Usinage de precision - Import export

Capacité Mensuelle 600 heures

Capacité 5.000mm

Capacité Diamètre 400 longueur 700mm

Capacité 1.300 x 650 x 600mm

Policarbure : Une expertise de pointe Policarbure est situé à Jons dans le Rhône, zone stratégique au coeur de la région Rhônes-Alpes et proche des grands axes (A6/A7- A42/A43). Fondée en 1998 par Jean-François Pelossier, l’entreprise est spécialisée dans l’usinage de précision. Policarbure réalise des prestations globales en sous-traitance pour la réalisation de pièces complexes et de sous-ensembles mécaniques. Nos infrastructures actuelles, nos outils de production ainsi que notre expertise nous permettent de travailler avec les donneurs d’ordre de rang II dans les domaines de la haute précision en électro-érosion (EDM), micro-perçage, polissage/ébavurage. Nous réalisons pour nos clients : Prototypes Petites et moyennes séries Outillages en Carbure de Tungstène Nous répondons à des besoins pour des secteurs d’activités variés : Automobile Médical Aéronautique Armement Nucléaire

Policarbure : Une expertise de pointe Policarbure est situé à Jons dans le Rhône, zone stratégique au coeur de la région Rhônes-Alpes et proche des grands axes (A6/A7- A42/A43). Fondée en 1998 par Jean-François Pelossier, l’entreprise est spécialisée dans l’usinage de précision. Policarbure réalise des prestations globales en sous-traitance pour la réalisation de pièces complexes et de sous-ensembles mécaniques. Nos infrastructures actuelles, nos outils de production ainsi que notre expertise nous permettent de travailler avec les donneurs d’ordre de rang II dans les domaines de la haute précision en électro-érosion (EDM), micro-perçage, polissage/ébavurage. Nous réalisons pour nos clients : Prototypes Petites et moyennes séries Outillages en Carbure de Tungstène Nous répondons à des besoins pour des secteurs d’activités variés : Automobile Médical Aéronautique Armement Nucléaire

sinage de pièces complexes Compétences techniques : Electro-érosion à fil Réctification Inter / Exter et Plane Fraisage 5 axes Tournage Percage petit diamètre Rodage Polissage / Micro-ébavurage Montage / Brasage Outillages en Acier / Carbure de tungstène Prototype à la petite / moyenne série

Fraisage à commande numérique en 5 axes continus Broche de 24k tours/min Programmation sur TopSolid’Cam Policarbure réalise des prestations globales en sous-traitance pour la réalisation de pièces complexes et de sous-ensembles mécaniques.

Équipé de notre propre atelier d’usinage de précision, d’un parc machine performant et d’ouvriers spécialisés en tournage, fraisage, perçage, filetage, FRAISEPERS dispose de toutes les ressources nécessaires à la fabrication de vos pièces et sous ensembles mécaniques. La capacité de production de notre atelier d’usinage permet à partir de plans ou modèles de concevoir des pièces unitaires complexes allant du prototype à la moyenne série.

Un atelier dynamique doté d’un parc machine polyvalent répondant à toutes vos demandes.

BLENET – Usinage de Précision répond à vos projets dans tous les secteurs d’activité, avec vos contraintes propres et cela, quel que soit le matériau à usiner Acier, Aluminum, Laiton, Inox, Plastiques…

BLENET Usinage de Précision. Acier, Aluminium, Laiton, Inox, Plastiques BLENET – Usinage de Précision, garde la confiance de constructeurs et équipementiers mondialement reconnus, comme (AMADA, ARO, DAIKIN).

20 techniciens, hautement qualifiés dans l’usinage de précision avec un contrôle qualité à tous les niveaux, assurent et répondent parfaitement aux exigences de qualité de l’industrie ferroviaire.

Nous fabriquons principalement des pièces pour le secteur médical, ce qui fait que nous avons acquis une certaine expérience pour la préparation des pièces destinées à être assemblées en salle blanches. Nous réalisons des pièces pour le secteur des équipements haut de gamme pour la pêche, et également pour divers autres secteurs d'activités comme le nucléaire.

Nos équipements d’usinage 09Tours // CN : capacité de Ø20 à Ø800 – Entrepointe maxi 1500 Tours // conventionnels : Ø 920 maxi – Entrepointe maxi 3000 Fraiseuses CN : capacité 500 x 500 x 1100 (Ht sous tête 800 – Table 1350×550) Rainureuses : capacité maxi rainure Largeur 90, Hauteur 600

Notre société GARY MECANIQUE est spécialisée en MÉCANIQUE DE PRÉCISION, et plus particulièrement dans les domaines du Tournage, Fraisage et Contrôle Tridimensionnel. Nous usinons des pièces et ensembles mécaniques simples et complexes, en série ou à l’unité, dans tous les matériaux (acier, fonte, aluminium, cuivre, inconel...) et pour tous secteurs d’activité (nucléaire, aéronautique, mécanique, ferroviaire, énergie...). Notre parc machines est à la pointe de la technologie pour répondre à vos besoins d'usinage les plus complexes : machines 3-4 et 5 axes, centres d'usinages multi-fonctions et multi-palettes (35 palettes - 200 outils). Nous réalisons vos chiffrages et études techniques et sommes dotés des outils de CFAO parmi les plus performants (Hypermill par exemple). Notre savoir faire est à votre disposition pour concrétiser vos projets dans le respect de vos impératifs de couts- délais et qualité.

STEEC est une entreprise pionnière de la découpe et de la micro-découpe Laser de précision en France puisque le premier laser industriel YAG en France a été installé dans les locaux de l’entreprise dès 1983. Depuis maintenant plus de 30 ans, STEEC a développé un savoir-faire et des compétences uniques dans le domaine de l'usinage qu’elle met au service de ses clients dans le cadre de son offre de sous-traitance. L’entreprise dispose actuellement de 5 machines de découpe Laser qui permettent de pouvoir répondre à un large panel de demandes. Ces machines, dans lesquelles l’entreprise investit continuellement, ont été conçues sur mesure et selon cahier des charges STEEC, pour répondre aux standards de qualité et de précision exigés par les clients. Grâce à ses machines innovantes et très performantes STEEC réalise des découpes de très haute précision sur des pièces planes et tubulaires dont l’épaisseur peut aller de 3 mm jusqu’à 2 µm !

Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

STEEC peut réaliser des opérations de fraisage et de micro-fraisage sur des pièces mécaniques complexes dont les dimensions sont toujours plus fines et les tolérances toujours plus resserrées. STEEC effectue des opérations de micro fraisage à la fois pour la réalisation de pièces mais aussi pour la réalisation d’électrodes de très haute précision qui permettent de réaliser toutes les opérations de micro perçage et enfonçage en Electroérosion. Dotée d’un parc machine de haute technologie et d’outils informatiques de pointe comme le logiciel Solidworks®, STEEC est en mesure de répondre à des demandes particulières et d’apporter des solutions innovantes à chacun de ses clients. L’expérience acquise dans les autres technologies d’usinage de haute précision a permis à STEEC de développer des procédés de fraisage innovants et reconnus dans le milieu industriel.

Le processus d’usinage par flux abrasifs est une solution permettant de polir et d’ébavurer des pièces difficilement réalisable par d’autres méthodes. Une pâte en polymère riche en abrasifs circule sur les endroits ciblés, ce qui permet d’obtenir une pièce finie sans défaut avec une belle finition. Cette technique d’usinage par flux d’abrasifs est très précise. Nous réalisons des finitions aux centièmes. Ce procédé est idéal pour les formes internes complexes et les surfaces ciblées pour la réalisation de micro-ébavurage et de polissage.

Le choix dans tous les types de machines conventionnelles telles que les tours, les fraiseuses, les rectifieuses et les foreuses. Nous avons la meilleure solution pour l'équipement de votre atelier ou entreprise

Rondelles, joints, inserts, membranes, billes, bagues, ... SPN usine pour ses clients de multiples secteurs des pièces simples et complexes dans des séries pouvant aller de l'unité à la dizaine de milliers de pièces. Toujours en plastiques techniques, nos clients travaillent avec nous pour toute sorte de plastiques fluorés tels que le PTFCE, PFA, PVDF, FEP, ETFE, ECTFE mais aussi le PEEK, VESPEL, POM, PA...

Plage de diamètres : 1,5 - 20,0 mm Les alésoirs NC en HSS-E sont une solution particulièrement économique pour l’usinage de précision d’alésages. Les conditions de coupe se situent en-deçà de celles des alésoirs en carbure ou Cermet, mais ces outils sont intéressants en raison de leur grande simplicité d’utilisation. Ils sont largement disponibles sur stock et rapidement livrables pour els cotes intermédiaires. Avantage supplémentaire : ces outils peuvent être montés directement sur mandrin hydraulique ou mandrin de frettage.

Plage de diamètres : 1,5 - 20,0 mm Les alésoirs NC en HSS-E sont une solution particulièrement économique pour l’usinage de précision d’alésages. Les conditions de coupe se situent en-deçà de celles des alésoirs en carbure ou Cermet, mais ces outils sont intéressants en raison de leur grande simplicité d’utilisation. Ils sont largement disponibles sur stock et rapidement livrables pour els cotes intermédiaires. Avantage supplémentaire : ces outils peuvent être montés directement sur mandrin hydraulique ou mandrin de frettage.

Plage de diamètres : 1,5 - 20,0 mm Les alésoirs NC en HSS-E sont une solution particulièrement économique pour l’usinage de précision d’alésages. Les conditions de coupe se situent en-deçà de celles des alésoirs en carbure ou Cermet, mais ces outils sont intéressants en raison de leur grande simplicité d’utilisation. Ils sont largement disponibles sur stock et rapidement livrables pour els cotes intermédiaires. Avantage supplémentaire : ces outils peuvent être montés directement sur mandrin hydraulique ou mandrin de frettage.

Les interfaces de serrage modernes de MAPAL alliés aux outils d'alésage MAPAL, garantissent une productivité et une rentabilité élevées. Les interfaces HSK, SA ou HFS® assurent la précision de concentricité et la répétabilité nécessaires à la production moderne. La technologie HSK peut également être utilisée sur tours et centres de tournage-fraisage. Des adaptateurs sensibles garantissent un usinage de haute précision.