Pièces mécaniques - Import export

Au départ une pièce en plastique qui casse. Repensée et dessinée par nos soins. Gains directs pour le client : temps de montage considérablement réduit et simplifié ; réduction de la casse et donc de remplacement de pièce.

Pièce en AlSi12, cadre et porte assemblés par nos soins.

Intérieur indémoulable réalisé avec un noyau en sable (shell moulding), insert en acier sumoulé. Après ébavurage, nous polissons la pièce à la bande abrasive et en machine par vibration pour la rendre parfaitement lisse, sans plus aucune aspérité. Aspérité qui provoquerait un effet de pointe sous l'effet de la haute tension.

Chemin de fer - Transport Nous avons acquis une expérience particulière dans le secteur du chemin de fer et du transport qui nous permet de répondre à ses exigences spécifiques : des pièces mécaniques, comme des support de pantographe mais aussi des pièces qui doivent présenter un aspect de surface soigné, parfois anodisé, comme des poignées de châssis coulissants, des bacs à déchets ou encore des accessoires de moto. Construction du bâtiment Etant à l'origine fabricant d'articles de quincaillerie, notre culture d'entreprise et nos installations pour le polissage de finition ainsi qu'une section d'anodisation (seule fonderie en Belgique) sont destinées à répondre aux exigences de ce secteur : des pièces dont l'aspect est important mais aussi des pièces solides et résistantes à la corrosion : par exemple des supports de garde de corps répondant à la norme. Construction mécanique Urbain Design

Fabrication en série de pièces finies en aluminium coulé L'aluminium, alliage léger, résistant et anti-corrosion contribue à une société et une économie durables. Ses qualités expliquent son utilisation fréquente dans les pièces utilitaires et les pièces décoratives : Bonnes aptitudes mécaniques par rapport à son poids (pas de rupture fragile, résistance maintenue aussi aux très basses températures, …) Légèreté (réduction du poids, de l'inertie, …) Larges possibilités de mise en forme (économie dans le design et la réalisation) et d'aspects Résistance naturelle à la corrosion Conductibilité thermique et électrique élevées Pouvoir réflecteur important Recyclable facilement Nous coulons le plus souvent les alliages normalisés (EN 1706) comme : l'AS7G (AlSi7Mg ou EN 42000, AlSi7Mg0,6 ou EN 42200), l'AS10G (AlSi10Mg ou EN 43100), l'AS12 (AlSi12 ou EN 44100), l'AS9U3 (AlSi8Cu3 ou EN 46200 ou DIN226). Mais aussi l'AG3T (AlMg3 ou EN 51000).

Nous disposons d'une toute nouvelle découpeuse à jet d'eau permettant de découper une vaste multitude de matériaux. Dimension de la table de coupe: 3000x1500MM; Epaisseur maximale de coupe: 150MM; Pression de la pompe : 4000 Bars. La technologie de la découpe au jet d'eau connait une croissance importantes en raison de sa polyvalence. Il n'y a pratiquement pas de limites aux possibilités de découpe et d’usinage avec cette technologie. Par cet investissement, nous augmentons notre productivité et notre réactivité. Notre machine de découpe au jet d’eau est devenu un outil incontournable. LES AVANTAGES D'UNE TELLE TECHNOLOGIE La découpe au jet d’eau évite ou facilite les opérations de reprise, le champs de découpe n’est pas affecté thermiquement, il n’y a pas de déformation de la pièce ou des contraintes mécaniques comme par d'autres méthodes de coupe Elle permet également une découpe avec une saignée minimale et une utilisation optimale de la matière première grâce à une imbricati