Appareils de construction - Import export

Structures soudées en aluminium, acier inoxydable et matériaux spéciaux Nous réalisons à façon vos structures soudées complexes jusqu'à un poids de 12 tonnes en aluminium, acier inoxydable et matériaux spéciaux. En tant que partenaire fiable, KASAG dispose de toutes les homologations importantes et procédés de contrôle nécessaires. KASAG est votre partenaire de soudage.

Vous intervenez dans un domaine dans lequel la sécurité de production et la qualité irréprochable des produits sont des priorités absolues. Vous devez apporter à vos partenaires une confiance sans faille et pouvoir tout leur demander. Avec la société KASAG comme partenaire pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils, de cuves, de cuves sous pression, de réacteurs, d'échangeurs thermiques, de modules et d'installations pour une utilisation dans le monde entier, vous bénéficiez de tous les atouts. Compétences principales de la société KASAG : La conception, le calcul, le développement selon les référentiels et homologations d'appareils sous pression les plus divers tels que PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Homologations de fabricants et savoir-faire pour la livraison de cuves, d'appareils et d'installations sous pression pour presque tous les pays du monde

KASAG dispose de grandes compétences et de nombreuses années d'expérience dans le dimensionnement et la conception d'installations, d'appareils, de cuves, de conduites rigides et de structure soudées. Nos ingénieurs vous assistent pour : Les calculs de résistance selon les référentiels mondiaux tels que les fiches techniques PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Calculs FEM (Analyse des éléments finis) et la réalisation de preuves de surpression et de dépression, de changements de charges, d'incidents sismiques, de raccords à brides, de charges sur manchons Les conseils au sujet de l'interprétation et de l'analyse des résultats de calcul, des choix de matières, des administrations d'homologation L'implémentation structurelle dans Autocad 2D et Inventor 3D La conception intégrale des installations telle que la rédaction des cahiers des charges, l'établissement des schémas P&I, les analyses des risques, la planification des conduites rigi

pour les utilisations dans le monde entier Vous intervenez dans un domaine dans lequel la sécurité de production et la qualité irréprochable des produits sont des priorités absolues. Vous devez apporter à vos partenaires une confiance sans faille et pouvoir tout leur demander. Avec la société KASAG comme partenaire pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils, de cuves, de cuves sous pression, de réacteurs, d'échangeurs thermiques, de modules et d'installations pour une utilisation dans le monde entier, vous bénéficiez de tous les atouts. Compétences principales de la société KASAG : La conception, le calcul, le développement selon les référentiels et homologations d'appareils sous pression les plus divers tels que PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Homologations de fabricants et savoir-faire pour la livraison de cuves, d'appareils et d'installations sous pression pour presque tous les pays du monde

Pour les constructions neuves, les transformations et les extensions de production, nous proposons pour l'industrie alimentaire régionale des prestations de services étendues dans le domaine de la construction de conduites rigides et du montage, alliées à notre construction d'appareils spéciaux.

Vous possédez des cuves, appareils et cuves sous pression soumis à un cycle de contrôle des organismes administratifs? Vous souhaitez une expertise préalable concernant le niveau technique? Vous avez des problèmes pour le nettoyage des appareils ou cuves? Vous êtes incertain quant au niveau technique de cuves ou appareils achetés et souhaitez les faire contrôler? Nous sommes des experts en matière de construction d'appareils et de cuves et disposons d'un savoir-faire étendu concernant la directive relative aux appareils sous pression et le contrôle et la vérification à l'aide de procédés de contrôle non destructifs. Contactez-nous et nos experts KASAG se feront un plaisir de procéder à une évaluation.

Installations de cuisson en discontinu pour confitures, marmelades, compotes et gelées pour une qualité de produits optimale Les experts de KASAG sont des spécialistes pour la construction d'appareils de cuisson et d'installations de cuisson industrielles pour la fabrication de confitures, de marmelades, de compotes et de gelées. Les exigences élevées envers les produits, les besoins spécifiques du traitement de la pectine, la finesse optimale et les temps de process nous passionnent. Nous nous adaptons à chacun de nos clients et construisons pour lui des installations personnalisées ou modulaires qui satisfont à ses exigences de manière optimale.

APPAREIL TRÈS ROBUSTE • TRÈS BELLE CONSTRUCTION EN ALLIAGE D’ALUMINIUM ANODISÉ POUR RÉSISTER AUX CORROSIONS DU SEL ET DE L’ACIDE • Commande basse tension • Protège-main en plexi • Anneau circulaire de protection • Aiguiseur incorporé • Chariot démontable avec position de blocage • Puissance et capacité de coupe nettement au dessus de la moyenne

Capteur transmetteur de pression différentielle avec capteur métallique pour la mesure continue des différences de pression Le capteur transmetteur de pression différentielle Deltabar PMD75 avec capteur piézorésistif et membrane métallique est utilisé dans toutes les industries pour la mesure continue dans les liquides, vapeurs et gaz. Mise en service et configuration simples et fiables à l'aide de 3 boutons. Le module de données HistoROM intégré facilite la gestion des paramètres du process et de l'appareil. Construction selon IEC 61508 pour une utilisation dans les applications de sécurité SIL2/3.

Capteur transmetteur de pression différentielle avec deux séparateurs pour la mesure de la pression différentielle et du niveau Le capteur transmetteur de pression différentielle Deltabar FMD78 avec cellule métallique utilise deux séparateurs capillaires. Utilisé dans les applications de process et hygiéniques pour la mesure continue des différences de pression dans les liquides, vapeurs, gaz et poussières. Le module de données HistoROM intégré facilite la gestion des paramètres du process et de l'appareil. Construction selon IEC 61508 pour une utilisation dans les applications de sécurité jusqu'à SIL3.

Capteur transmetteur de pression différentielle avec un séparateur pour la mesure de niveau Le capteur transmetteur de pression différentielle Deltabar FMD77 avec cellule métallique est équipé d'un séparateur ou de deux séparateurs dont un avec capillaire côté basse pression. Utilisé typiquement dans l'industrie de process pour la mesure de niveau continue dans les liquides. Le module de données HistoROM intégré facilite la gestion des paramètres du process et de l'appareil. Construction selon IEC 61508 pour une utilisation dans les applications de sécurité jusqu'à SIL3.

Capteur transmetteur de pression très performant avec cellule Contite pour la mesure du niveau par pression hydrostatique Le capteur transmetteur Deltapilot FMB70 avec cellule de mesure Contite résistant à la condensation et boîtier double chambre est utilisé typiquement dans les industries de process et hygiéniques. Il est destiné à la mesure de niveau dans les liquides et produits pâteux dans les conteneurs ouverts ou fermés et est insensible à la formation de mousse. Le module de données HistoROM/MDAT intégré facilite la gestion des paramètres de process et de l'appareil. Construction selon IEC 61508 pour une utilisation dans les systèmes de sécurité jusqu'à SIL3.

Version : Type S 0,2-9 N·m Lisation : Serrage contrôlé dans la plage de couple de 0,2 à 9 N·m Serrage contrôlé et rapide pour la production de série Industrie électrique et électronique, construction d'appareils, fabrication industrielle ou contrôle qualité Version : Tournevis dynamométrique réglable - avec graduation Avec entraînement six pans creux 1/4"pour embouts 1/4"selon DIN 3126 - C 6,3 Adaptateur permettant aussi d'utiliser des douilles 1/4"selon DIN 3124 Précision du déclenchement : tolérance +/- 6 % de la valeur sélectionnée Conforme DIN EN ISO 6789 avec équivalence dans les normes nationales Accouplement de précision à circulation de billes pour le serrage contrôlé à droite et à gauche Une fois que la valeur réglée est atteinte, le mécanisme de précision patine de manière parfaitement sensible. Retour automatique en position initiale Blocage de la valeur par bague de réglage 3 modèles dans la plage comprise entre 0,2 et 9 N·m Graduation micrométrique : 1 cN·m ou 0,1 N·m Légèreté garantie par la poignée en aluminium anodisé Etendue de la livraison : Tournevis dynamométrique TYPE 757 Adaptateur d’entraînement 1/4"(n° 757-20) Modèles 757-06/-09 avec poignée coulissante supplémentaire pour faciliter le travail Certificat de contrôle conforme DIN EN ISO 6789 Livraison dans un robuste carton

Le transmetteur de pression différentielle Deltabar PMD75 avec capteur piézorésistif et membrane métallique est utilisé dans toutes les industries pour la mesure continue dans les liquides, vapeurs et gaz. Mise en service et configuration simples et fiables à l'aide de 3 boutons. Le module de données HistoROM intégré facilite la gestion des paramètres du process et de l'appareil. Construction selon IEC 61508 pour une utilisation dans les applications de sécurité SIL2/3.

Le transmetteur de pression différentielle Deltabar FMD78 avec cellule métallique utilise deux séparateurs capillaires. Utilisé dans les applications de process et hygiéniques pour la mesure continue des différences de pression dans les liquides, vapeurs, gaz et poussières. Le module de données HistoROM intégré facilite la gestion des paramètres du process et de l'appareil. Construction selon IEC 61508 pour une utilisation dans les applications de sécurité jusqu'à SIL3.

Le Deltapilot FMB70 avec cellule de mesure Contite résistant à la condensation et boîtier double chambre est utilisé typiquement dans les industries de process et hygiéniques. Il est destiné à la mesure de niveau dans les liquides et produits pâteux dans les conteneurs ouverts ou fermés et est insensible à la formation de mousse. Le module de données HistoROM/M-DAT intégré facilite la gestion des paramètres de process et de l'appareil. Construction selon IEC 61508 pour une utilisation dans les systèmes de sécurité jusqu'à SIL3.

Détail du périphérique: ■ Grâce à des échantillons soigneusement préparés vous éviterez jusqu‘à ⅔ d’incertitude de mesure ■ Appareil de construction très robuste permettant le tranchage rapide et efficace sur câbles ruban ■ Réglage précis de l‘épaisseur de l‘échantillon (en fonction des matériaux) ■ Échantillons minces, régulière et de coup parallèle ayant une surface lisse (En particulier les tranches effectuées sur câbles très petits nécessitent une épaisseur très fine pour éviter les ombres optiques) ■ Résultats de mesure sûrs et reproductibles ■ Préparations correspondantes aux normes IEC 60811 ■ Tranchage d’échantillons de câbles ruban jusqu’à une largeur de max. 75 mm et une hauteur de max. 8 mm ■ Idéal pour préparer des échantillons de câbles destinés à être soumises aux mesures qualitatives sur des instruments hors ligne ■ L‘utilisation de la trancheuse FCC75 est essentielle pour l’assurance de la qualité

Détails de l’appareil: ■ Construction et réalisation conformément aux normes IEC 60811-506(IEC 60811-1-4) Point 8.5 ■ Le Kit contient les masses nécessaires pour le test ■ Une manipulation simple ■ La construction est très robuste et compacte ■ Pièce pour frapper En Acier fournie ■ Test simultané de 3 échantillons possible ■ Dispositif de Test adapté au positionnement dans une chambre froide Options : ■ Test d‘impact à froid « un échantillon » ■ Test d‘impact à froid « jusque 3 échantillons » ■ Test d‘impact à froid « 1x photo voltaïque » (VDE PV01 :2008-02) ■ Congélateur de laboratoire – Spécifications techniques à la demande