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Usinage de precision - Import export

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STEEC est une entreprise pionnière de la découpe et de la micro-découpe Laser de précision en France puisque le premier laser industriel YAG en France a été installé dans les locaux de l’entreprise dès 1983. Depuis maintenant plus de 30 ans, STEEC a développé un savoir-faire et des compétences uniques dans le domaine de l'usinage qu’elle met au service de ses clients dans le cadre de son offre de sous-traitance. L’entreprise dispose actuellement de 5 machines de découpe Laser qui permettent de pouvoir répondre à un large panel de demandes. Ces machines, dans lesquelles l’entreprise investit continuellement, ont été conçues sur mesure et selon cahier des charges STEEC, pour répondre aux standards de qualité et de précision exigés par les clients. Grâce à ses machines innovantes et très performantes STEEC réalise des découpes de très haute précision sur des pièces planes et tubulaires dont l’épaisseur peut aller de 3 mm jusqu’à 2 µm !

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Micro Électroérosion, Micro-découpe Laser, Micro-perçage et fraisage STEEC intervient également en tant que sous-traitant de nombreuses PME et ETI du secteur de la métallurgie et de la mécanique générale qui ont bien souvent elles-mêmes des activités de sous-traitance. L’entreprise STEEC permet à ces acteurs de pouvoir répondre à des appels d’offres comportant des besoins en micro-usinage de précision pour lesquels ces derniers ne sont pas équipés. La grande variété de micro-usinages de précision que propose STEEC est un gros avantage pour ces PME et ETI qui peuvent trouver une offre de service globale avec de la micro électroérosion, de la micro-découpe Laser et du micro-perçage et fraisage.

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Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

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STEEC peut réaliser des opérations de fraisage et de micro-fraisage sur des pièces mécaniques complexes dont les dimensions sont toujours plus fines et les tolérances toujours plus resserrées. STEEC effectue des opérations de micro fraisage à la fois pour la réalisation de pièces mais aussi pour la réalisation d’électrodes de très haute précision qui permettent de réaliser toutes les opérations de micro perçage et enfonçage en Electroérosion. Dotée d’un parc machine de haute technologie et d’outils informatiques de pointe comme le logiciel Solidworks®, STEEC est en mesure de répondre à des demandes particulières et d’apporter des solutions innovantes à chacun de ses clients. L’expérience acquise dans les autres technologies d’usinage de haute précision a permis à STEEC de développer des procédés de fraisage innovants et reconnus dans le milieu industriel.

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L’assemblage de composants pour pont roulant A pour résultat la naissance d’un appareil de levage ; il en est de même pour les portiques et semi-portiques de levage. Les composants pour pont roulant AMIO Levage de qualité supérieure appartiennent, techniquement et économiquement, à la classe des élites. Grâce au savoir-faire de nos différents partenaires depuis des dizaines d’années d’expérience, nous sommes en mesure de proposer des produits très aboutis, allant du sommier à l’appareillage électrique, sans oublier les groupes et les unités d’entraînement, les appareils de commande réalisés à l’aide de contacteurs électromécaniques ou de variateurs de fréquences SCHNEIDER. De par la fabrication modulaire et la grande précision d’usinage des éléments de transmission et des ensembles mécanosoudés, les clients de la société AMIO Levage sont sûrs que les différents composants pour pont roulant s’assemblent facilement et précisément. Les composants et les différents systèmes sont presq

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Les avantages du VisiO Prox’activ : Profondeur de champs personnalisée selon 3 options Large vision intermédiaire et de près Surfaçage numérique point par point : Garantie d’un usinage complexe de grande précision Haute performance visuelle dans toutes les directions de regard Les caractéristiques de ce verre impliquent qu'il est totalement interdit à la conduite.

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Les avantages du VisiO Excella : Design et exigence : Design équilibré idéal pour toutes les activités quotidiennes Des champs visuels élargis pour les porteurs exigeants Surfaçage numérique point par point : Garantie d’un usinage complexe d'une grande précision Haute performance visuelle dans toutes les directions de regard Vision Haute Résolution grâce à la technologie Digital Ray-Path : Excellente qualité optique Amélioration du contraste et de la vision périphérique Verres à correction compensée : Vision optimale à chaque point du verre Suppression des effets de tangage Equilibre de la vision binoculaire