Moule à injection - Import export

Appareil de contrôle étanchéité à mesure relative, compact, simplifié et économique. Possibilité de rendre l'appareil de contrôle transportable, pour les contrôler les moules à injection par exemple.

Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages

Le nettoyage cryogénique non abrasive nettoie en toute sécurité les moules en ligne à des températures de fonctionnement Réduisez les couts, augmentez l’efficacité de la production et améliorez la qualité des produits. Non seulement le nettoyage cryogénique nettoie plus efficacement vos moules, mais il permet également d’augmenter l’efficacité opérationnelle. Les avantages du nettoyage cryogénique : Améliore la qualité des produits Nettoyage sur place (Peu ou Pas de démontage) Non Abrasif et élimine le nettoyage fastidieux Réduis les rebuts et les temps d’arrêt de production Pour tout les moules (injection-soufflage-compression-uréthane-médicaux-technique-extrusion)

On parle aussi de glace «sèche» car la glace carbonique possède la propriété de passer directement à l‘état gazeux sous l‘action de la chaleur. Il ne se forme donc aucun liquide susceptible d’endommager le produit ainsi réfrigéré ou son emballage. Les avantages de la glace carbonique sont : non-abrasif, inodore et bactériostatique, non-toxique, ininflammable, inerte et ne crée aucun effluent. Elle est nommée sous différents noms tel que : glace carbonique, glace sèche ou carboglace. Elle se trouve sous différentes formes, des grains plus ou moins gros appeler pellets ou sticks voir même mini sticks et sous formes de plaque elles aussi plus ou moins grosses appeler plaquettes et ou bloc suivant les grosseurs La glace carbonique est utilisée : Dans l'industrie pour le nettoyage cryogénique des machines-outils et moules de fabrication (automobile, injection plastique, fonderie, imprimerie et bien d’autres domaines) Pour les traiteurs et industrie agroalimentaires

Aide à la définition et optimisation de vos pièces plastiques Etude de rhéologie MoldFlow et choix des matériaux plastiques Etude RDM

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparation

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparations

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Moules bi-matières Moules surmoulage Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules multi-empreintes Moules grande série Modifications Réparations

Réalisation de l'étude moule sur le site de Voiron Suivi de la réalisation Analyse et fourniture des pièces échantillons Inspection du moule dans son atelier avant expédition Réalisation des modifications et dernières mises au point dans ses ateliers

AOPB est un fournisseur de moules et d’injection plastique classé A par ses clients équipementiers automobiles. Le secteur automobile représente 50% de l'activité d’AOPB. AOPB est certifié ISO 9001 et une démarche est en cours pour la certification IATF (objectif certification premier semestre 2020). AOPB a su conquérir la confiance des entreprises du secteur automobile grâce à un taux de service supérieur à 99% et un niveau de qualité élevé obtenu par une démarche d’amélioration continue (Cycle PDCA, 8D, Core Tools, SPC, MSA, AMDEC, LEAN Management). Les matières principalement transformées pour le secteur de l’automobile sont : le polyamide chargé en fibre de verre (Ex : PA GF30), le polycarbonate (PC) et le Polyméthacrylate de méthyle (PMMA). La conception et la réalisation des moules font l’objet d’un suivi de projet rigoureux (diagramme de Gantt, jalons de projet, etc.).

À l'origine dédié aux essais des moules, le département injection est désormais un véritable atelier de production : - 13 presses de 25 à 210 tonnes équipées de robots - 1 presse verticale (surmoulage) - plus de 2 millions de pièces produites par mois AOPB est fier de compter parmi ses clients des leaders mondiaux de leurs secteurs et des PME innovantes. La flexibilité de l’atelier nous permet de traiter toutes les tailles de série et de transformer la plupart des matières plastiques.

Le bureau d'étude d'AOPB maîtrise la conception des moules d'injection et l'adaptation du design des pièces plastiques au procédé d'injection. L'étude de l'outillage est réalisée à partir de plans papier ou de la définition numérique des pièces. Grâce à la CAO, le rendu réaliste de vos produits donnera forme à vos idées. Si nécessaire, nous vous guiderons dans le choix des matières et nous validerons ensemble la géométrie des pièces.

restation complète, conseil et accompagnement par la maîtrise du processus de fabrication de pièces plastiques. Notre approche se porte sur le projet de notre client afin de lui proposer la meilleure solution qu’elle soit complète et de qualité, grâce à un accompagnement sur-mesure. - Bureau d’études - Conception et fabrication des moules - Injection - surmoulage plastique - Assemblage et décoration Nous avons développé un concept de solution globale afin de proposer notre savoir-faire. Notre offre est basée sur la confiance et le professionnalisme ainsi que sur notre expertise en injection plastique.

La conception unique BOTTOM+ convient aux conceptions de moules spéciales qui nécessitent une injection dans le moule par le bas. Les modèles BOTTOM+ sont disponibles avec différentes forces de serrage et offrent tous les avantages MAPLAN+ habituels.

L’Ecoflow utilise l’effet COANDA pour entraîner de grands débits laminaires à une vitesse élevée avec un très faible volume d’air comprimé. Les coefficients d’amplification sont de 25:1, ce qui a pour effet d’abaisser les consommations d’air comprimé de 40 % et le niveau sonore de 10 dB en comparaison d’un soufflage classique (tuyau percé, buse, etc…). Sur ce profilé, est installée une barre antistatique libérant des ions positifs et négatifs véhiculés par le flux d’air à une distance pouvant atteindre 2 mètres. Ses performances exceptionnelles permettent d’augmenter la production, d’améliorer la qualité des produits finis tout en augmentant la sécurité et le confort des utilisateurs de machines. En effet, cet équipement participe activement à : La suppression des poussières, éléments parasites, des phénomènes d’attractions ou collages, des charges électrostatiques et des phénomènes de claquages. Refroidissement des produits moulés ou injectés

Pour répondre à la demande d’offres globales des marchés, GEFICCA propose d’associer des pièces plastiques injectées aux solutions élastomères. GEFICCA intègre l’étude, la réalisation de l’outillage, l’automatisation et maîtrise des matières plastique telles que PA, PC, PBT, PPS, POM, PVC ou toute matière technique avec utilisation de charges. Le moulage plastique par injection est une technique de fabrication de grande à très grande série. La matière plastique (exemple : PP, PE, ABS...) se présente sous forme de granulés dans la trémie. Elle est chauffée à l’intérieur du fourreau puis malaxée par une vis : c’est l’étape de plastification. A la suite de cette opération la matière visqueuse est poussée dans le moule par un piston : c’est l’injection. Pour que la matière puisse se solidifier, il est nécessaire de thermoréguler le moule. La pièce moulée peut alors être éjectée après ouverture du moule grâce à un système d’éjection.

Gamme historique développée par Servi Doryl pour fabriquer des fromages à pâte pressée. Les moules et casquettes injectés sont conçus en polypropylène copolymère avec une trame carrée fine et des perforations coniques. Différents formats sont tenus en stock : modèles ronds et rectangulaires.

Ma Petite Robe Chocolat de Déco’Relief, un cadeau gourmand et raffiné. Le Moule Chocolat Robes Cintrées 3 modèles sera vite incontournable pour vos sujets en chocolat ! Chic et glamour, ce moule à chocolat présente les 3 robes cintrées : Lady, Victoria et Aurore. Vous serez séduit par le design travaillé et soigné de ces robes. Vous pouvez garnir vos petites robes en chocolat de praliné, gianduja, guimauve, confit de fruits... Pour décor à l'assiette, vente à la pièce, ou comme décor de table de mariage. Vous pouvez également utiliser ce moule robe pour réaliser des desserts individuels, petites robes en mousse, glace... Un dessert froid qui surprendra vos convives ! Pour la vente, nous vous conseillons l'emballage reférence PLDOME, pour une présentation élégante des pièces en chocolat. Ce moule chocolat professionnel est en plastique injecté, sans bisphenol A. Il est composé de 2 plaques aimantés. Cette matière apporte de la brillance

Le moule aimanté duo nounours fait partie de notre nouvelle gamme de moules, ces deux oursons en feront craqué plus d'un. Idéale pour les fêtes d'anniversaire ou de noël. Vous pouvez garnir vos oursons en chocolat de bonbons chocolats et friandises... Composition : Ce moule chocolat professionnel est en plastique injecté. Apporte de la brillance au chocolat, facilite le démoulage des sujets en chocolat. La transparence de votre moule à chocolat permet de décorer facilement vos pièces. Conseil d'utilisation : Il est préférable d'utiliser du chocolat de couverture afin d'avoir des sujets lisses et brillants. Vous pouvez retrouver notre gamme de chocolat de couverture Barry dans l'onglet "Matière première".

A la pointe de la tendance, le Moule Chocolat Professionnel Chat Origami 1 sujet surprendra vos clients avec ses formes géométriques. Ce moule chocolat professionnel aux lignes originales, vous permettra de proposer un sujet en chocolat qui s'adapte à toutes les occasions, pour les petits et les grands. Composition : Ce moule chocolat professionnel est en plastique injecté. Apporte de la brillance au chocolat, facilite le démoulage des sujets en chocolat. La transparence de votre moule à chocolat permet de décorer facilement vos pièces. Conseil d'utilisation : Il est préférable d'utiliser du chocolat de couverture afin d'avoir des sujets lisses et brillants. Vous pouvez retrouver notre gamme de chocolat de couverture Barry dans l'onglet "Matière première".