Commandes numériques - Import export

Grâce à notre parc machine complet et moderne (centres d’usinage à commande numérique, tours et fraiseuses à commande numérique), nous assurons la qualité et le délai de fabrication des composants métalliques et plastiques des installations que nous concevons. Ce savoir-faire et l’immédiate disponibilité des équipements d’usinage nous offrent une réactivité et une flexibilité qui représentent des atouts précieux pour nos clients. Ils nous permettent de répondre rapidement à toute demande d'usinage et de nous adapter à d'éventuels changements inopinés au cours de projets. Mais notre principal atout se situe dans la proximité entre notre atelier de fabrication et notre Bureau d’Etudes, favorisant le partage de compétences et l’optimisation des composants.

Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique

Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique

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Entraînement par engrenage du rouleau supérieur, latéral ainsi que les mouvements de haut en bas tête pivotante hydrauliquement pour le retrait des pièces usinées toutes les opérations sont contrôlées via le pupitre de commande mobile construction robuste en acier dispositif de roulage conique rouleaux en acier forgé de qualité traités par induction commande numérique offrant la possibilité de réaliser facilement des roulages simples ou à rayons variables pour faire des viroles ovales ou elliptiques

Elle est la perceuse taraudeuse professionnelle sur colonne à commande numérique avec écran tactile la plus abordable du marché, avec variateur, butée de profondeur, etc... idéale pour les artisans et industries exigeant mais attentif au budget Précision de concentricité garantie < 0.02 mm mesurée sur la broche Capot de la courroie en acier, avec interrupteur de sécurité Moteur électrique avec carter aluminium de haute qualité et des ailettes de refroidissement Dispose d’un variateur de vitesse par régulateur de fréquence Perceuse-taraudeuse à variateur de grande qualité avec un couple élevé Affichage numérique LED Contrôle de la perceuse par écran tactile Sélecteur de marche avant/arrière Modes taraudage / automatique

Aluminium Ferri apporte son expertise pour définir avec vos designers et vos concepteurs les profils en aluminium parfaitement adaptés, et les faire extruder par les meilleurs spécialistes européens.Un stock de plusieurs milliers de barres standard ou spéciales est tenu à votre disposition en permanence. Aluminium Ferri opère un large parc de machines d’usinage et de polissage incluant des équipements automatisés et à commande numérique, pour plus de précision.Sa chaîne de brillantage et d’oxydation anodique permet de réaliser et de reproduire les finitions spécifiques. Une inspection finale et un emballage sont réalisés selon vos spécifications, vous garantissant la livraison de produits conformes.

Centre de travail conçu pour le traitement facile et flexible, représente la solution idéale pour les artisans et les petites entreprises qui veulent augmenter la qualité de leur produit. Les solutions technologiques innovantes adoptées et la configuration des unités de travail assurent la haute qualité de finition dans toutes les conditions.

ACM s'est mis à votre place pour vous offrir une machine sur mesure

La scie à panneaux LINEA se distingue par une haute qualité et une technologie d'avant-garde, Sa structure, gage de solidité et de précision de coupe. Tous les éléments du projet de la machine, du chariot des lames sur guides linéaires à la transmission crémaillère, sont conçus pour garantir dans le même temps vitesse, précision de travail et haut degré de fiabilité. Le contrôle numérique a été développé à travers des recherches approfondies pour offrir au marché la meilleure solution actuellement disponible, celle en mesure de conjuguer souplesse de programmation et facilité d'utilisation. La vaste gamme d'accessoires disponibles permet à la machine d'apporter la réponse idéale aux besoins des clients désireux d'obtenir les plus hautes performances.

Centre d'usinage à 4 axes commandés par contrôle numérique à interpolation circulaire. Il est prévu pour des usinages sur portes et châssis. Il permet la réalisation de tous les types de serrures, contre plaques, charnières, paumelles et trous Anuba.

Metalgroup procède à l'usinage de vos métaux, plastiques et composites Un usinage sur mesure à l'unité, en petite ou en grande séries Le centre d' usinage de Métalgroup, situé à Marcinelle dans l'entité de Charleroi, est spécialisé dans l'usinage en commande numérique pour les opérations de fraisage et de tournage. Métalgroup met tout en œuvre pour répondre à vos exigences. Pour ce faire, nous venons d'investir dans un nouveau et très performant centre d'usinage cinq axes qui complète idéalement notre outil industriel. Nous assurons également toute opération de reprise et de personnalisation. Les techniciens usinent des pièces de précision à l'unité, en petite ou en grande séries. Tous les métaux peuvent être usinés : acier de construction, aluminium, laiton, cuivre, acier, inox, mais aussi les matières plastiques et les composites. Les devis sont gratuits et les délais de livraison garantis. Le service qu'offre Métalgroup ne se limite pas à réaliser l'opération d'usinage souhait

Disponibles en capacité de 6, 14 et 22 (cf. ci-contre) litres. Les bacs MKC, commandés par microprocesseur, permettent à l’utilisateur de prérégler les durées et températures de nettoyage exactes, en assurant le même niveau élevé de propreté à chaque utilisation. La commande numérique permet au réchauffeur de la solution d’être réglé de 20°C à 80°C par paliers de 1°C, de sorte que la température optimale peut être sélectionnée en fonction de la nature du matériau de composants, de la solution de nettoyage et du contaminant. Des durées de processus allant de 6 secondes à 99,9 minutes peuvent être préprogrammées par paliers de 6 secondes. Toutes les fonctions sont commandées par un simple pavé tactile à quatre touches. Un panneau à cristaux liquides affiche la température et la durée réglées par l’utilisateur, la température effective de la solution et la durée écoulée depuis le début du processus de nettoyage. Des LED indiquent l’état de l’alimentation en courant, du réchauffeur et des

Disponibles en capacité de 6, 14 et 22 (cf. ci-contre) litres. Les bacs MKC, commandés par microprocesseur, permettent à l’utilisateur de prérégler les durées et températures de nettoyage exactes, en assurant le même niveau élevé de propreté à chaque utilisation. La commande numérique permet au réchauffeur de la solution d’être réglé de 20°C à 80°C par paliers de 1°C, de sorte que la température optimale peut être sélectionnée en fonction de la nature du matériau de composants, de la solution de nettoyage et du contaminant. Des durées de processus allant de 6 secondes à 99,9 minutes peuvent être préprogrammées par paliers de 6 secondes. Toutes les fonctions sont commandées par un simple pavé tactile à quatre touches. Un panneau à cristaux liquides affiche la température et la durée réglées par l’utilisateur, la température effective de la solution et la durée écoulée depuis le début du processus de nettoyage. Des LED indiquent l’état de l’alimentation en courant, du réchauffeur et des

Disponibles en capacité de 6, 14 et 22 (cf. ci-contre) litres. Les bacs MKC, commandés par microprocesseur, permettent à l’utilisateur de prérégler les durées et températures de nettoyage exactes, en assurant le même niveau élevé de propreté à chaque utilisation. La commande numérique permet au réchauffeur de la solution d’être réglé de 20°C à 80°C par paliers de 1°C, de sorte que la température optimale peut être sélectionnée en fonction de la nature du matériau de composants, de la solution de nettoyage et du contaminant. Des durées de processus allant de 6 secondes à 99,9 minutes peuvent être préprogrammées par paliers de 6 secondes. Toutes les fonctions sont commandées par un simple pavé tactile à quatre touches. Un panneau à cristaux liquides affiche la température et la durée réglées par l’utilisateur, la température effective de la solution et la durée écoulée depuis le début du processus de nettoyage. Des LED indiquent l’état de l’alimentation en courant, du réchauffeur et des

FORCE : 220 T. Longueur maximale : 3700 mm Commande numérique : CNC CYBELEC Modeva 15 T + PC 1200 3D SW