Separateur de particules - Import export

L’amélioration des performances des aimants néodyme fer bore, associés à la maîtrise de Raoul Lenoir dans le domaine de la séparation magnétique des particules ferreuses, nous permettent aujourd’hui de vous proposer des caissons d’épuration magnétique à nettoyage semi-automatique pour vos applications, tels que les granulés, poudres et pulvérulents…

Cet élément filtrant pour sécheur Micron est destiné à être utilisé avec le compresseur d'air sans huile ultra silencieux pour les instruments de la série AA. Le compresseur d'air sans huile ultra silencieux AA présente un faible niveau sonore de fonctionnement de 60 dB et est entièrement équipé pour faire fonctionner les spectromètres d'absorption atomique (AA) PerkinElmer.Avec l'ajout d'un séparateur d'eau avec un filtre à particules de 5 microns, aucun transfert de liquide dans l'alimentation en air, vous offrant un air sans contaminant. Chaque compresseur silencieux et sans vibration est livré en standard avec un réservoir d'air revêtu à l'intérieur et à l'extérieur avec un drain supérieur.

Le dépoussiérage consiste à séparer d’un gaz les particules solides qu’il transporte. Un système de dépoussiérage industriel permet de capter les polluants issus de procédés industriels, fonctionnant à l’aide d’une unité d’aspiration centralisée. MP Filter conçoit et réalise des installations d’aspiration et de filtration utilisant des dépoussiéreurs : les systèmes par voie sèche sont utilisés par MP Filter pour traiter les polluants secs à basse température. Les systèmes par voie humide permettent le transfert de polluants d’un flux de gaz à un liquide. MP Filter intervient pour aspirer et filtrer l’air chargé de poussières avant rejet dans l’atmosphère...

Idéal pour traiter les matières pulvérulentes issues des applications suivantes Table d'oxycoupage, Découpe plasma Découpe laser Torches aspirantes Tables d'aspiration Toute autre machine émettant des fumées ou particules Cette solution peut vous être proposée de façon complémentaire par rapport à un groupe filtrant (séparer les particules avant filtration en vue d'assurer une meilleure durée de vie aux filtres) ou alors de façon substitutive (plus économique que d'utiliser une batterie de filtration). Caractéristiques techniques Débit variant de 300 à 20 000 m³/h. Entrée tangentielle ronde, Livré avec un bac de récolte, Réalisé en tôle galvanisée de 15 et 20/10ème, Option peinture possible.

L'installation de cyclones dans un contexte industriel est essentielle pour la séparation et la récupération des particules en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Voici une vue d'ensemble de la façon dont ces systèmes sont généralement installés, ainsi que des considérations clés pour assurer leur efficacité et leur fiabilité. Un cyclone fonctionne en exploitant la force centrifuge pour séparer les particules de l'air ou du gaz transporté. Le mélange de particules et d'air entre dans le cyclone à haute vitesse et de manière tangentielle, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Les particules, plus lourdes que l'air, sont poussées vers l'extérieur contre la paroi du cyclone par la force centrifuge, puis tombent par gravité dans un réceptacle de collecte situé à la base, tandis que l'air purifié sort par le haut.

La chromatographie en phase inverse utilisant des réactifs d’appariement d’ions tels que le TFA et l’acide formique sépare de manière très résolutive les mélanges peptidiques complexes (par exemple, les digestions tryptiques de protéines ou les longues séquences de peptides synthétiques) dont les séquences peuvent différer d’un seul acide aminé. L’hydrophobicité du peptide détermine l’ordre d’élution, les peptides les moins hydrophobes éluant en premier. Des facteurs tels que la composition des particules (silice ou hybrides), la taille des pores (130 Å ou 300 Å), et la densité du ligand, ainsi que les conditions de séparation (par exemple, durée du gradient, température de la colonne, débit) jouent tous un rôle important dans l’obtention de la séparation attendue. Comme pour les autres séparations, lorsque l’on utilise des particules de plus petite taille pour les modes UHPLC et UPLC, les colonnes offrent une meilleure résolution

L’ECOVAC CUPS est un système breveté destiné au nettoyage de contenants composés de matériaux tels que le papier, le carton, le plastique, le verre etc. Il est construit sur-mesure afin de permettre son intégration optimale dans votre ligne de production. Dans le but de réaliser le dépoussiérage optimum d’un contenant, il est impératif de mettre en œuvre trois actions indissociables : Une force mécanique pour la séparation des particules du support L’action mécanique assurée par des buses de soufflage permet de soulever les particules du contenant (poussières etc.), faisant apparaître leur charge électrostatique. Le cône de soufflage orientable des buses garantit une qualité de dépoussiérage optimum. Une ionisation de l’air pour l’élimination de l’attraction électrostatique

Le dépoussiéreur ionisant sur mesure ECOVAC 7 est destiné au nettoyage de matériaux tels que le papier, le carton, le plastique, le verre, le tissu. Ces matériaux se présentent, la plupart du temps, sous forme de plaques, de feuilles, de bandes. Dans le but de réaliser le dépoussiérage optimum du support, il est impératif de mettre en œuvre trois actions indissociables : Une action mécanique pour la séparation des particules du support L’action mécanique assurée par une raclette (ou brosse) placée en entrée du dépoussiéreur. Elle permet de soulever les particules du film, faisant apparaître leurs charges électrostatiques. Une ionisation de l’air pour l’élimination de l’attraction électrostatique Les systèmes de dépoussiérage ionisants réalisent une élimination particulièrement efficace des éléments indésirables qui se déposent à la surface des matériaux diélectriques.

Le dépoussiéreur ionisant ECOVAC 6 permet d’éliminer des polluants allant jusqu’à 7 mm de diamètre. En effet, ce dépoussiéreur est utilisé afin d’aspirer des « corps étrangers » tel que des éclats de verre ou de plastique. Dans le but de réaliser le dépoussiérage optimum d’un film, il est impératif de mettre en œuvre trois actions indissociables : Une force mécanique pour la séparation des particules du support Une ionisation de l’air pour l’élimination de l’attraction électrostatique Une aspiration pour l’évacuation des particules L’action mécanique assurée par une raclette placée au centre des fentes d’aspiration permet de soulever les particules du film, faisant apparaître leur charge électrostatique. Sa position centrale, entre les fentes d’aspiration, garantit une qualité de dépoussiérage optimum.

Le dépoussiéreur ionisant ECOVAC 5 permet d’éliminer des poussières dont le diamètre est inférieur ou égal à 3 mm. Dans le but de réaliser le dépoussiérage optimum d’un film simple face, il est impératif de mettre en œuvre trois actions indissociables : Une force mécanique pour la séparation des particules du support Une ionisation de l’air pour l’élimination de l’attraction électrostatique Une aspiration pour l’évacuation des particules Le film vient effleurer la raclette située au centre c’est-à-dire entre les fentes d’aspiration et les barres ionisantes. Cette action permet de soulever les particules et de faire apparaître leur charge électrostatique. Cette charge sera ensuite neutralisée par les barres antistatiques placées en entrée et sortie du système. Enfin, les deux fentes d’aspiration, placées de part et d’autre de la raclette, permettent le captage des particules qui se seront accumulées avant et après celle-ci.

Cloisons de bureau robustes disponibles dans de nombreuses versions. Ici en version mixte mélaminé et verre pour un meilleur passage de la lumière entre les cloisons tout en gardant une séparation visuelle. Panneaux Mélaminé : panneau de particules surfacé mélaminé 2 faces décors, densité 730 kg / m³. Classement au feu M3. Épaisseur : 12 mm. Verre : verre trempé Sécurit, clair ou verre sérigraphié. Épaisseur 4 mm. Classement au feu M0. Uniquement en largeur 810 mm. Structure Hauteur : 1600 mm ou 1800 mm. 2 profils verticaux : Épaisseur 37 mm. Ils sont équipés d’une gorge longitudinale pour les panneaux. Alliage aluminium : 6060 T5 R19 (AFNOR), filé sur presse à extruder de 3000 tonnes (filière tubulaire type ‘’Port-Hole’’). Une pièce de finition injectée en ABS, qui se fixe sur les profils verticaux.

C'est un classificateur à haut rendement, utilisé pour séparer une échelle large de particules (D8 de 5 à 1000 microns) à un haut niveau d'efficacité. Ce classificateur alimenté par décharge gravitaire est particulièrement apprécié quand le débit d'alimentation est considérable, pouvant se compter par centaines de tonnes par heure. Il est équipé de notre système breveté SEALMAX® qui permet une coupe très précise, même à des finesses très faibles. Le SHR est capable d'atteindre une finesse de D98 à 5 microns en fonction de l'application, et a été conçu afin d'être associé à tout type de broyeurs. Afin d'améliorer le rendement de ce type de séparateur, POITTEMILL a conçu un système original d'insufflation d'air destiné à maintenir le produit plus longtemps dans la zone de sélection. Avec cette solution le recyclage s'externalise et permet de rendre visible et mesurable le refus de l'installation.