Injection des plastiques - machines - Import export

Nous comprenons l'importance de disposer d'un moule adapté pour la production en série de produits en plastique de haute qualité. C'est pourquoi nous offrons un service complet allant de la conception à la fabrication de moules d'injection sur mesure. Nous utilisons les dernières technologies de fabrication pour garantir une précision maximale et une qualité élevée. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et leurs exigences, afin de garantir la satisfaction totale de leurs besoins

Fort de plus de 60 années d’expérience dans ce domaine, nous maîtrisons ce process et l’avons développé dans plusieurs domaines d’activités. Nous disposons de 13 presses avec des forces de fermeture allant de 40T jusque 320T. Nous transformons tous types de thermoplastiques partant des matières de base comme le PP en allant jusqu’au PEEK chargé en fibre de verre ou de carbone. Grâce à notre flexibilité, nous pouvons répondre à tous types de demandes partant de petites séries jusqu’aux process complètement automatisés mis au point en vue de répondre à des demandes plus importantes

Contrairement au procédé thermoplastique par injection, le matériau thermodurcissable nécessite d’être chauffé pour cuire et ainsi durcir.

Le système mercure/hydrure MHS-15 est un accessoire manuel pour la détermination à haute sensibilité du mercure et des éléments formant des hydrures, tels que As, Se, Sb, Te, Bi et Sn, par spectroscopie d'absorption atomique de flamme (AA).L'absorption atomique mercure/hydrure (AA) est la technique préférée pour la détermination des traces de mercure et des éléments formant des hydrures métalliques. Le mercure/hydrure AA offre les meilleures limites de détection possibles, jusqu'à la gamme ng, tout en minimisant les investissements en capital et les coûts d'exploitation. La technique est simple, facile à manipuler, fiable et a fait ses preuves dans des dizaines de milliers de laboratoires dans le monde. Le système MHS-15 comprend un ensemble de réaction et un ensemble de cellule de quartz. L'analyseur est autonome et est placé à côté du compartiment d'échantillon du spectromètre AA. Il comprend un ballon de réaction, un réservoir pour l'agent réducteur et tous les composants

Le fonctionnement d’une presse à injecter pour la production de pièces est relativement simple. De la matière sous forme de granulés homogènes de plastique est versée dans une étuve pour éliminer l’humidité résiduelle puis aspirée par un aspirateur. Ensuite, cette matière est ramollie dans l’ensemble vis-fourreau en étant portée à 200°C – 400°C grâce à l’action combinée de la friction de la vis et des colliers de chauffe (la température d’injection étant variable selon les matériaux transformés). La matière ainsi malléable est poussée vers la buse puis injectée dans le moule grâce au vérin d’injection. La pression d’injection peut atteindre 2 500 bars. La matière se répartit de façon homogène dans la cavité de l’outillage pour prendre sa forme définitive.

Avantages : Écologique : Réduction des déchets plastiques et préservation des ressources naturelles. Économique : Réduction des coûts de production tout en maintenant des standards de qualité élevés. Performant : Propriétés mécaniques et thermiques stables et fiables. Instructions de traitement : Température d'extrusion : 160°C - 180°C Température de moulage par injection : 170°C - 190°C Température de séchage : Non nécessaire, faible absorption d'humidité Pour plus d'informations ou pour des besoins spécifiques, veuillez contacter notre équipe commerciale ou consulter notre site web. Nous sommes à votre disposition pour vous fournir des échantillons et des données techniques supplémentaires.

Applications : Le PVC flexible recyclé gris est un matériau polyvalent, adapté à une multitude d'usages industriels, notamment : Revêtements de sol : Idéal pour les sols commerciaux et résidentiels, offrant durabilité et facilité d'entretien Tuyaux et conduites : Parfait pour la fabrication de tuyaux flexibles utilisés dans diverses industries, y compris la construction et l'agriculture Produits de jardinage : Utilisé pour des accessoires de jardin flexibles et résistants aux conditions extérieures Industrie automobile : Convient à la production de composants intérieurs et extérieurs nécessitant une certaine flexibilité et résistance

Applications : Notre granza PVC recyclée verte est polyvalente et peut être utilisée dans une multitude d'applications industrielles, telles que : Fabrication de tuyaux : Grâce à sa résistance et sa flexibilité, elle est idéale pour produire des tuyaux durables et écologiques. Revêtements de sol : Parfaite pour les dalles et autres solutions de revêtement, offrant une excellente durabilité et une esthétique attrayante. Produits de jardinage : Utilisée pour fabriquer des accessoires de jardin robustes et résistants aux intempéries. Automobile : Convient à la production de composants intérieurs et extérieurs, garantissant une longue durée de vie et une grande résilience.

Rejoignez-nous dans cette aventure vers une économie circulaire et durable. Votre décision d'opter pour du PVC flexible recyclé peut faire une grande différence. Ensemble, nous pouvons construire un avenir plus vert et prospère pour tous.

Granza

Injection plastique et fabrication des moules pour composants médicaux standards ou sur plan. Conseils en recherche et développement pour le design des composants médicaux Prototypage rapide Construction et entretien de moules pour polymères techniques PVC, Polyamides(PA), Polypro (PP), Elastomères, ABS, Polycarbonates... Moulage par injection d'articles médicaux en environnement contrôlé Contrôle qualité final et en production avec machine de mesure optique 3D Smartscope OGP. "Compliance Certificate" fourni avec chaque lot.

L'injection plastique des produits pour les domaines suivants Automobile Electromécanique Médical Cosmétique

PLANCHES À DECOUPER

OPMM est fabricant de moules d’injection plastique depuis 1970.

Pour répondre aux nouvelles exigences du marché, GEFICCA propose à ses clients la fourniture de sous-ensembles ou de systèmes complets. Cela se traduit au sein de l’entreprise par l’intégration d’une activité d’assemblage. Les divers composants peuvent être fournis par nos clients ou directement sourcés par notre équipe d’acheteurs. •Presses d’injection plastique de 80T à 320T •Machines spéciales d’assemblage

Le service de moulage par injection RPWORLD offre une précision et une cohérence élevées pour vos pièces personnalisées. Comment y parvenir ? La combinaison de notre contrôle qualité rigoureux et de nos équipements d’inspection qualité de pointe garantit la cohérence et la haute qualité de vos différents lots de pièces. - Haute qualité constante Le contrôle qualité rigoureux de RPWORLD, combiné à un équipement d'inspection de pointe, garantit la plus haute qualité pour vos différents lots de pièces. - Plus de 30 matériaux de qualité technique Plus de 30 matières plastiques en stock - Délais de livraison courts Notre service de moulage par injection vous aide à obtenir des pièces personnalisées en 7 jours seulement. Industries appliquées : - Fabrication de dispositifs médicaux - Automobile -Instrument scientifique - Génie mécanique - Robotique - Conception

Réalisation de pièces plastique avec joint d'étanchéité en bi-injection. Utilisation de matière élastomère (TPE, SEBS...)

Réalisation d'outillage pour de la mono, bi ou tri injection. plastique.

Injection de pièces plastiques pour l'automobile avec la possibilité d'intégrer un passage lumineux grâce à la bi-injection ou à la tri-injection.

Pièces bi-matière à destination de l'industrie du bâtiment et plus précisément du confort thermique. Technologie utilisée : bi-injection transfert sur presse 700 tonnes. Après injection, cette pièce est assemblée en interne (process semi-automatique) avec d'autres pièces injectées. Avant livraison, un contrôle d'étanchéité 100% est réalisé.

injection de pièces plastique pour la télécom en mono, bi ou tri-injection.

injection de pièces plastique pour la domotique en mono, bi ou tri injection.

Injection de pièces plastiques répondant aux normes médicales.

Injection de pièces cosmétiques avec la possibilité d'utiliser jusqu'à 3 couleurs ou 3 matières différentes.

Ming Xiao Mfg engagé dans des pièces moulées en plastique personnalisées par moulage par injection plastique depuis plus de 15 ans, nous disposons d'une variété de machines de moulage par injection, de machines de moulage par injection verticale et de machines de moulage par injection horizontale, de produits en plastique personnalisés de haute qualité et à bas prix. Les pièces en plastique sont très simples et populaires dans toutes les industries, telles que le couvercle en plastique, le bouton en plastique, le support en plastique, la bride en plastique, les vannes en plastique, les engrenages en plastique, la bague en plastique, la base en plastique, les arbres en plastique, les supports en plastique, les accouplements en plastique, les fabrications en plastique, etc. . Le moulage par injection plastique convient aux pièces en plastique compliquées avec un profil ou une structure complexe, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis!

Depuis 1990, AOPB perpétue l’héritage de précision issue de l’industrie horlogère franc-comtoise. Notre équipe est force de proposition pour répondre aux attentes techniques (micro-injection, fines épaisseurs, matières souples…) et satisfaire les exigences esthétiques des clients. Nos compétences couvrent plusieurs domaines du luxe comme l’horlogerie, la lunetterie, la cosmétique, la maroquinerie et la bijouterie. Les marques les plus prestigieuses du luxe font confiance à AOPB. Le respect de la confidentialité ne nous permet pas d’en dévoiler d’avantage.

La connectique est historiquement le premier domaine pour lequel AOPB a développé l’injection plastique. Dans ce domaine, la maîtrise de la précision est un prérequis. Les machines de dernière génération, les instruments de contrôle et le savoir-faire de nos équipes nous permettent de travailler en direct avec plusieurs fabricants de connecteurs de classe mondiale. Le bassin industriel bisontin est très lié à la découpe de précision des métaux pour l’industrie de la connectique. Grâce au surmoulage, AOPB fait le lien entre la découpe de précision et l’injection plastique.

restation complète, conseil et accompagnement par la maîtrise du processus de fabrication de pièces plastiques. Notre approche se porte sur le projet de notre client afin de lui proposer la meilleure solution qu’elle soit complète et de qualité, grâce à un accompagnement sur-mesure. - Bureau d’études - Conception et fabrication des moules - Injection - surmoulage plastique - Assemblage et décoration Nous avons développé un concept de solution globale afin de proposer notre savoir-faire. Notre offre est basée sur la confiance et le professionnalisme ainsi que sur notre expertise en injection plastique.