Fours à infrarouge - Import export

Améliorez les équipements existants en intégrant nos émetteurs infra-rouge, avec un impact positif sur la productivité, la qualité et les économies d'énergie. TUNNELS DE SÉCHAGE ET FOURS MIXTES Pour faire cuire, dorer, griller, marquer : Biscuits, Pain, Brioche, Toast, Pizza, Pancake, Frites, Chips, Céréales, Meringues… ÉQUIPEMENT D’INTÉGRATION DES BRÛLEURS Friteuses Bouilloire Torréfaction de café Plaques de cuissons Décontamination de croûtes de fromage

Belmeko construit des sas de gélification poudre avant la polymérisation dans le four de cuisson.

On entend par torréfaction et toastage, non seulement le grillage de grains de café mais aussi tous les traitements qui, à travers l’action de griller un produit, lui confère des qualités gustatives différentes. La plupart des céréales, graines et fruits secs sont donc concernés, mais on peut aussi citer les copeaux de bois, l’argan, les pâtes, le riz et bien d’autres produits alimentaires. Les fours de torréfaction et toastage infrarouge transmettent l’énergie utile sans contact et en surface des produits alimentaires. Afin d’obtenir un toastage plus ou moins régulier, les panneaux infrarouge peuvent être combinés avec des convoyeurs vibrants ou des mélangeurs étudiés spécifiquement pour ces applications.

Les fours de séchage infrarouge transmettent l’énergie utile sans contact et en surface des produits alimentaires. Ainsi, ils permettent de réaliser des croûtages (fromages, pains de mie sans croûte), sécher des enductions (fromages, viandes), réduire les quantités d’eau surfaciques sans altérer le cœur des produits. Ils sont peu influencés par les conditions de travail et peuvent, grâce à la réaction de leurs émetteurs, corriger la part convective inhérente à tout tunnel thermique, ce qui en fait des fours très stables. L’énergie est délivrée à l’endroit concerné par des dosages appropriés et quand elle est nécessaire. On parle aussi de four froid. Ils évitent l’échauffement inutile des produits dans leur totalité et sont donc une solution idéale dans le cas de produits froids. Les fours de séchage infrarouge peuvent se présenter sous forme de four conventionnel ou comme de simples panneaux infrarouge dans un process ouvert.

Surveillance automatique du four et du réfractaire Détecte les points chauds Détecte les conditions anormales de fonctionnement Optimise la gestion et la maintenance du four Rallonge la durée de vie opérationnelle du four et du réfractaire Visualisation par l‘ordinateur Communication Ethernet TCP/IP Sortie alarme indépendante du PC, intégrée à l’appareil 3 sorties 4 – 20 mA Le logiciel 3D et Gestion du réfractaire fonctionne avec 4 scanners en ligne max. Interface OPC Des capteurs infrarouges peuvent également être installés pour surveiller les zones cachées et la zone de cuisson. Intégrées dans le système, ces informations sont affichées sur un même écran dans la salle de contrôle et les évènements sont sauvegardés dans la base de données Historique. Les options du logiciel Image 3D et Gestion du réfractaire permettent de contrôler et de visualiser le four et le réfractaire grâce à une base de donnée de gestion du réfractaire et une image 3D intuitive et en temps réel.