Tables de machines - Import export

Machine sous vide de table : SVB 620 Machine simple cloche sur roulette: Destinée au conditionnement en sacs sous vide. Construction robuste. Chambre inox emboutie. Barre de soudure amovible. Sans fils électriques. Avantages du conditionnement sous vide : Augmentation de la Date Limite de Conservation (DLC) Meilleure gestion du temps de travail et des matières premières. Augmentation des qualités organoleptiques Conservation durable des valeurs nutritionnelles. Présentation professionnelle des produits.

Vignoble : 30 hectares (en production). Appellation :Montagne Saint-Emilion Sol : Argilo – calcaire Âge moyen des vignes : 40 ans Encépagement : Merlot 19 ha 62 Cabernet Franc 7 ha 34 Cabernet Sauvignon 2 ha 59 Production :35 hecto / ha Sélection : manuelle et table de tri Mistral et machine à oeil optique Œnologue consultant : Hubert de Boüard de Laforest Wine-Maker : Coralie de Boüard de Laforest Vinification :Macération pré-fermentaire de 8 -10 °C Fermentation alcoolique Macération de 3 à 5 semaines Fermentation malolactique en barrique Vinification intégrale sur une sélection parcellaire, pigeage manuel Élevage : 10 à 14 mois, 30 % barriques neuves Assemblage : 60% Merlot, 30% Cabernet Franc, 10% Cabernet Sauvignon

Les plaques de base circulaires avec rainures en T sont utilisées pour la configuration de dispositifs modulaires. Ces plaques de base sont positionnées et fixées directement sur les tables de machine-outil. Les pas de rainures précis, à la fois dans le sens longitudinal et transversal, garantissent une répétabilité très élevée des opérations de serrage. Les alésages servent à aligner la plaque de base sur la table de machine-outil. Veuillez commander séparément les tasseaux pour la fixation des plaques de base. Anneaux de levage mâles avec tasseaux pour rainures en T pour le transport inclus. Autres dimensions sur demande.

Pas de trame 50 ±0,02 mm. Les cubes avec trame modulaire sont utilisés sur des centres d'usinage horizontaux. La trame modulaire alphanumérique garantit une répartition définie des éléments de serrage en cas de répétition. Les cubes conviennent aux tables des machines-outils conformes aux normes DIN 55201 et JIS 6337-1980. Veuillez commander séparément les lardons pour la fixation des palettes sur les tables de machines-outils conformes à la norme DIN 55201. Veuillez commander séparément les bouchons de protection pour l'obturation de la trame modulaire. Anneaux de levage mâles pour le transport inclus. Autres dimensions sur demande.

En resserrant la vis à bille orientable, le mors de serrage bascule vers l'avant. Ainsi, sous l'effet de plaquage, la pièce est simultanément serrée contre la butée fixe et la surface d'appui. La surface d'appui de la pièce peut se trouver directement sur la table de machine. Indication de dessin : Forme A : avec mors plat Forme B : avec mors en vé

Pas de trame 50 ±0,02 mm. Les cubes avec trame modulaire sont utilisés sur des centres d'usinage horizontaux. La trame modulaire alphanumérique garantit une répartition définie des éléments de serrage en cas de répétition. Les cubes conviennent aux tables des machines-outils conformes aux normes DIN 55201 et JIS 6337-1980. Veuillez commander séparément les lardons pour la fixation des palettes sur les tables de machines-outils conformes à la norme DIN 55201. Veuillez commander séparément les bouchons de protection pour l'obturation de la trame modulaire. Anneaux de levage mâles pour le transport inclus. Autres dimensions sur demande. Indication de dessin : 1) Trame 2) Trou lamé pour vis CHC, DIN 912 (D3/D4)

Matière : Corps de base en acier de traitement. Mors de serrage en acier de cémentation. Finition : Corps de base bruni. Mors de serrage cémentés. Nota : Les mors de serrage peuvent être utilisés des deux côtés. Face lisse pour les pièces usinées, face striée pour les surfaces brutes. Deux vis de serrage peuvent être utilisées pour fixer le crampon sur la table de machine. En fonction de la largeur des rainures, les vis de fixation appropriées sont des vis pour rainures en T 07040. Celles-ci sont à commander séparément.

Matière : Acier de cémentation. Finition : Surfaces fonctionnelles cémentées, trempées et rectifiées. Nota : Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. Les modules de bridage UNILOCK ESA 138 conviennent particulièrement aux dispositifs de bridage automatisés. Les fonctions de détection intégrées ainsi que les quatre surfaces d'appui décalées avec contrôle de l'installation d'air permettent de garantir la fiabilité des processus des dispositifs de bridage automatisés. La position « ouvert/fermé » du coulisseau de serrage et le contrôle de l'appui de la palette de serrage peuvent ainsi être détectés sur le module de bridage. Le racleur d'impuretés permet d'éviter que des impuretés ne se déposent à la surface du module de bridage. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective.

Le crampon plaqueur à excentrique peut être utilisé directement sur la table de la machine ou sur des plaques d'adaptation. L'effet de plaquage permet d’immobiliser la pièce à usiner sur le support. Les plaques de bridage s'adaptent à la position angulaire de la pièce, c'est-à-dire que celle-ci n'a pas besoin d’être orthogonale. La plaque de bridage présente une surface lisse pour les pièces traitées et une surface crénelée pour les pièces brutes. Sur demande : Vis excentriques de rechange.

Corps de base et logement de mors en acier de cémentation. Finition : Trempé et rectifié de tous les côtés. Propriétés : Les étaux de bridage CNC peuvent être utilisés de plusieurs manières différentes pour réaliser des opérations de serrage : Répétabilité égale ou inférieure à 0,01 mm Mors fixe dans les 3 axes (X,Y,Z) Utilisation verticale directement sur la table de la machine-outil Large plage de serrage grâce au mors épaulé Repositionnement latéral, avec trous de fixation pour rainures avec pas entre 63 et 100 mm Préréglage rapide de la plage de serrage au moyen de goupilles Équipement de base avec deux mors à visser et une manivelle

Surfaces fonctionnelles cémentées, trempées et rectifiées. Nota : Les modules de bridage UNI lock peuvent être intégrés à des tables de machines-outils ou à des outillages (tables, cubes, tours etc.) avec ou sans dépassement, dans toutes les positions. La construction modulaire permet d'adapter de façon optimale le nombre et l'écartement des modules à l'opération de serrage. Les modules de bridage à encastrer peuvent être livrés avec ou sans rainure d'indexation. Les forces de serrage élevées sont produites par le bloc-ressort intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Les forces de retenue suivantes sont possibles avec les tenons de serrage UNI lock associées aux vis de fixation M10, M12 et M16 : Force de retenue (M10) 35 000 N/module Force de retenue (M12) 50 000 N/module Force de retenue (M16) 75 000 N/module Contenu de la livraison : 1 module de serrage comprenant 6 vis de fixation. 6 bouchons de protection pour vis.

Module de bridage en acier de cémentation. Plaque de base en acier 1.1730. Finition : Surfaces fonctionnelles des modules de bridage cémentées et rectifiées. Plaque de base rectifiée sur les deux faces. Nota : Plaques de bridage multiples assemblées, avec module de bridage UNI lock Ø138 mm à encastrer. Les plaques de bridage sont fixées au moyen de brides de serrage ou directement vissées à la table de machine-outil. Les schémas de perçage habituels situés sur la face arrière pour la fixation sont pré-centrés. Les stations de serrage peuvent être orientées grâce aux perçages de référence 14H7. Les modules de bridage à encastrer sont actionnés par un même raccord pneumatique. Les forces de serrage élevées sont produites par les blocs-ressorts intégrés (l'unité est serrée sans pression d'air). Le desserrage s'opère via un système pneumatique. Les forces de serrage suivantes sont possibles avec les tenons de serrage UNI lock associés aux vis de fixation M10, M12 et M16

Avec leurs trois interfaces pour broches de serrage, les modules de base 5 axes UNILOCK DUO sont utilisés pour des constructions stables en hauteur avec des pièces lourdes. Par rapport aux modules de bases ronds, leurs dimensions plus importantes génèrent une surface d'appui plus grande. Les modules de base DUO peuvent être utilisés avec la double interface vers le bas ou vers le haut. Les alésages des deux côtés de la forme A permettent une fixation supplémentaire avec des vis CHC. La forme B peut également être fixée avec la double interface vers le bas au moyen d'une broche de serrage. Des brides équipées peuvent être fixées sur le bord de serrage latéral. Les trous lisses offrent une possibilité de positionnement supplémentaire. Pour un rehaussement stable d'étaux, on fixera deux modules de base 5 axes UNILOCK DUO avec la double interface vers le bas sur la table de machine. La fixation des étaux est réalisée avec l'interface simple vers le haut.

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

– Machine fabriquée dans une plaque acier soudé et mécanisé. – Machine à 3 galets avec surface plate pour ne pas nuire aux profilés. – Axes en acier tempérés et rectifiés. – Réglage de courbe indépendant des galets inférieurs. – Règles millimétrées pour avoir la position des galets. – Position de travail horizontal et vertical (selon type de table) – Galets correcteurs latéraux – Machine équipée de 9 galets standards – Normes CE OPTIONS – Galets pour fer – Galets pour inox

– Machine fabriquée dans une plaque acier soudé et mécanisé. – Machine à 3 galets avec surface plate pour ne pas nuire aux profilés. – Axes en acier tempérés et rectifiés. – Réglage de courbe indépendant des galets inférieurs. – Règles millimétrées pour avoir la position des galets. – Position de travail horizontal et vertical (selon type de table) – Galets correcteurs latéraux – Machine équipée de 9 galets standards – Normes CE OPTIONS – Galets acier pour tube rond d’acier ep inférieure à 2.5 mm – Galets acier trempé pour tube rond supérieure à 2 mm

Idéal pour traiter les matières pulvérulentes issues des applications suivantes Table d'oxycoupage, Découpe plasma Découpe laser Torches aspirantes Tables d'aspiration Toute autre machine émettant des fumées ou particules Cette solution peut vous être proposée de façon complémentaire par rapport à un groupe filtrant (séparer les particules avant filtration en vue d'assurer une meilleure durée de vie aux filtres) ou alors de façon substitutive (plus économique que d'utiliser une batterie de filtration). Caractéristiques techniques Débit variant de 300 à 20 000 m³/h. Entrée tangentielle ronde, Livré avec un bac de récolte, Réalisé en tôle galvanisée de 15 et 20/10ème, Option peinture possible.

Une efficacité maximale pour vos besoins Table de travail fixe en bakélite : Robuste et résistante, idéale pour les travaux exigeants. Technologie de table fermée : permet à la fois les opérations de ventouse et d’emboîtement, optimisant ainsi votre flux de travail. Axes contrôlés : Trois, quatre ou cinq axes pour plus de précision et de flexibilité dans vos projets. Convient à tout type de traitement : parfait pour couper, fraiser, percer et bien plus encore. Idéal pour travailler avec des panneaux Les machines CNC horizontales à table fermée sont particulièrement recommandées pour ceux qui travaillent avec des panneaux en bois, car la technologie à dessus fermé permet un serrage sûr et précis à l'aide de ventouses ou de douilles.

Machines à bois CNC verticales avec table fermée. Machines CNC verticales à trois, quatre et cinq axes contrôlés équipées d'une table de travail fixe en bakélite. Convient à tout type de traitement, recommandé à ceux qui travaillent beaucoup de panneaux, car la technologie à dessus fermé permet les opérations à ventouse et à emboîtement.

Ecorcheuse manuelle spécialement conçue pour les poissons plats comme la sole, les petites ailes de raie lisses et pour les gros filets frais ou fumés. Versatile, la V368 peut être utilisée par les artisans poissonniers, sur les marchés, par les grandes surfaces, etc. Elle est par ailleurs très compacte (290 cm de largeur de travail) et peut être posée sur son support ou sur une table. La machine est équipée d’un sabot écorcheur, ce qui permet de ne pas utiliser de consommables. Enfin, le rouleau d’engagement, proposé en option, facilite le travail. Caractéristiques : - Simple d’utilisation et prête à l’emploi - Facile à nettoyer - Pas de consommable - Pas d’entretien spécifique - 100% acier inoxydable - Gants de travail fournis - Possibilité d’alimentation en 220 V monophasé - Support adapté pour recevoir la machine en long ou en large Options : - Support avec bac à peaux - Rouleau d’engagement - Injection d’eau automatique - Mise en route par pédale (sur table)

Les profilés Sigma offrent une possibilité d'installation facile et polyvalente grâce à leur structure en canaux. Les profilés Sigma sont utilisés dans de nombreux domaines tels que les convoyeurs, les châssis, les tables, les armoires, les machines à commande numérique, les fermetures de zones et sont un matériau spécial qui répond aux besoins de l'industrie. Les raisons pour lesquelles l'aluminium est préféré dans les applications : L'aluminium est léger. Il ne pèse qu'un tiers du même volume que l'acier. L'aluminium résiste aux intempéries, aux aliments et à de nombreux liquides et gaz utilisés dans la vie quotidienne. Il présente un aspect attrayant, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, et cet aspect peut être conservé pendant longtemps. La résistance des divers alliages d'aluminium est égale ou supérieure à celle de l'acier de construction normal. L'aluminium est un matériau élastique. Il résiste donc aux chocs soudains.

Étiqueteuse de table pour l'application d'étiquettes autocollantes en rouleau. Possibilité d'appliquer une étiquette principale (également enveloppante à 360°) et une contre-étiquette (sur le même rouleau que l'étiquette principale). Machine de table avec démarrage du cycle manuel. La machine permet l'étiquetage de bouteilles, de pots, de pots cylindriques en verre ou en plastique. Description et fonctionnement : L'opérateur doit placer les récipients un par un verticalement sur le plateau ; en appuyant sur un bouton de démarrage, le cycle d'étiquetage sera lancé. L'espacement entre l'étiquette principale et la contre-étiquette est facilement réglable via un potentiomètre gradué. Tous les autres paramètres de travail sont réglables via un clavier avec affichage. Un dispositif d'impression à encre (optionnel) permet de marquer une date d'expiration ou un numéro de lot. Versions disponibles : 1 ou 2 stations pour bouteilles cylindriques, 1 station pour bouteilles carrées.

WiTEC Basic - la machine polyvalente parfaite pour l'usinage le plus précis et le plus rapide de vos matériaux en feuilles ! Dotée d'une conception de machine optimisée par FEM, de composants de précision de premier ordre et d'une puissante technologie servo, la défonceuse WiTEC est capable d'atteindre des vitesses de fraisage élevées et de fournir des résultats d'une grande précision. Grâce à la combinaison de la technologie innovante et brevetée hold&press de Wissner et du système de vide sophistiqué, vous pouvez fraiser même les plus petites pièces jusqu'à la découpe de finition ! Il n'est pas nécessaire d'utiliser du papier ou des feuilles adhésives, ni de laisser des languettes de connexion, ni d'ébavurer ou de nettoyer les pièces ! Les pièces finies passent directement de la table de la machine au client final !

WiTEC Performance est la solution parfaite pour l'usinage le plus précis et le plus rapide de vos matériaux en feuilles ! La Performance est la solution phare de la famille des machines WiTEC. Un concept de machine basé sur une conception optimisée par FEM, construit avec des composants de précision de premier ordre, et équipé de la technologie du moteur à aimant linéaire, la Performance est capable d'atteindre les plus hauts niveaux de précision et de vitesse, jusqu'à 80m/min ! Grâce à la combinaison de la technologie innovante et brevetée hold&press de Wissner et d'un système de vide sophistiqué, vous pouvez fraiser même les plus petites pièces jusqu'à la découpe de finition ! Plus besoin de papier ou de film adhésif, plus besoin de laisser des languettes de connexion, plus besoin d'ébavurage ni de nettoyage ! Les pièces finies passent directement de la table de la machine au client final !

Our PU, PIR and PUF sandwich panel production machines have different capacity and production thickness from 30 mm to 200 mm and also sandwich panel making machine speed from 6 meters/minute to 16 meters/minute with 50 mm sandwich panel thickness production. Our sandwich panel machine lines are the optimum solution in the market with quality and performance matching parameters. Sandwich Panel Production Line Units Roll Decoiler Machine Feeding Unit Film Coating Unit Roll Forming Machine Rolling Conveyor Unit Pre-Heating Foaming Machine Double Belt Pressing Machine Rolling Conveyer Fly Cutting Unit Runout Table Automatic Vacuum Stacker Automatic Packaging Machine Metal raw material can be changed on sandwich panel machines, as aluminium, metal sheet, pre-painted metal sheets etc.

La tempéreuse DIVA de 8 Kg travaille en continu en automatique, elle possède un système au bainmarie jusqu’au tempérage avec refroidissement par compresseur frigorifique. La machine est équipée d’un mélangeur qui maintient le chocolat fluide et homogène, d'un déclencheur à temps pour l’autodémarrage de la vitesse du chocolat, d’une pédale d’arrêt d’écoulement, d’un doseur programmable ainsi que d’une table vibrante chauffante. En option, la machine dispose d'une tête de dosage pour moule 275x135x175 mm avec plaque de coulage chauffante.

-Machine adaptée pour être couplée à la bande transporteuse d'une ligne déjà en service. -La tête de dosage est suspendue dans le cantilever, et du fait de l'absence de son propre convoyeur, la structure du châssis est réduite. -De cette façon, nous pouvons déplacer la machine, qui a des roues, directement sur la ligne de production, de sorte que la tête de dosage reste sur la bande transporteuse. -C'est un avantage non seulement en termes de fonctionnalité et de propreté, mais aussi de modularité, car la machine peut être ajoutée ou retirée de la ligne de production selon les besoins et ne doit pas rester immobile.

Le système de table navette augmente le rendement des machines Eurolaser. Il permet le chargement et le déchargement pendant le processus de découpe et améliore l’accessibilité des pièces découpées. Notre système de table navette est disponible en version manuelle ou automatique pour nos nouvelles machines eurolaser M-800, M-1200, M-1600, L-1200 et XL-1200. Le montage simple permet également un fonctionnement avec un seul module de table.