement des alliages cuivreux (cuivre, laiton, bronze, maillechort, cupronickel).Alsafil dispose d’une unité de production intégrée, de la coulée continue à la production de fils d’alliages prêts à l’emploi. Alsafil est présent sur des marchés divers tels que l’usinage par électroérosion, les câbles et appareils électriques, la fonderie mais aussila bijouterie fantaisie, la frappe à froid, les ressorts, les tissages et les zips.
PRECICAST

France

Fonderie de précision, moulage acier inoxydable à la cire perdue. Procédé cire perdue. Transformation d'aciers de constructions, d'aciers inoxydables, des alliages base cobalt et base nickel et d'alliages cuivreux. Fonderie de précision cire perdue. Fabricant de superalliages. Moulage de précision. Moulage des métaux. Moulage des aciers. Fonderie d'alliages. Traitements thermiques et traitement de surface. Coulées d'alliages. Moulage aciers cire perdue. Pièces mécaniques de précision. Laboratoires d'analyses et d'essais mécaniques agréé SNECMA...
GHM GENERALE HYDRAULIQUE & MECANIQUE

France

GHM SA est spécialisé dans la transformation de la fonte, l'aluminium, le bronze et l'acier. Elles assurent également les opérations d'usinage, d'assemblage et de finition de ses productions, plus précisement : Fonderie sable de moulage main Lignes semi-mécanisées de fonderie Fonderie automatisée Chaudronnerie lourde Ligne robotisée d'emboutissage, de découpe et soudure Usinage et assemblage Lignes de peinture poudre et liquide
FONDERIE DE LA VARENNE

France

Production de pièces d'aspects et techniques. Moulage au sable. Moulage en coquille. Fonderie alliages cuivreux. Numérisation de géométrie. Réalisation 3D d'armoirie ou de blason à partir de photos. Réalisation d'outillage en filière traditionnel ou numérique. Traitements de surface : polissage jusqu'au poli-miroir.

FONDERIE D'ALUMINIUM DE FONTENAY

France

Fonderie d'aluminium. Moulage sable sur chantier auto. Pièce livrée usinée. Domaine : ferroviaire, matériel électrique, médical, industrie mécanique, armement. Pièce moulées en alliage d'aluminium en petites et moyennes séries. Moulage sable sur chantier automatique. Pièces livrées usinées et avec traitement de surface
CREAFUSION

France

Depuis 1998, Créafusion est spécialisée dans la fabrication de bijoux et utilise le procédé de fonte à cire perdue. Leur atelier Français propose la réalisation de vos bijoux en or 18k, or 14k et 9k, l'argent ainsi que le laiton et les bronzes de différentes couleurs. L'entreprise a développé toute une gamme de couleurs pour l'or. L'or jaune, le rose, le rouge, le vert, le blond, le champagne, le blanc... Ce n'est pas moins de 20 nuances disponible ! Il suffit de vous rendre sur leur boutique en ligne pour obtenir un devis instantané pour vos moulages et vos fontes. Que ce soit pour des pièces unitaires ou pour vos séries de bijoux. L'entreprise coule aussi de l'aluminium adapté à la bijouterie fantaisie ainsi que de l'acier inox. Tous les colis sont assurés par l'entreprise ce qui permet des envois sécurisés à travers toutes l'Europe. N'hésitez pas à visiter leur boutique en ligne pour obtenir un tarif et commander vos fontes ou à les contacter pour plus d'informations !

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Vos cires et résines coulées en or et argent

Forfait moule orphelin

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LEBRONZE ALLOYS

France

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements. Nos 16 sites de production et 1400 collaborateurs maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux : fonderie en coulée continue et semi-continue, fonderie sable, fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée), fonderie centrifuge, extrusion, laminage circulaire, laminage à chaud et à froid, tréfilage, forge libre, matriçage, estampage, frappe à froid, usinage, contrôles non-destructifs, etc. Offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur, tel est l’engagement de notre Groupe. Afin de vous proposer la meilleure solution, nos métallurgistes peuvent concevoir les alliages les plus appropriés à vos besoins tandis que notre département qualité s’assurera du respect de vos spécifications les plus exigeantes pendant la phase d’industrialisation et de production.

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Pistons pour moulage

Coulée en coquille

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FONTE GRISE DISTRIBUTION

France

Depuis 2001, la société FONTE GRISE DISTRIBUTION (FGD) a développé, depuis sa fondation, un réseau de partenaires fondeurs implantés en Pologne. Avez plusieurs années d'expériences, FGD propose à ses clients l’accès à une grande diversité de chantiers de moulage et de fusion. Le management de FGD, tourné vers la satisfaction de ses clients, est récompensé par l’obtention de la certification ISO 9001: 2008 en 2013 pour « Conception, Achat et Vente de pièces en Fonte ». L'entreprise propose plusieurs services : - Plusieurs chantiers de fusion pour la diversité de nuances. - Plusieurs chantiers de moulage pour la diversité des formes. - Ateliers d’usinage intégrés afin de limiter le nombre de manipulations des pièces, depuis la coulée jusqu’au montage final. - Ateliers de peinture afin de protéger les pièces de la corrosion et de parfaire leur esthétisme. - Bureau d’études pour développer de nouvelles pièces et concepts. - Moyens logistiques adaptés pour une grande réactivité et une gestion optimisée de vos stocks. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !

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techniques de moulage toutes formes

Conception de pièces de fonderie

Livraisons sous 72 heures pièces de fonderie

Fusion fonte nuances variées

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FONDERIE ROGER

France

Depuis 1930, la Fonderie Roger travaille les métaux à bas point de fusion. Fonderie zamak (Zinc) et plomb avec atelier d'usinage intégré. Entreprise certifiée Iso 9001 : 2015. Activité zamak : Etudes de faisabilité, co-conception Fonderie sous pression de 3 à 1000g, tous secteurs. Intégré en usinage Maitrise d’œuvre des finitions (peintures et galvano). Assemblage Activité plomb : Conception Fonderie et usinage de différentes nuances et grades. Remplissage de tôlerie/chaudronnerie (blindage radiologique, contrepoids). Moulage coquille Revêtements Assemblage d'ensemble

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Fabrication en série de pièces métalliques

Fabrication de composants en zamak injecté

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EXCENT

France

Concepteur Intégrateur de Solutions Industrielles, le groupe eXcent met au service de ses clients une expertise en ingénierie mécanique et industrielle et organise ses compétences en 8 Business Units : Industrial Expertises, Tooling Services, Industrial Support, Research Equipments, Drilling Services, Research and Development, Stress & Calculation et Product. Son haut niveau d’exigence, sa proximité et son esprit d’équipe permettent à eXcent d’assister les grands donneurs d’ordre dans la mise en œuvre de leurs projets industriels tant complexes qu’ambitieux qu’ils soient dans les secteurs de l’Aéronautique, du Ferroviaire, de l’Energie, de la Défense, de l’Automobile, du Naval ou encore du Spatial. L’aéronautique pèse un peu plus de 50 % de son chiffre d’affaires. A son actif, des contrats avec Airbus et avec de nombreux équipementiers (Safran, Ratier Figeac, Snecma, Sogerma, UTC Aerospace Systems). eXcent s’apprête à livrer en Chine un îlot robotisé pour une filiale de Comac (constructeur chinois) et vient de décrocher un nouveau marché avec Snecma (groupe Safran), lié à la maîtrise d’œuvre des lignes d’assemblage du moteur Leap. eXcent est présent en France (11 sites) et à l’international, aux Etats-Unis, Maroc et Roumanie. Le groupe eXcent compte plus de 500 salariés et prévoit un Chiffre d’Affaires de 100 millions d’euros en 2018. Le groupe déménage dans la zone industrielle du Roulage, à Pujaudran, dans le Gers, 120 personnes travailleront sur ce site dès fin 2016.

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MODÉLISATION DE PIÈCES DE MOTEURS

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DEJOIE FONDERIE

France

La fonderie Dejoie vous guide à chaque étape, de la conception des outillages à la livraison de vos pièces en aluminium, en mettant l'accent sur la compréhension de vos besoins, la prestation de services adaptés, et différents types de finition, tout en garantissant le respect des délais et de la qualité. En tant que spécialiste de la transformation de l'aluminium par le moulage en coquille par gravité, situé au cœur de la région Pays de la Loire, Dejoie propose son expertise pour vos projets de pièces brutes ou de sous-ensembles finis. Utilisant diverses technologies telles que le moulage en coquille par gravité et le prototypage sable, nous sommes compétents pour la conception de pièces aluminium, qu'il s'agisse de prototypes ou de séries, avec une plage de fabrication allant de 50 grammes à 20 kilogrammes. Nous contrôlons également la fabrication, l'assemblage de sous-ensembles en aluminium, le traitement de surface sans chrome ROHS, et la finition par peinture liquide électrostatique.

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Finition pièces aluminium

Conception et proposition de design

Moulage pièce aluminium

Fabrication des sous-ensembles

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SIOBRA

France

Créé en 2001, le groupe ID CASTING est le spécialiste français et européen de l’injection sous pression de pièces en alliages de Zinc (ZAMAK) et Magnésium (AZ91D) en process chambre chaude. Le groupe ID CASTING compte à ce jour 220 collaborateurs répartis sur 3 sites dont 2 en France et 1 en Tunisie. Nos 3 sites sont certifiées ISO9001 et 2 sont certifiés IATF. Notre service R&D accompagne nos clients dans le co-design de leur produits, et réalise également la conception de tous les outillages dont certains sont même réalisés en interne. Notre parc machine est équipé de 50 presses à injectées robotisées de 20T à 330T de puissance nous permettant de réaliser en petite et grande série des pièces de moins de 5g jusqu'à 3.5kg en zamak, et de 30g à 600g en magnésium. Nos ateliers sont équipées pour réaliser toutes les opérations complémentaires d'ébavurage, de découpe, d'usinage et d'assemblage. Notre panel de partenaires nous permet également d'offrir à nos clients toutes les finitions et traitement de surface disponibles sur le marché.
EPA SYSTÈMES

France

EPA fabrique depuis 40 ans des systèmes et processus d'injection pour la plasturgie, le silicone et la coulée sous pression. Dans le domaine de la plasturgie depuis plus de 35 ans, nous sommes fabricant de fournitures standards et sur mesures pour les presses et outillages. A partir de brevets déposés, nous concevons et innovons des solutions d'injection standardisées pour des domaines divers comme la cosmétique, l'automobile, et le secteur électrique. Notre savoir faire est particulièrement reconnu en R&D. Nous avons plus de 400 références ou modèles de buses et systèmes en catalogue. EPA est votre partenaire technique de choix pour l'injectio des matières plastiques, des silicones, des fonderies aluminium ou autres.
FONDERIE DE LA BRUCHE

France

La FONDERIE DE LA BRUCHE est spécialisé dans la production de pièces en alliages d'aluminium par moulage sous pression, dans l'usinage, dans l'intégration de composants et assemblage et l'application de peinture poudre.

SARL SMCP

France

Fondée en 1986, SMCP ne cesse de se développer sur son secteur : elle assure toutes les différentes prestations liées à la réalisation de moules pour injection plastique, étape par étape, à savoir : modification, mise au point, essai de moule en centre d’essai, métrologie, rhéologie et calcul de déformé (possibilité de livrer un moule clé en main).
FERRY CAPITAIN

France

Ferry Capitain est une PME familiale dont le savoir-faire en fonderie, usinage et assemblage est reconnu depuis plus de 175 ans. Son expérience dans la métallurgie, le moulage et la construction mécanique lui permet de répondre au mieux aux attentes de ses clients. Pour donner satisfaction à ses clients, Ferry Capitain s'appuie sur son manuel qualité, mis en œuvre dans le cadre d'une certification ISO 9001.
FONDERIE GIROUD INDUSTRIE

France

FONDERIE GIROUD Industrie SAS, dispose de 3 chantiers de moulage: moulage Mottes, Moulage V Process et moulage main permettant de réaliser des pièces de 20 kg à 5 tonne.
FONDERIE PENA

France

FONDERIE PENA - Fonderie acier, inox, bronze et aluminium. Travaux d'usinage et de modelage. Contrôle des métaux par spectromètre, ultrasons, radiographie et magnétoscopie. Certifié ISO, LLYOD'S, AD2000WO et PED. Depuis 1920 à Mérignac dans le département de la Gironde, la Fonderie Péna est à la pointe des technologies des métiers de la fonderie. Spécialiste du bronze à création, la fonderie Péna a su évoluer et moderniser ses outils de production pour fondre également aujourd'hui l'acier, l'inox et l'aluminium. Tous les jours, 50 professionnels moulent, coulent, tournent ou fraisent, avec une grande précision, pour assurer à vos pièces une finition parfaite. Du moulage unitaire à l'usinage en série, la Fonderie Péna met à votre service les moyens techniques et humains les plus avancés, pour vous garantir un travail de grande qualité. Fonderie PENA des métaux ferreux au métaux non ferreux, aux alliages plus spécifiques prenez contact avec nous.

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RMS METAL

France

RMS METAL, fonderie située dans la Loire, est spécialisée dans la réalisation de pièces moulées. Nous réalisons des travaux de moulage en sable ou en coquille, ainsi que des alliages légers d'aluminium ou de zinc principalement. Nous produisons à la fois des pièces de petites et moyennes séries. Nous maîtrisons toutes les étapes de la production, de la fusion du métal au moulage jusqu'à l'usinage en passant par les finitions et disposons des équipements dédiés. Nous faisons d'ailleurs preuve de flexibilité et proposons des finitions diverses pour nous adapter au mieux à vos besoins. Nous élaborons des produits de qualité grâce aux compétences techniques que nous avons développées au long de nos 35 ans d'expérience. Nous avons ainsi gagné la confiance de nombreux clients dans divers secteurs comme la mécanique et l'automobile mais aussi le bâtiment ou l'outillage. Avec professionnalisme, nous mettons notre savoir-faire à votre disposition nous sommes devenus pour ces raisons une référence dans le moulage de pièces de petites et moyennes séries. De plus, nous disposons d'un réseau de sous-traitants qualifiés et de confiance pour vous offrir les meilleures prestations, du moulage à l'emballage. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, nous serions ravis de vous aider.

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Fabricant fonderie pour l'industrie automobile

pièces de fonderie

fonderie métal

alliages zinc

fonderie aluminium

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SAINT JEAN INDUSTRIES LORRAINE

France

Nos activités : Fonderie, Forge, Usinage très grande capacité pièces simples ou complexes. Prototypage rapide – Assemblage de composants pour sous-ensembles mécaniques. Développement de matériaux en partenariat (ex. SJI Laval, SJI Doo).Travaux de métrologie, tests de dureté, contrôle non destructif par magnétoscopie. Réalisation en co-traitance des traitements thermiques et des traitements de surface. Les technologies : Fonte, Acier, Aluminium. Développement matière : Acier, SiMo+, SiMo Chrome, D5S, HK30 (1.4848/1.4849), Z50.Notre savoir-faire : production grande série selon des standards industriels, capacité de production en petite série : moulage carapace. Développement et usinage de prototypes : stéréo lithographie, frittage laser… Nos marchés de référence : l'automobile (Carter de Turbo, carter central, collecteur, corps de vanne, bride, insert…) L'industries (réalisation de pièces pour machines spéciales, caisson grande dimension…)
FONDERIE DE L'OUANNE

France

Fonderie de L'Ouanne est une fonderie Française, basée en région centre. Nous sommes votre partenaire pour la réalisation de vos pièces de fonderie, en aluminium, Zinc et bronze. De l'étude à la livraison de pièces finies. ( usinage, peinture, traitement de surface....) Nos pièces sont réalisées en moulage sable et coquille par gravité. Nous sommes spécialisés dans les domaines suivants : Aéronautique, Ferroviaire, Automobile, Matériel incendie, Mobilier Urbain, Matériel antidéflagrant, anode, pendanode, Art.... Conception de moule de fonderie coquille et plaque modèle Usinage 3 Axes en interne
SARL BIEZANECK NOYAUTAGE

France

Biezanek Noyautage est le leader du Noyautage Croning, tous noyaux en sous-traitance pour les fonderies. Biezanek Noyautage produits des moules et noyaux pour fonderie de précision en procédé Croning. Biezanek Noyautage a réalisé en 2014, avec 24 personnes, plus de 15 000 noyaux par jour, soit un volume de 130 tonnes par mois, pour plus de 60 fonderies d'acier, de fonte, d'aluminium et de bronze. Voici les différentes activités de Biezanek Noyautage: Fonderie d'aciers faiblement alliés - Fonderie d'aciers fortement alliés (inoxydables, réfractaires, duplex, etc.) - Fonderie d'alliages cuivreux - Fonderie d'alliages d'aluminium - Fonderie de bronze - Fonderie de fontes à graphite lamellaire non alliées ou faiblement alliées - Fonderie de fontes à graphite sphéroïdal non alliées ou faiblement alliées - Moulage basse pression - Moulage coquille - Autres procédés de moulage (Thixo-moulage, Squeeze casting, Mottes, Impact, Croning, etc.)
FONDERIES DU MIDI

France

La démarche « Fonderies du Midi » est de mettre au service de sa clientèle un service spécialisé Moulage d’alliages légers du protype à la fabrication de série. Devis – Etudes CAO – Réalisation d’outillage – Moulage – Traitement thermique – Usinages – Finitions et Assemblages. Nous disposons d’équipes compétentes et de moyens techniques performants. Nos technologies de moulage sable et de moulage coquille sont au service d’industries très diversifiées auxquelles nous apportons notre savoir faire ainsi qu’une expérience de plus de 50 années de pratique.
FONDERIES DOURLET FUSIOCAST

France

Réalisation de pièces en aluminium par injection ou coulée en coquille par gravité pour tous les secteurs d’activité industrielle. Série de 100 à plus de 20 000 pièces. Moulage par injection : Moulage dans un moule métallique installé sur une presse (100 à 900T chez Fonderies Dourlet-Fusiocast) qui permet d’injecter le métal en fusion et d’obtenir des pièces dont l’état de surface et les tolérances dimensionnelles permettent de supprimer une grande partie de l’usinage et parfois la totalité. La technologie est très proche de l’injection plastique. Nos capacités de production vont depuis des pièces de quelques grammes à 5 kg. Moulage coquille : Moulage dans un moule métallique qui est rempli par la seule gravité du métal liquide. Fabrication à la commande de pièces en séries répétitives de 100 à plus de 20 000 unités. Gestion de production informatisée.