Développement des procédés - Import export

Issu(e) d’une formation Bac+5 idéalement en école d’ingénieurs (ENSGTI, ENSIC, ENSIACET, ENSPM), tu as une première expérience significative sur des missions similaires ; La maîtrise de PROII / ASPEN / HYSYS est un plus Selon ton profil, tes compétences et la mission qui te sera confiée, tu pourras notamment être en charge de Élaborer les études de conception de procédés ; Développer les bilans matière (débit, perte de charge…) et thermique ; Définir et simuler les schémas de procédés (Process Flow Diagram) ; Dimensionner les équipements et instruments nécessaires à la mise en place du procédé (pompes, réacteurs, tuyauterie, colonnes de distillation…) et définir leur spécifications et paramètres clés ; Rédiger les analyses fonctionnelles de base, participer à la rédaction des manuels opératoires et les transmettre aux acteurs concernés ; Concevoir un plan d’évolution dans les installations et les process et en évaluer le coût.

Grâce à Waters, les décisions en cours de production peuvent s’appuyer sur une interprétation continue des attributs CQA. L’analyseur de procédés PATROL UPLC permet d’accéder à des analyses de qualité chromatographique en temps réel d’échantillons en cours de production. Cet outil PAT vous permet d’obtenir une interprétation continue des attributs CQA, en associant la technologie UPLC avec les principes de la qualité par la conception (QbD) dans votre laboratoire de développement de procédés. Les laboratoires chargés de développer des procédés sont mis au défi de moderniser les procédés scientifiques qui garantissent la qualité du produit final et améliorent le rendement. Pour y parvenir, l’un des éléments essentiels est la technologie PAT (Process Analytical Technology), qui permet d’effectuer des mesures quantitatives opportunes tout au long de la production afin de mesurer les attributs de qualité critique ou CQA (Critical Quality Attributes).

Le système LC/MS BioAccord avec ACQUITY Premier est spécialement conçu pour le suivi en routine pendant la phase de développement des procédés et des produits biopharmaceutiques. Prise de décisions rapides et sûres grâce à des données accessibles et de haute qualité Simplicité, cohérence et productivité grâce à l’automatisation Informations pertinentes fournies par les workflows et méthodes propres à l’analyse biothérapeutique Plateforme conforme aux réglementations prête à être déployée, au niveau des laboratoires de recherche jusqu’aux environnements GxP Déploiement et retour sur investissement rapides Faible encombrement.

Le groupe JRS Rettenmaier et son entité JRS Pharma est l’un des plus grands producteurs de cellulose microcristalline (MCC) dans le monde. Depuis 25 ans, JRS a développé ses propres procédés de production permettant un contrôle et une excellence de son process et une qualité constante et reproductible de la MCC. En 2018, JRS ouvre un nouveau site de production de MCC en Chine puis en Inde en 2019. Cela porte le réseau global à 7 sites de production de MCC dans 5 pays. La MCC est une cellulose purifiée, partiellement dépolymérisée que l’on obtient par le traitement de l’alpha cellulose, obtenu à partir de pulpe de bois. La MCC est biosourcée, biodégradable selon les normes de biodégradabilité OECD, sans additifs, non OGM, sans COV etc… Marques de MCC JRS : EMCOCEL®, VIVAPUR®, HEWETEN®. Différentes distributions granulométriques, de densité et d’humidité résiduelle sont disponibles. Applications : Pharmaceutique, Alimentaire, Détergence, Cosmétique, Filtration (vin), Stratifié, Coatings…