Conseil aux entreprises - Import export

L'objectif d'une promotion des ventes est d'accroître constamment la notoriété et les ventes des produits ou des services. Il s'agit d'un élément crucial du marketing. Les opérations promotionnelles sont partout, mais elles ne reçoivent pas toujours la reconnaissance et les efforts qu'elles méritent. Pour vous aider à mener à bien votre campagne marketing, faites appel à Médiphone Téléservices. Notre équipe se chargera de toutes les tâches nécessaires.

Tout d’abord, chaque projet est particulier. C’est pourquoi nous proposons différentes prestations pour vous aider dans les différentes étapes de vos projets informatiques. Nous avons l’habitude d’accompagner les startups de la création de leur projet à l’hébergement de leur solution sur nos serveurs. Vous bénéficiez ainsi d’un accompagnement personnalisé et de conseils d’experts.

Bfast System met un point d'honneur à accompagner ses clients à chaque étape de réalisation de vos projets. De la conception à la mise en place en passant par de développement, nous assurons un suivi continu pour des opérations à succès !

Objectif : Identifier les points froids de votre matériel , Souscrire au cahier des charges de vos donneurs d'ordre (certificateurs, grande distribution, acteurs de l'agro-alimentaire) Méthodologie d'une cartographie de cellule Evaluation sur site : – Définition des zones présumées « critiques » – Etude de l’atelier Phase de tests : – Répartition optimisée de nombreux capteurs sur les étages – Relevé des températures, pressions à chaque étape – Répétition de la mesure Processus de validation : – Mesure de deux cycles en pleine charge – Lecture et interprétation des valeurs obtenues – Personnalisation du protocole possible ENGAGEMENTS Edition d’un rapport sous 30 jours reprenant les exigences du demandeur Comparaison des résultats aux critères d’acceptabilité Préconisations d’optimisation : – paramètres de régulation – reconstruction de barèmes – plan de chargement

Objectif : Réaliser des gains d’énergie sur les autoclaves en travaillant votre barème Méthodologie pour les gains d'énergie sur les autoclaves Evaluation sur site : suivi instrumenté avec le barème habituel et un autoclave en pleine charge Etude des paramètres de régulation Phase de tests :1 à 3 évolutions du barème (charge partielle) Correction de paramètres de régulation Validation du barème optimisé : contrôle du nouveau barème et vérification des objectifs avec autoclave en pleine charge ENGAGEMENTS Mise en place rapide des aménagements : 1 à 3 jours par barème Remise d’un rapport complet comprenant : les résultats obtenus par rapport aux objectifs fixés Validation VS ou VP pour toute modification de programme Intégrité garantie de vos emballages Conseil pour l’adaptation des programmes optimisés à vos futures recettes Pas d’investissement matériel significatif

Objectif : Eviter les déformations irréversibles de vos conditionnements Méthodologie d'élimination des déformations Evaluation sur site : – Instrumentation de votre emballage par notre système de suivi (température, pression, déformation) – Suivi d’un cycle standard – Analyse des enregistrements Phase de tests : – Construction de nouveaux barèmes – Suivi des déformations des barèmes modifiés Processus de validation : – Mesure sur charge partielle – Confirmation des résultats en pleine charge ENGAGEMENTS Mise en place rapide des aménagements Intégrité garantie de vos emballages Transfert de compétences pour l’utilisation du système de déformation en autonomie Validation VS ou VP pour toute modification de barème

Objectif : Sublimer votre produit stérilisé ou pasteurisé par l'adaptation du barème. Méthodologie de l'optimisation des qualités produit Evaluation sur site : • suivi instrumenté avec le barème habituel et un autoclave en pleine charge Phases de tests : •1 à 3 évolutions du barème (charge partielle) Validation du barème optimisé : •contrôle du nouveau barème et vérification des objectifs avec autoclave en pleine charge ENGAGEMENTS Mise en place rapide des aménagements : 1 à 3 jours par barème Remise d’un rapport complet comprenant les résultats obtenus par rapport aux objectifs fixés Validation VS ou VP pour toute modification de programme Intégrité garantie de vos emballages Conseil pour l’adaptation des programmes optimisés à vos futures recettes Pas d’investissement matériel significatif

Objectif : Développer des produits stérilisés avec une double compétence matières et barèmes Formulation Méthodologie de la conception de recettes Initiation : • Elaboration conjointe du cahier des charges : définition du besoin et des contraintes (réglementation, équipements en place, cible marketing) • Construction du planning structuré en étapes de validation Phase de tests : • Sélection des ingrédients supportant la stérilisation et le vieillissement • Définition de plans d’expériences (type Taguchi) • Conduite d’essais : échantillonnage, mise au point de barème et grande série • Analyse et interprétation des résultats Processus de validation : • Organisation de tests sensoriels • Suivi de l’avancement au regard du calendrier initial ENGAGEMENTS Contrat de confidentialité et utilisation restreinte de vos données à la résolution de vos problématiques Remise de rapports intermédiaires et d’un rapport de synthèse à la fin de l’intervention

Objectif : Fournir un dossier avec les données nécessaires à la déclaration des produits stérilisés ou pasteurisés (produits acidifiés) auprès des autorités américaines. cartographie FDA Méthodologie d'une cartographie FDA Evaluation sur site : • Etude des équipements, des arrivées d’énergie, du plan de chargement Phases de tests : • Distribution de températures («temperature distribution»). Elle correspond à une cartographie d’enceinte • Distribution de chaleur («heat distribution»). Cette étude permet de s’assurer que l’ajout d’air comprimé dans l’autoclave ne perturbe pas le transfert de chaleur • Pénétration de chaleur («heat penetration»). Il s’agit de valider la valeur stérilisatrice au cœur du produit Processus de validation : • Analyse des relevés et interprétation au vu des critères de succès reconnus par la FDA • Détermination des données du process thermique à mentionner sur le formulaire déclaratif

Objectif :Identifier les points froids de votre matériel, Souscrire au cahier des charges de vos donneurs d'ordre (certificateurs, grande distribution, acteurs de l'agro-alimentaire) Méthodologie d'une cartographie d'autoclave Evaluation sur site : – Définition des zones présumées « critiques » – Etude de l’atelier Phase de tests : – Répartition optimisée de cinq capteurs par panier – Relevé des températures, pressions à chaque étape – Répétition de la mesure Processus de validation : – Mesure de deux cycles en pleine charge – Lecture et interprétation des valeurs obtenues – Personnalisation du protocole possible ENGAGEMENTS Edition d’un rapport sous 30 jours reprenant les exigences du demandeur Comparaison des résultats aux critères d’acceptabilité Préconisations d’optimisation : – paramètres de régulation – reconstruction de barèmes – plan de chargement

Objectif : Fournir un barème industriel validé avec édition d’un rapport de mesures, test en pleine charge et produits réels Méthodologie de validation de barèmes Evaluation sur site : suivi instrumenté avec le barème habituel et un autoclave en pleine charge Phase de tests : – modification de cycle – suivi et analyse des résultats Processus de validation : – contrôle des qualités organoleptiques – vérification de l’atteinte de vos cibles par multiplication des points de mesure ENGAGEMENTS Mise en place rapide des aménagements Intégrité garantie de vos emballages Préconisations méthodologiques assurant la reproductibilité des performances