Unité de production - Import export

Cette sertisseuse manuelle est spécialement conçue pour de petites unités de production et permet de réaliser de nombreuses conserves dans les tailles les plus courantes. Sa construction robuste en inox en fait un outil fiable et durable. La commande de sertissage se fait par levier à bras et la mise en compression de la boite par un levier articulé. Le réglage de la hauteur est commandé par un volant et sa position est maintenue par un système de blocage rapide. Les mandrins doubles permettent de sertir 2 diamètres de conserves différentes. Diamètres de sertissage 55 à 100 mm. Hauteur maximum sertissage 230 mm. Matériaux inox, socle en nylon de 33x45 cm. Alimentation 220V mono. Accessoires livrés un mandrin double au choix à préciser lors de la commande (55/71 ou 55/73 ou 73/83 ou 83/100 ou 86/100) et 1 jeu de molettes en 28 mm. Dimensions 50x45x70 cm. Garantie de 3 ans.

Cette sertisseuse manuelle est spécialement conçue pour de petites unités de production et permet de réaliser de nombreuses conserves dans les tailles les plus courantes. Sa construction robuste en inox en fait un outil fiable et durable. La commande de sertissage se fait par levier à bras et la mise en compression de la boîte par un levier articulé. Le réglage de la hauteur est commandé par un volant et sa position est maintenue par un système de blocage rapide. Les mandrins doubles permettent de sertir 2 diamètres de conserves différentes. Diamètres de sertissage 55 à 100 mm. Hauteur maximum sertissage 165 mm. Matériaux inox, socle en nylon de 33x45 cm. Alimentation 220V mono. Accessoires livrés un mandrin double au choix à préciser lors de la commande (55/71 ou 55/73 ou 73/83 ou 83/100 ou 86/100) et 1 jeu de molettes en 28 mm. Dimensions 50x45x70 cm.

Si des écarts graves sont détectés, un signal est envoyé à l’opérateur, qui peut communiquer avec l’encodeur à l’aide du logiciel d’analyse. L’opérateur est informé de la fréquence, de la température interne et de la durée de fonctionnement au moment du défaut. Cela peut être utilisé pour déduire la cause de l’écart, qui se trouve dans de nombreux cas en dehors du codeur. Les sources d’erreur courantes sont les déséquilibres d’installation dans le moteur et les roulements qui commencent à s’user, affectant non seulement le codeur, mais l’ensemble de l’unité de production. Une petite correction au bon moment peut faire une grande différence à long terme.

Au sein des unités de production, on constate fréquemment qu’une importante quantité d’air est utilisée à des fins de soufflage. Ces jets d’air continus servent à nettoyer, décolmater, éjecter, refroidir etc… afin d’assurer et de fiabiliser vos cadences de production. Ce dispositif de soufflage permettra de réduire la consommation d’air comprimé, d’optimiser les coûts et de réduire le niveau sonore. Il fonctionne de manière autonome sans mise en oeuvre spécifique, il suffira de raccorder l’air comprimé au robinet d’alimentation. Ce système fonctionne à l’aide de 2 temporisations à réglage manuel, l’une pour définir le temps de soufflage (0 à 10 sec.) et l’autre pour le temps de repos (10 à 30 sec.). Le modèle standard possède un débit de 600 Nl/min. Il est possible d’augmenter le débit en utilisant un distributeur plus conséquent.

Avec des unités de production en France et en Europe, nous vous garantissons une réactivité, une rapidité et une qualité d'exécution exceptionnelle En 7 jours ouvrés, nous sommes à mesure de vous livrer partout en France Métropolitaine. Une de nos forces, c'est le prix. Nous garantissons des "PRIX COÛTANTS" à tous nos produits d'impression qui sont du reste sont parmi les plus bas du marché. FLYERS CATALOGUES BROCHURES CARTES DE VISITE CARTES DE VŒUX ENVELOPPES PAPIERS ENTÊTE CALENDRIERS MARQUES PAGES AGENDAS BLOC NOTES CALENDRIERS AFFICHES