Ferro a - Import export

La nitruration de l’acier inoxydable est un processus de traitement thermique chimique,: premièrement, la surface de l’acier inoxydable est nettoyée, déshuilée et sèche pour s’assurer que la surface est propre et exempte d’impuretés. Nitruration: l’acier inoxydable propre est soumis à une atmosphère contenant de l’azote, généralement à une température de 500 à 600 ° c. Au cours de ce processus, l’azote se décompose pour produire des atomes d’azote actifs qui se répandent par osmose vers la couche de surface de l’acier inoxydable pour former une couche d’alliage ferro-azote. Formation de couches nitrurées: après adsorption à la surface de l’acier inoxydable, les atomes d’azote se dissoudent pour former des solutions solides saturées d’azote en a-fe ou y-fe, puis des nitrures. Au cours de ce processus, l’azote est diffusé à partir de la couche saturée en surface vers la couche intérieure profonde de l’acier, formant une couche nitrurée à une certaine profondeur.

Les plaques magnétiques PM sont constituées d’une culasse métallique qui sert à leur fixation, et oriente le flux magnétique vers le produit à traiter. Cette culasse contient un système pourvu de puissants aimants permanents de type ferrite dont l’aimantation est garantie à vie. Ces aimants sont assemblés de telle sorte que la puissance magnétique est exploitée de façon maximale. La face de travail des plaques magnétiques type PML ou PML N en contact avec le produit est réalisée en acier inoxydable. Elles ont toutes un tasseau pour retenir les particules ferro-magnétiques extraites. Leur champ magnétique profond et régulier permet de répondre à de nombreux problèmes de séparation magnétique.

Les magnécônes capturent en continu des particules ferreuses pour les produits en vrac transportés dans des tuyauteries… épuration ferro-magnétique des produits agro-alimentaire (céréales, farines…), issus de l’industrie du bois (copeaux, sciure…), de l’industrie de la chimie (poudre, pulvérulents…) et de l’industrie du plastique (granulés…). qualité des produits pour la protection des utilisateurs. protection des installations (pompe, broyeur…). Les séparateurs à cône magnétique offrent une protection presque à 100 % de votre installation contre les dégâts causés par des corps étrangers métalliques. Les séparateurs à cône magnétique existent aussi bien en exécution permanente, qu’en exécution électro-magnétique. Ils sont identiques en ce qui concerne leur encombrement extérieur. Avec la version électro-magnétique, la démagnétisation peut être automatisée. Le corps de l’aimant ainsi que le cône situé sur le noyau magnétique sont en Inox à haute résistance à l’usure. Une dispersion

YARA MILA COMPLEX apporte un amendement NPK équilibré, riche en éléments nutritives et très faible contenu en Chlore. Sa rapide solubilité permet de l’utiliser tant comme amendement de semaille comme de couverture. La proportion équilibrée d’Azote Nitrique et Azote Ammoniacal, suit le dévéloppement des plantes dans des différentes phases. Son contenu en polyphosphates assure une assimilation de longue durée du Phosphore par les plantes Composition: Azote total (N) : 12 % Azote (N) nitrique : 5 % Azote (N) ammoniacal : 7 % Pentoxyde de phosphore (P2O5) : 11 % (Soluble dans l’eau et le Citrat Amònic) Pentoxyde de phosphore (P2O5) : 8 % (Soluble dans l’eau) Oxyde de magnésium total (MgO) : 2,7 % Oxyde de potasse (K2O) : 18 % (Soluble dans l’eau) Trioxyde de Sofre (SO3) : 20 % (Soluble dans l’eau) Manganèse (Mn) : 0,02 % (soluble dans l'eau) Bore (B) Total : 0,015% Ferro total (Fe) : 0,2% Zinc (Zn) total : 0,02 %

Les capteurs de la série HG servent à mesurer la vitesse de rotation, par exemple, de roues dentées dans des conditions extrêmes : températures élevées, humidité, environnement sale ou huileux et contraintes mécaniques. Selon le principe du capteur à effet Hall, le capteur détecte les pièces métalliques ferro-magiques en mouvement. Les capteurs pour la surveillance de la vitesse de rotation de EGE sont modifiés selon les exigences du client.

Les anodes Ferro-silicium, sont conçues pour la protection des structures en acier et des conduites contre la corrosion par la méthode du courant imposé. Elles sont en alliage de fonte à haute teneur en silicium, l’un des matériaux anodiques les plus importants utilisés par ingénieur en corrosion pour protéger l’acier dans diverses situations.