Nettoyant PVC ORBIT III

1. PA2CNC – Polisseuse automatique de rayons CNC équipée de 9 outils pour le nettoyage complet du coin soudé, capable de travailler des profils de n'importe quelle forme (linéaire, rayon interne, externe, etc.), d'une hauteur maximale de 200 mm et minimum de 35 mm. . Les outils intégrés sont : a) quatre lames réversibles pour le nettoyage de la partie plate avec un côté dédié à la finition du tranchée et l'autre à la passe lisse ; b) lame radiale pour nettoyer la partie arrondie ; c) une unité de fraisage/perçage verticale supérieure et inférieure pour différents types d'usinage, tels que canalisations de joints ou finitions particulières en fonction de la forme du profilé ; d) Lame Ø250 avec mouvement sur deux axes ; e) crochet pour nettoyer la zone d'ancrage de la boule de verre. 2. La programmation s'effectue en auto-apprentissage et le programme résultant est transformé en langage ISO (sur demande, la machine peut être équipée d'un interpréteur ISO).

1. Machine de nettoyage de coin CNC plus stable et bienvenue pour le traitement des fenêtres en PVC. 2. Au total, 5 fraises (deux fraises verticales, deux lames de traction, une lame de scie) nettoieront automatiquement la surface, la rainure verticale et l'intérieur du joint en caoutchouc. Aucun changement d'outil requis. 3. Les machines complètes contrôlées par IPC avancé fonctionnent automatiquement avec précision. 4. Les fraises sont contrôlées par un moteur de broche, beaucoup plus stables, elles sont sur un axe CNC, très faciles à régler. 5. Deux axes déplacés par un arbre à vis à billes. 6. Dans les 25 secondes, effectuez un nettoyage complet d’un coin. 7. Il peut être connecté à une machine à souder horizontale pour devenir une ligne de production de soudage et de nettoyage des coins pour une grande imagination et une efficacité élevée. 8. Opération amicale. Apprentissage rapide. 9. En option : un morceau de fraise horizontale, utilisé pour les fenêtres coulissantes.

1. La polisseuse à rayons PA-4F gère quatre groupes de fraises et quatre unités de rainurage via un automate affiché. 2. Démarrage automatique du cycle de travail grâce à la reconnaissance dimensionnelle et au centrage automatique du carré soudé. 3. Les outils intégrés sont : a) jusqu'à quatre groupes de fraises (axe Ø 32 mm) d'un diamètre maximum de 300 mm qui permettent d'usiner des profils d'une hauteur minimale de 35 mm et d'un maximum de 200 mm ; b) deux lames réversibles pour le nettoyage de la partie plate avec un côté dédié à la finition du tranchée et l'autre à la marche lisse ; c) lame radiale pour nettoyer la partie arrondie ; d) crochet pour nettoyer la zone d'ancrage du talon ; 4. Le fraisage s'effectue par l'avant et la profondeur de chaque groupe de fraises est facilement réglable et indépendante des autres grâce à la présence de registres individuels.

Nettoyage des faces inférieures, supérieures et extérieures du profilé grâce à 2 unités de nettoyage indépendantes Capacité de mémoire de 250 profils Panneau de commande tactile Grâce au programme spécial d'Özçelik Makina, vous pouvez écrire facilement et rapidement le programme de profil pour le nettoyage, de manière simple et intuitive. Vitesse de nettoyage et vitesses axiales réglées par l'opérateur Lecteur externe utilisant un lecteur contrôlé par CNC