Cyclones pour épuration air - Import export

L'installation d'un atelier de charpente avec un système d'aspiration équipé d'un cyclone en dépression et d'un moto ventilateur de 30 kW nécessite une planification méticuleuse pour garantir efficacité, sécurité et conformité environnementale.

Les cyclones, également connus sous le nom de séparateurs cycloniques, sont des dispositifs utilisés pour éliminer les particules solides ou les gouttelettes de liquide en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Ils sont couramment employés dans les processus industriels pour la dépollution de l'air ou pour séparer des produits solides des gaz dans des opérations telles que le traitement des minerais, la fabrication de ciments, la production d'énergies, et bien d'autres applications. Principe de Fonctionnement Le fonctionnement d'un cyclone est basé sur la force centrifuge. L'air chargé de particules est injecté tangentielle dans le cyclone, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules plus lourdes que l'air sont projetées contre les parois du cyclone et descendent par gravité vers la sortie des particules située à la base, tandis que l'air épuré s'échappe par le haut du cyclone.

Une solution simple pour identifier la défaillance d’un filtre à manche en tissu, des filtres à cartouches ou des cyclones. Idéalement adapté aux applications à partir de 0.1 mg/m3, il fournit une alarme immédiate en cas de rupture de filtre. Détecte tous type de poussières Sortie alarme relais Installation dans les conduites en métal de poussières et de gaz propre Installation & utilisation vraiment simples et rapides Détection immédiate des filtres endommagés Mise en service simple (Plug & Play) Excellent rapport prix / performance Facilement extensible avec une sortie 4 … 20 mA (signal de tendance) avec l’option convertisseur

Les fluides de coupe utilisés pour l’usinage des métaux peuvent être à l’origine de problèmes cutanées et de pathologies respiratoires par inhalation d’aérosols. Ces aérosols doivent donc être captés à la source et filtrés. MP Filter propose alors, selon les besoins, deux types d’épurateurs : centralisés ou individuels. Les dispositifs d’épurations centralisés permettent de regrouper les aspirations de plusieurs machines sur un seul appareil. Un réseau de conduits d’aspiration permet de transporter l’air pollué vers des systèmes d’épuration. Ces épurateurs de brouillards d’huile centralisés à filtration mécanique ou hydraulique ont une capacité de séparation élevée et de gros débits d’air. Ils sont généralement utilisés pour des unités centralisées et imposent l’installation de conduits qui mobilisent l’espace et demandent à être nettoyés très régulièrement. De même, les filtres sont à nettoyer et à changer régulièrement.

Les fluides de coupe utilisés pour l’usinage des métaux peuvent être à l’origine de problèmes cutanées et de pathologies respiratoires par inhalation d’aérosols. Ces aérosols doivent donc être captés à la source et filtrés. Pour se faire, MP Filter propose, selon les besoins, deux types d’équipements : centralisés ou individuels. Les dispositifs d’épuration individuels sont de 2 types : A centrifugation, A séparation électrostatique. Ces appareils sont généralement compacts et peuvent êtres installés individuellement sur chaque machine. Leur fonctionnement est ainsi lié à celui de la machine. Ils permettent le retour de l’huile collectée au bac de la machine et évitent l’installation de conduits encombrants nécessitant un entretien.