Porte et fenetre en aluminium - Import export

Refroidissement par pompe manuelle et fouloirs manuels. Démarrez le moteur via le bouton sur la poignée gauche. Dimensions du tableau 450 x 230 mm. Course longitudinale 230 mm. Course transversale 110 mm. Déplacement vertical 145 mm. Moteur de 0,50 CV. Vitesse de coupe 9600 tr/min. Manche de fraise diamètre 8 mm. EMBALLAGE ET DIMENSIONS 630 x 830 x 1730 (120 kg). Emballage standard en cage en bois.

Refroidissement automatique par pulvérisation et dameurs pneumatiques. Démarrez le moteur via le bouton sur la poignée gauche. Dimensions du tableau 500 x 280 mm. Course longitudinale 260 mm. Course transversale 140 mm. Déplacement vertical 150 mm. Moteur de 1,00 CV. Vitesse de coupe 9000 tr/min. OPTIONS Armoire/base pivotante. EMBALLAGE ET DIMENSIONS 1004 x 680 x 1930 (150 kg). Emballage standard en cage en bois.

Machine semi-automatique pour réaliser des boîtiers pour serrures, charnières, cylindres, etc. en menuiserie aluminium ou PVC. Avec variateur électronique pour le fraisage du fer. Le fraisage s'effectue à l'aide d'un gabarit (avec deux copieurs) ou avec des butées transversales, longitudinales et verticales. Le refroidissement est automatique par pulvérisation. La tête dispose d'un dispositif de butée à la hauteur souhaitée pour effectuer le fraisage. Dimensions du tableau 500 x 280 mm. Course longitudinale 260 mm. Course transversale 140 mm. Déplacement vertical 150 mm. Moteur de 1,00 CV. Vitesse de coupe 2000-7000 tr/min. Manche de fraise diamètre 10 (autres diamètres en option) mm. OPTIONS Armoire/base pivotante. EMBALLAGE ET DIMENSIONS 1004 x 680 x 1930 (150 kg). Emballage standard en cage en bois.

1. Le pantographe 106CF est équipé d'une unité verticale et d'une unité de poinçonnage horizontale. 2. Le groupe vertical, en copiant les gabarits interchangeables appropriés, peut fraiser rapidement et précisément des fentes/trous dans l'aluminium et le PVC. 3. Le groupe horizontal permet d'insérer trois trous simultanés pour insérer la poignée dans les profilés en PVC.

Mouvement hydropneumatique Retour automatique au point de départ de l'opération. Système de centrage pour garantir que les profils soient correctement placés à un onglet de 45° Pinces pneumatiques Système de changement de fraise pneumatique.

Nettoyage des faces inférieures, supérieures et extérieures du profilé grâce à 2 unités de nettoyage indépendantes Capacité de mémoire de 250 profils Panneau de commande tactile Grâce au programme spécial d'Özçelik Makina, vous pouvez écrire facilement et rapidement le programme de profil pour le nettoyage, de manière simple et intuitive. Vitesse de nettoyage et vitesses axiales réglées par l'opérateur Lecteur externe utilisant un lecteur contrôlé par CNC

Traitement par lots et mesure de précision. Panneau de commande avec écran tactile et système de reconnaissance de profil. Nettoyage des surfaces inférieures, supérieures, internes et externes du profilé à l'aide de deux unités de nettoyage indépendantes. Il permet à l'opérateur de réguler les vitesses axiales en fonction de ses préférences et des besoins du travail du moment. Capacité de mémoire pour 1000 profils. Feuilles de nettoyage séparées pour les profils couleur et blanc. Signal d'alarme et d'avertissement à l'écran. ÉQUIPEMENT STANDARD Disque de nettoyage de profil externe. Lames de nettoyage. Coupeur. DIMENSIONS DU CADRE Dimensions minimales du cadre 350 mm x 400 mm Dimensions maximales du cadre 2540 mm x 4000 mm DIMENSIONS DU PROFIL DE L'UNITÉ DE NETTOYAGE Hauteur du profil min. 30mm Hauteur maximale du profil 200 mm Largeur de profil min. 30mm Largeur de profil max. 150mm

1. Machine de nettoyage de coin CNC plus stable et bienvenue pour le traitement des fenêtres en PVC. 2. Au total, 5 fraises (deux fraises verticales, deux lames de traction, une lame de scie) nettoieront automatiquement la surface, la rainure verticale et l'intérieur du joint en caoutchouc. Aucun changement d'outil requis. 3. Les machines complètes contrôlées par IPC avancé fonctionnent automatiquement avec précision. 4. Les fraises sont contrôlées par un moteur de broche, beaucoup plus stables, elles sont sur un axe CNC, très faciles à régler. 5. Deux axes déplacés par un arbre à vis à billes. 6. Dans les 25 secondes, effectuez un nettoyage complet d’un coin. 7. Il peut être connecté à une machine à souder horizontale pour devenir une ligne de production de soudage et de nettoyage des coins pour une grande imagination et une efficacité élevée. 8. Opération amicale. Apprentissage rapide. 9. En option : un morceau de fraise horizontale, utilisé pour les fenêtres coulissantes.

1. Polisseuse CNC équipée de deux lames réversibles pour le blanc et le revêtement et d'une lame pour le nettoyage de profils de formes diverses avec mouvement sur deux axes contrôlés. 2. Insertion et positionnement automatiques du profilé grâce au dispositif de centrage qui agit sur les capteurs de proximité, garantissant précision et exactitude. 3. Dimensions maximales du profil réalisable égales à un maximum de 190 mm de hauteur et un minimum de 35 mm . 4. Panneau tactile intuitif de 4 pouces avec possibilité de mémoriser jusqu'à 99 programmes de travail. 5. Librement programmable dans toutes les phases de traitement. La programmation s'effectue au moyen de boutons pour le mouvement des axes dans la machine et leur transcription ultérieure dans une feuille Excel. 6. Sur demande, la programmation peut être effectuée par le personnel technique d'Ital-Plastick.

1. PA2CNC – Polisseuse automatique de rayons CNC équipée de 9 outils pour le nettoyage complet du coin soudé, capable de travailler des profils de n'importe quelle forme (linéaire, rayon interne, externe, etc.), d'une hauteur maximale de 200 mm et minimum de 35 mm. . Les outils intégrés sont : a) quatre lames réversibles pour le nettoyage de la partie plate avec un côté dédié à la finition du tranchée et l'autre à la passe lisse ; b) lame radiale pour nettoyer la partie arrondie ; c) une unité de fraisage/perçage verticale supérieure et inférieure pour différents types d'usinage, tels que canalisations de joints ou finitions particulières en fonction de la forme du profilé ; d) Lame Ø250 avec mouvement sur deux axes ; e) crochet pour nettoyer la zone d'ancrage de la boule de verre. 2. La programmation s'effectue en auto-apprentissage et le programme résultant est transformé en langage ISO (sur demande, la machine peut être équipée d'un interpréteur ISO).

1. La polisseuse à rayons PA-4F gère quatre groupes de fraises et quatre unités de rainurage via un automate affiché. 2. Démarrage automatique du cycle de travail grâce à la reconnaissance dimensionnelle et au centrage automatique du carré soudé. 3. Les outils intégrés sont : a) jusqu'à quatre groupes de fraises (axe Ø 32 mm) d'un diamètre maximum de 300 mm qui permettent d'usiner des profils d'une hauteur minimale de 35 mm et d'un maximum de 200 mm ; b) deux lames réversibles pour le nettoyage de la partie plate avec un côté dédié à la finition du tranchée et l'autre à la marche lisse ; c) lame radiale pour nettoyer la partie arrondie ; d) crochet pour nettoyer la zone d'ancrage du talon ; 4. Le fraisage s'effectue par l'avant et la profondeur de chaque groupe de fraises est facilement réglable et indépendante des autres grâce à la présence de registres individuels.

Menuiserie et chaudronnerie métalliques – Construction d'équipements et de machines – Maintenance – Ateliers mécaniques – Réparations

Menuiserie et chaudronnerie métalliques – Chantiers navals – Construction d'équipements et de machines – Pétrochimie nucléaire – Industrie automobile et ferroviaire – Maintenance – Ateliers mécaniques – Réparations

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