Revetis - Import export

La nouvelle génération d'enduction d'envers de tissu Une fois que la moquette brute a été tuftée et teintée dans la couleur souhaitée par le client, l'enduction d'envers confère au sol de tennis l'intégration de picots et la stabilité nécessaires. Dans le cas de l'enduction latex classique, l'intégration des fils et le revêtement avec un deuxième dos textile (action back) sont obtenus par une dispersion de latex hautement chargée en craie. Cela rend le tapis relativement lourd et rigide. Avec cette technologie d'enduction, l'élasticité provient uniquement de la couche de fils, qui est cependant aussi la couche d'usure. C'est donc précisément dans les zones de passage principales les plus sollicitées que les sols de tennis à dos tissé classique se durcissent d'année en année. Il n'y a pas de couche élastique durable.

Nos services de revêtement de toiture à l'échelle nationale sont très recherchés. Les revêtements de toiture professionnels que nous fournissons visent à présenter les bâtiments commerciaux d'une manière qui laissera une impression durable sur les visiteurs entrant et sortant de l'entreprise. Une fois votre toit nettoyé, deux couches de peinture protectrice peuvent ensuite être appliquées. Cette action scellera immédiatement votre toit et empêchera la croissance des champignons agressifs mentionnés ci-dessus. Notre revêtement éprouvé est respirant mais imperméable. Il est également réfléchissant, flexible et thermique.

Curatif et préventif, ce revêtement permet de restaurer une façade sans défaut important d’état de surface. Il résout les problèmes de porosité, redonne une véritable résistance aux intempéries et embellit par une nouvelle finition d’aspect. Caractéristiques du matériau Résine acrylique aqueuse Imperméable au ruissellement Sensibilité faible à l’encrassement Très bonne résistance aux microorganismes aux intempéries aux ultraviolets à la microporosité Finitions diverses Lisse – Mat – Talochée ou au rouleau

Nos solutions de résine pour garages offrent une résistance accrue aux produits chimiques et une surface antidérapante, garantissant une sécurité optimale dans des environnements où les déversements et les produits chimiques sont courants. Réparation de Joints en Résine : Nous offrons des services de réparation de joints en résine, assurant la continuité et la durabilité des surfaces industrielles, réduisant ainsi les interruptions et les coûts de maintenance.

Chez DT RRESINE, nous nous engageons à fournir des revêtements industriels en résine exceptionnels, adaptés aux exigences rigoureuses de diverses industries. Nos solutions innovantes sont conçues pour protéger, améliorer et prolonger la durée de vie des surfaces industrielles. Avec un engagement ferme envers la qualité et la satisfaction du client, nous sommes votre partenaire de confiance pour la protection des surfaces industrielles. Comprendre les Revêtements Industriels en Résine Les revêtements industriels en résine sont des couches protectrices spécialisées appliquées sur les surfaces pour améliorer leur durabilité, leur résistance et leur esthétique. Ces revêtements sont formulés à partir de résines haute performance, offrant une protection inégalée contre la corrosion, l'abrasion, les produits chimiques et les températures extrêmes.

L'entreprise DT RRESINE, est un Prestataire de services, qui travaille dans le secteur Sols et planchers industriels. Elle est également présente dans les secteurs Revêtement de résine au sol, Sol en résine, Résine garage, et Résine époxy

L'entreprise DT RRESINE, est un Prestataire de services, qui travaille dans le secteur Sols et planchers industriels. Elle est également présente dans les secteurs Revêtement de résine au sol, Sol en résine, Résine garage, et Résine époxy. Elle est basée à Langonnet, France.

Nous sommes spécialisés dans la conception et création de solutions de panneaux : acoustiques, décoratifs, éco, origami, café recycle, tasseaux, muraux, entre autres. De la conception du design au choix des matériaux, notre processus respecte des critères de qualité exigeants afin d'offrir les meilleures solutions. Voir ci-dessous quelques options que nous avons pour vous.

Nous sommes spécialisés dans la conception et création de solutions de panneaux : acoustiques, décoratifs, éco, origami, café recycle, tasseaux, muraux, entre autres. De la conception du design au choix des matériaux, notre processus respecte des critères de qualité exigeants afin d'offrir les meilleures solutions. Voir ci-dessous quelques options que nous avons pour vous.

Nous sommes spécialisés dans la conception et création de solutions de panneaux : acoustiques, décoratifs, éco, origami, café recycle, tasseaux, muraux, entre autres. De la conception du design au choix des matériaux, notre processus respecte des critères de qualité exigeants afin d'offrir les meilleures solutions. Voir ci-dessous quelques options que nous avons pour vous.

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Nous sommes spécialisés dans la conception et création de solutions de panneaux : acoustiques, décoratifs, éco, origami, café recycle, tasseaux, muraux, entre autres. De la conception du design au choix des matériaux, notre processus respecte des critères de qualité exigeants afin d'offrir les meilleures solutions. Voir ci-dessous quelques options que nous avons pour vous.

Nous sommes spécialisés dans la conception et création de solutions de panneaux : acoustiques, décoratifs, éco, origami, café recycle, tasseaux, muraux, entre autres. De la conception du design au choix des matériaux, notre processus respecte des critères de qualité exigeants afin d'offrir les meilleures solutions. Voir ci-dessous quelques options que nous avons pour vous.

Nous sommes spécialisés dans la conception et création de solutions de panneaux : acoustiques, décoratifs, éco, origami, café recycle, tasseaux, muraux, entre autres. De la conception du design au choix des matériaux, notre processus respecte des critères de qualité exigeants afin d'offrir les meilleures solutions. Voir ci-dessous quelques options que nous avons pour vous.

Nous sommes spécialisés dans la conception et création de solutions de panneaux : acoustiques, décoratifs, éco, origami, café recycle, tasseaux, muraux, entre autres. De la conception du design au choix des matériaux, notre processus respecte des critères de qualité exigeants afin d'offrir les meilleures solutions. Voir ci-dessous quelques options que nous avons pour vous.

Le PVD (Physical Vapor Deposition en anglais, ou dépôt physique en phase vapeur en français) est un procédé de revêtements de dépôts qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à la vapeur. Les pièces à traiter sont placées dans une machine sous vide. Après avoir introduit un gaz, un plasma est créé, et les ions chargés positivement sont accélérés par un champ électrique sur l’électrode ou « cible » chargée négativement. La cible est le matériau à déposer. Les ions frappent la cible avec une force suffisante pour éjecter les atomes. Ces atomes se condensent sur les surfaces placées à proximité et constituent le revêtement. Pour augmenter la vitesse de traitement, les cibles sont fixées sur un magnétron, améliorant ainsi l’efficacité du processus et le rend industriel. Ce procédé à basse température permet le revêtement de tout type de matériaux sur une large gamme de substrats. Cela permet le dépôt d’une grande variété de matériaux.

Comme le SCHÖPP®Pro-Bounce, le SCHÖPP®-Champion est produit à partir d'un fil polyamide particulièrement grossier et robuste d'une épaisseur de filament individuel de 200 dtex. En raison d'une hauteur de poil plus importante de 6 mm et d'une densité de filament plus faible, la surface du revêtement est moins agressive que celle du "hardcourt textile". Le SCHÖPP®-Champion confortable s'adresse donc principalement aux joueurs amateurs et aux joueurs de club. Son rebond de balle est lent, comme sur un court de terre battue. Le topspin et le slice sont légèrement atténués. Grâce à la construction très robuste du revêtement, ce sol peut être utilisé avec des chaussures de tennis profilées, même sans saupoudrage de granulés. Avec le saupoudrage optionnel de 400 g/m2 de granulés extrudés Perfect Glide, le SCHÖPP®-Champion rappelle un velours glissant aiguilleté. Depuis quelques décennies, les revêtements aiguilletés veloutés avec saupoudrage de granulés ont fait leurs preuves en tant que revêtements de glisse pour le tennis. Ces sols étaient composés à 100 % de fibres de polypropylène.

Le velours lisse classique a dominé le marché des revêtements de tennis orientés vers la performance jusque dans les années 90. Il était fabriqué à partir d'un fil de tennis spécial d'une épaisseur de 30 à 40 dtex (section transversale des fibres). L'évolution des raquettes de tennis au cours des 20 dernières années a fondamentalement modifié le jeu de tennis. L'évolution des raquettes permet également aux joueurs de loisirs d'accélérer fortement la balle. Aujourd'hui, le sol du tennis doit freiner davantage la balle et la faire rebondir plus haut. Le velours classique très rapide a presque entièrement disparu du marché dans la plupart des pays suite à l'évolution des exigences posées au sol de tennis. D'autre part, la surface sans structure et sans remplissage est préférée par les joueurs de tennis orientés vers la performance. C'est en particulier en pensant à cette clientèle que le dernier développement de la maison Schöpp est le développement d'un velours à très grosses fibres avec une épaisseur de fil unique de 200 dtex !

En 1978 déjà, Ralph Schöpp KG était le premier fabricant à produire un revêtement en velours lisse pour un court de tennis couvert - depuis, plus de 2000 champs de velours ont été installés. L'expérience acquise au cours de cette période nous permet aujourd'hui de vous proposer un produit vraiment parfait - le SCHÖPP®-Classic. Un poids de fil de 1000 g/m2 et une densité de poils de 244.000 picots/m2 garantissent une qualité de revêtement qui ne peut plus être surpassée en termes de fonctionnalité sportive et de durabilité. saut de balle sportif et rapide dans la variante confort, élasticité élevée du revêtement avec un bon confort d'évaluation espérance de vie selon l'intensité de la sollicitation env. 15 ans aspect velours élégant et confortable

La combinaison de nos revêtements de tennis très confortables (élasticité ponctuelle) avec une sous-structure de plancher de danse (élasticité de surface) offre certainement la réduction maximale de la force ! Les exploitants de salles peuvent se vanter d'offrir le maximum par le choix du sol sportif en ce qui concerne les critères de ménagement des articulations et de réduction de la force ! D'autre part, un plancher de danse ne déploie son confort qu'en cas de mouvement massif. Les joueurs qui ne bougent que peu ne ressentent donc aucun confort supplémentaire ! En ce qui concerne le rebond de la balle (plus plat) et le comportement général du joueur (p. ex. l'acoustique), les sols vibrants sont une 'affaire de goût'. En règle générale, les joueurs s'habituent toutefois rapidement aux conditions de jeu modifiées. Un sol amortissant compact peut être installé sur le revêtement de tennis existant, à condition que le sol soit plat. Il n'est donc pas nécessaire d'enlever et d'éliminer l'ancien revêtement de sol ! En cas de nouvelle rénovation du sol supérieur, le sol de tennis collé peut être retiré.

Revêtement polymère - une technologie de revêtement d'avenir La variante confort de nos sols de tennis offre une élasticité maximale grâce à un revêtement polymère avec un non-tissé élastique en PES de 400g. La couche de non-tissé élastique de 2 mm d'épaisseur apporte un confort de jeu supplémentaire - vous marchez comme sur un nuage ! La particularité du revêtement polymère en non-tissé élastique que nous pratiquons depuis 2011 n'est même pas le non-tissé élastique, que nous proposons déjà depuis 1994 comme dossier de confort, mais la technologie de revêtement entièrement nouvelle de notre revêtement polymère introduit en 2011.

Depuis 1994, nous avons installé le velours structuré SCHÖPP®-Allround sur environ 2000 terrains. Il peut être utilisé avec ou sans notre granulat d'extrusion Perfect Glide, de préférence avec des chaussures de tennis sans profil. En raison de sa polyvalence et de ses propriétés de rebond très "honnêtes", il est apprécié par toutes les catégories de joueurs. De 1994 à 1998, ce produit a été fabriqué avec un grammage de 750 g/m2. Depuis, un poids de poil de 1.000 g/m2 a fait ses preuves. Sur demande, il est toutefois possible d'augmenter la quantité de fil à 1.250 ou 1.400 g/m2. La surface de l'article est ainsi encore plus compacte et plus durable. Il est particulièrement important de noter que le poids plus élevé de l'insert de fil entraîne une densité plus élevée des pôles, jusqu'à 300.000 picots/m2, et une hauteur de pôle à peine plus élevée, ce qui aurait une influence négative sur le rebond de la balle ! Un poids de fil plus élevé ne peut en aucun cas remplacer notre revêtement polymère hautement élastique et sans remplissage !

Nous sommes spécialisés dans l’étude et la réalisation des travaux d’isolation thermique et phonique et de protection incendie de tous types de bâtiments industriels. Nous intervenons dans toute la France pour vous accompagner dans votre projet d’isolation. MAIS POURQUOI LE FLOCAGE ? Les flocages (ou revêtements projetés) existent sous deux formes : les flocages humides – ou pâteux – et les flocages secs – ou fibreux. Un flocage de type sec ne sera pas pré-mélangé à de l’eau (ou à un autre liant). Ainsi, le flocage sera envoyé dans son état original sous faible pression, son transport en est donc considérablement simplifié par rapport à celui de panneaux isolants ou rouleaux. Le liant ne sera introduit au flocage (sous forme vaporisée) qu’au moment de la projection sur la surface à isoler. La projection se fait à grande vitesse, et l’épaisseur de flocage peut atteindre les 200mm.

Le PVD (Physical Vapor Deposition en anglais, ou dépôt physique en phase vapeur en français) est un procédé de revêtements de dépôts métalliques qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à la vapeur. La température de dépôt pour les revêtements PVD est généralement comprise entre 80 et 150°C. L’épaisseur du dépôt est de 2 +/-05 (micron) La dureté HV 0.05 est comprise entre 800-1000 Conforme aux normes REACH et RoHS

Les revêtements de glissement utilisés autrefois présentaient quelques points faibles, dus aux granulés utilisés : Le sable de quartz est trop dur et détruit très rapidement les revêtements de base, tandis que les divers granulés de caoutchouc sont trop mous et leurs formes trop irrégulières, de sorte qu'ils sont à leur tour assez rapidement broyés. Les deux matériaux de glisse sont controversés en raison de la poussière qu'ils génèrent et entraînent des effets secondaires désagréables, tels que des difficultés respiratoires, une décoloration des vêtements et un grand travail de nettoyage dans la salle de tennis et les locaux sociaux. Un nouveau procédé de fabrication a permis un progrès important : les granulés de tennis Perfect-Glide ne sont pas broyés dans un bloc de caoutchouc comme les granulés traditionnels, mais filés par une extrudeuse, puis coupés à une longueur définie dans un bain de refroidissement. Ce procédé permet de fabriquer des microgranulés extrudés fins et sans poussière sous une nouvelle forme de lentille optimisée.

Afin d’obtenir une finition de surface brillante et douce conforme aux applications les plus exigeantes, comme celles rencontrées dans l’industrie automobile, nous offrons pour nos produits un sablage aux microbilles de verre. Ce procédé permet d’obtenir les propriétés optiques requises, par exemple, pour des surfaces décoratives élaborées. Finition de produits ronds, carrés, rectangulaires et pièces de petite taille : Dimensions de 10 x 10 mm à 180 x 180 mm Longueur de 25 à 6000 mm Une question ? Notre équipe se tient à votre disposition pour y répondre

L’ALD (Atomic Layer Deposition en anglais, ou dépôt de couches atomiques en français) est un procédé de dépôts qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à des précurseurs gazeux. Les pièces à traiter sont placées dans une machine sous vide. Après avoir introduit un précurseur A qui se dépose sur toute la surface des pièces à traiter, un précurseur B est introduit et réagit avec les premiers atomes déposés pour former une première couche atomique. Ce cycle est reproduit jusqu’à obtenir l’épaisseur désirée. La température de dépôt est comprise entre 150 et 200°. Les avantages Conformabilité parfaite Excellente homogénéité sur pièces 3D Reproductibilité du revêtement Maîtrise de l’épaisseur à l’échelle du nanomètre Bonne stabilité chimique Excellente couche barrière Technologie non polluante