Fruits et légumes - Import export

Sachet en papier pour fruits et légumes avec ou sans impression passe partout, il est composé de papier Kraft naturel V.F. WS 36gr/M². Sac apte au contact alimentaire et parfaitement adapté pour le conditionnement de vos fruits et légumes. Il est personnalisable en dimensions. il est imprimé avec des encres à l'eau jusqu'4 couleurs à partir d’un volume de 10000 sacs.

Nous fabriquons des couteaux spécifiques à vos machines.

Sépare les éléments plus denses que le produit traité. Adapté à presque tous les légumes. Capacité 5t/h à 15t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve conique avec un tourniquet vertical permettant la création d’un vortex dans la cuve, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un système de récupération de l’eau. Récupération et filtration de l’eau par un tapis à plaquettes modulaires ou un vibrant égoutteur et d’un bac de décantation. Circulation d’eau en circuit fermé pour une faible consommation d’eau. Evacuation des déchets grâce à un élévateur à pierre ou un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Aujourd’hui, la gestion des déchets est devenue un véritable enjeu de développement durable et de rendement des lignes de transformation des légumes et des fruits. FEMIA apporte des solutions qui visent à extraire uniquement les déchets, sans impacter le traitement des bons produits. Selon un modèle économique vert et circulaire, ils sont ensuite rassemblés, récupérés et valorisés. Nous concevons, à vos côtés, une logique de récupération de déchets surmesure, en fonction de vos objectifs de valorisation matière (alimentation animale, valorisation agronomique avec ou sans compostage), énergétique (méthanisation) ou d’incinération avec valorisation énergétique. Nous intégrons la démarche de récupération dès la phase de conception de vos lignes de production pour permettre à vos convoyeurs une récupération progressive et facilitée des déchets tout au long du procédé de fabrication.

Trie et calibre des produits de forme ovoïde (florettes de choufleur ou brocoli, agrume,…). Capacité 5 t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec une zone d’entrée éliminant les brisures, des barreaux divergents en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités et une trémie avec volets réglable sous le vibrant pour réceptionner jusqu’à 4 calibres différents.

Transfère et élève le produit traité depuis un équipement vers un équipement à un niveau supérieur. Plusieurs largeurs de bandes disponibles en fonction de la capacité de produit à transférer. Bande à bord évitant l’échappement du produit traité sur les côtés. Adapté à l’architecture de la ligne et aux contraintes du bâtiment.

Maîtrise précise du barème et traitement homogène du produit en maintenant la température dans l’épaisseur de la couche de produit pendant le temps nécessaire au blanchiment (voire la précuisson) des produits traités. Capacité 500 kg/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle Haut rendement matière en préservant au mieux les qualités organoleptiques des produits traités. Consommation d’eau minimale en fonction du mode de fonctionnement choisi. Optimisation des dimensions de l’équipement en fonction de l’ensemble des produits à traiter et des contraintes dimensionnelles de la zone d’installation.

Blanchiment, précuisson des aliments, refroidissement ; les traitements thermiques en continu sont notre 2ème métier. Stopper l’activité enzymatique, désaérer les produits, fixer leur couleur, conserver au maximum le degré Brix et les arômes ; voilà tous les enjeux des traitements thermiques des produits en conserve ou en surgelé dans un objectif de qualité et de sécurité alimentaire. Nous proposons une large gamme de blancheurs, de blancheursrefroidisseurs et de refroidisseurs En fonction des produits à traiter Selon qu’il s’agisse de conserves ou de surgelés Conçus pour la capacité requise Dont les dimensions sont définies au cas par cas (longueur/largeur). Ces équipements permettent de Blanchir en mode eau chaude ou en mode vapeur ou en mode mixte. Refroidir en mode eau froide et/ou air.

Ôte les trognons de chouxfleurs ou brocolis tout en créant des fleurettes. Capacité de 120 têtes/minute. Machine constituée principalement d’une alimentation avec tapis convoyeur, deux lignes symétriques (tapis avec coupelles, tête de coupe, élévateur de sortie) et un élévateur d’extraction des déchets. Réglage en hauteur de la tête de coupe. La Decora simple ligne d’une capacité de 60 têtes/minute est également disponible.

Arrache les spathes des épis bruts de maïs. Capacité 4 t/h à 16t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une table à rouleaux, d’un vibrant d’alimentation et d’un convoyeur à vitesse variable avec sa trémie en partie supérieure. La table à rouleaux est constituée de 4, 8, 12 ou 16 « Lane » sachant qu’une « Lane » est constituée de 2 axes avec des rouleaux. Gamme de différents rouleaux d’épanouillage en fonction de la variété d’épi traitée. Alimentation régulière grâce à un convoyeur à tapis avec variateur de vitesse et un vibrant qui préligne les épis avant la table à rouleaux. Récupération de déchets spathes et soies sous la table à rouleaux Arrache les spathes des épis bruts de maïs. Capacité 4 t/h à 16t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une table à rouleaux, d’un vibrant d’alimentation et d’un convoyeur à vitesse variable avec sa trémie en partie supérieure.

Coupe les extrémités des haricots verts ou produits de forme similaire. Capacité 300 kg/h à 3t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un tambour avec des plaquettes à fentes ondulées pour une coupe nette et précise des bouts de haricots verts. Large gamme de plaquettes plastiques à fentes ondulées (largeur de fente à sélectionner en fonction du calibre du haricot vert traité). En option carters de sécurité et système de nettoyage en place.

Tronçonne l’épi épanouillé en plusieurs morceaux (1 à 3). Capacité (version semiautomatique) de 110 épis/minutes avec le système d’alimentation de la coupeuse ACC. Capacité (version manuelle) de 60 épis/minutes avec deux opérateurs. Machine constituée principalement d’une alimentation automatique (version semiautomatique seulement), d’un convoyeur à rouleaux et d’une tête de coupe avec scies circulaires. Pour les deux versions, un opérateur gère l’orientation des épis sur le convoyeur à rouleaux. Convoyeur à rouleaux pour le contrôle visuel et alimentation de la tronçonneuse. Réglage de la coupe des extrémités des épis et des morceaux pour une longueur désirée.

Coupe les grains d’un épi de maïs épanouillé. Capacité de 110 épis/minute. Machine constituée principalement d’une alimentation avec tapis convoyeur et bol rotatif permettant le transfert des épis l’un derrière l’autre et alignés correctement sur une bande, d’un système d’orientation automatique des épis « tête en avant » et d’une tête de coupe composée de 6 couteaux agencés comme un diaphragme d’appareil photographique. Le système d’orientation est aussi capable de « dérouter » les épis trop courts. Débourrage automatique de la tête de coupe en cas de blocage. La coupeuse nécessite l’affuteuse de couteaux très spécifique WKS.

Coupe transversalement les produits longilignes (<20cm) en morceaux de 26, 32, 39 ou 52 mm. Capacité 2t/h à 3t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un vibrant aligneur et d’une tête de coupe composée de deux rouleaux avec lames droites. Très bonne régularité de coupe grâce à un système vibrant qui aligne les produits traités. Système de basculement de la tête de coupe pour les réglages et la maintenance.

Cette étape représente un enjeu particulier visàvis de la classification des produits. En effet, la diversité de formes des légumes et des formats souhaités en sortie de ligne de préparation nécessite de disposer et de choisir les bons équipements pour obtenir les catégories de produits requises. Notre offre se compose de solutions efficaces et particulièrement appropriées au travail des différents types de fruits et légumes. Cette étape du process est l’étape critique pour le rendement matière de la ligne de préparation. Nous vous proposons ainsi diverses coupeuses spécialement adaptées à la coupe du maïs mais aussi à l’égrappage, l’éboutage et la coupe transversale des haricots verts. FEMIA a développé des solutions de calibrages, correspondant aux exigences particulières des différents types de légumes.

Cette étape de lavage est tout aussi primordiale en regard de la qualité et de l’enjeu sanitaire que représente le traitement de produits alimentaires. L’épierrage et le lavage utilisent de l’eau pour séparer et laver les produits de tout corps étranger qui pourrait encore y être mêlé. L’épierrage est situé en amont du lavage et, du fait du processus hydraulique, réalise un prélavage avec un circuit d’eau différent de celui du lavage afin d’améliorer la performance de ce dernier. FEMIA est reconnue partout dans le monde pour ses solutions d’épierrage et de lavage performantes et compactes. Épierrage par extraction ou par flux d’eau, laveurs dédiés ou universels, nous avons développé de multiples solutions destinées à l’épierrage et au lavage des produits flottants et coulants. Nous proposons des options en fonction des besoins (pièges à insectes par exemple). Alliant performance et robustesse, les équipements FEMIA sont reconnus sur le marché pour leur qualité et leur longévité.

Assure pour des lignes de faible débit le nettoyage des produits granuleux venant de la récolte manuelle ou de l’écossage. Capacité 2t/h à 5t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un ventilateur de petite taille mais similaire au S2x et d’un ensemble vibrant à l’entrée et à la sortie du ventilateur. Le distributeur vibrant en entrée du ventilateur assure une alimentation régulière et répartie sur sa largeur du ventilateur ainsi que l’évacuation des déchets légers. Le distributeur vibrant en sortie comprend des grilles supérieures dédiées à l’évacuation des déchets plus gros que le produit traité.

Élimine les petits déchets (sable, terre, petit déchets végétaux) de produits variés (haricots verts, épinards, légumes feuillus). Capacité 3t/h à 8t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour adaptable en fonction de vos produits. Nettoyage optimal et continu de l’appareil grâce à son système de brosse et raclettes.

Sépare sur base de différences de densité et/ou de CX le produit traité (petit pois, flageolets, haricots verts, florette de choux fleur, carottes, petits fruits…) et les corps étrangers. Capacité 5t/h à 24t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine (S2x) constituée principalement d’un ventilateur, d’une gaine et d’une zone de détente. Le ventilateur est équipé d’un variateur de fréquence pour ajuster la vitesse du flux d’air au produit traité. Pour un meilleur confort, une vis de reprise de déchets optionnelle assure l’évacuation des déchets sur le côté de la machine (sauf VE05). Pour les produits feuillus, le principe de fonctionnement est le même mais la forme de ce ventilateur (VE05) est adaptée. Cet équipement peut également être utilisé pour les produits cidessus.

Sépare les gros déchets des produits granuleux tel petits pois, flageolets, maïs doux et assure une alimentation constante et régulière des produits traités dans l’équipement suivant. Capacité 3t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des grilles amovibles et perforées en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités. Une option supplémentaire d’égouttage/récupération de l’eau grâce à des perforations sur le fond de l’auge et une trémie sous l’auge.

Extrait les haricots non éboutés du flux de haricots verts. Capacité 1t/h à 3t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour à fentes persiennes, d’un tourniquet rotatif et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les haricots non éboutés. En sortie évacuation des haricots verts non éboutés sur tapis dédié et des haricots éboutés sur un autre tapis. Un nettoyage en continu de l’appareil.

Extrait les grappes de haricots verts du flux de produits traités provenant d’une récolte mécanisée. Capacité 8t/h à 12t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour avec des crochets au format dédié. Appareil mobile monté sur roulettes pour ajuster la position du tambour par rapport à la chutes des produits au dessus du tambour.

Sépare et tri les petits morceaux des produits de forme allongée de type haricots verts, carottes, salsifis etc. Capacité 2t/h à 5t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour équipé de poches plastiques et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les petits morceaux du flux de produits. Différents diamètres de poches sont disponibles selon vos besoins. Un nettoyage continu de l’appareil grâce à son système de brosses et de NEP (nettoyage en place).

Extrait des épis verts non épanouillés du flux de produits. Capacité 14t/h à 50t/h d’épis jaune selon le modèle. Machine constituée principalement d’un vibrant d’alimentation, d’un capteur optique et de volets déflecteurs permettant l’éjection des épis non épanouillés sur un tapis transversal de sortie ainsi qu’un coffret de commande avec un automate et son système d’éclairage.

Egoutte en continu sur tout type de produits. Capacité de 3t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des grilles amovibles et perforées en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités. Le déversoir optionnel en entrée du vibrant permet de récupérer des produits provenant d’un transporteur hydraulique.

Extrait les petits morceaux de forme allongée du flux de haricots verts. Capacité 500kg/h à 3t/h selon le modèle et le calibre des haricots verts. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des couloirs d’alignement et des trous de longueur réglable ainsi que des grilles supérieures. Séparation également des petits déchets lourds et gravillons. Grilles supérieures perforées optionnelles selon les caractéristiques du tri à réaliser.

Installé en entrée de ligne de produits granuleux tels petits pois/flageolets, il extrait les petits déchets, les déchets collant ainsi que les gros déchets. Capacité 8t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour dont les perforations de la section finale sont adaptées au produit traité. Nettoyage en continu de l’appareil grâce à son système de brosses et raclettes. Sortie des produits à traiter sous la 3ème section du tambour. Récupération et évacuation des déchets grâce à un transporteur à bande placé à l’intérieur du tambour (sauf les petits déchets au début de la machine).

Quelle que soit la nature du produit traité, le nettoyage et le tri sont des étapes primordiales du processus de production, de son rendement, de l’hygiène et de la sécurité alimentaire des consommateurs. Cette étape nécessaire à la suppression des corps étrangers est plus ou moins complexe et demande une grande capacité d’adaptation ce qui requiert de disposer de la cascade de machines appropriées pour supprimer le maximum de déchets au plus tôt dans la ligne de préparation. Nous avons développé différentes solutions de nettoyage à sec et de tri, afin de répondre à vos problématiques spécifiques. Ainsi, en fonction de la nature de vos produits, de leur état en sortie de champ et des corps étrangers liées aux lieux d’exploitation (sable, terre, pierres, bois, petits animaux, divers corps étrangers etc.), nous ajustons le process de nettoyage en choisissant les bons équipements, pour éliminer les corps étrangers, les produits de mauvaise qualité et les éventuels polluants.

Assure la réception, le stockage et l’alimentation du produit en aval. Adaptable en dimensions selon la capacité de la ligne et les moyens de déchargement des matières premières mises en oeuvre. Une bande transporteuse avec des rives hautes qui assure le stockage et le transport des produits.