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Décolletage de pièces techniques pour l’automobile - Sous-traitant - France

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MARTIN JOSEPH SA

France

La société Joseph Martin SA produit des pièces et sous-ensembles de grande précision de diamètre 0, 5 à 22mm. Elle est spécialisée dans la régulations des fluides de 10 millibars à 3000 bars pour l'automobile, l'industrie et les appareillages divers. Elle est dotée d'un parc machine moderne et performant, composé de tours TORNOS multibroches à cames et CNC, monobroches CNC. Joseph Martin décolletage conçoit et réalise en interne les outillages et les équipements nécessaires à la fabrication des pièces et sous-ensembles. Ses équipements et son savoir-faire permet à l'entreprise d'assurer la production, l'assemblage et le contrôle. Son métier couvre d'importantes applications : automobile, informatique, électronique, appareillages divers... L'entreprise usine tous types de métaux et est également spécialisée dans le décolletage sur matières plastiques. Les types de matières usinées : - Acier : Acier haut carbone, acier bas carbone, Fer Silicium, Acier réfractaire - Inox : Ferritique, Austénitique, Martensitique - Plastiques : PEEK, PTFE, PVDF, POM (Pom C et Pom H), Ertalon (PA) - Aluminium : 2011, ALECO 62Sn, 6064, 7075, ... - Alliages cuivreux : Laiton, Laiton Sans Plomb, Bronze Certifications : -> ISO/TS 16949 depuis 2006 -> ISO 14001 depuis 2015 -> ISO 9001 V2000

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Usinage de pièces plastique

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DVF DECOLLETAGE

France

DVF DECOLLETAGE est une entreprise familiale en pleine expansion, implantée au cœur de la Vallée de l'Arve (Haute-Savoie) depuis plus de vingt-cinq ans.Spécialisé dans le décolletage en petites, moyennes et grandes séries (capacité maxi 32mm) dans des matières variées tels que l'aluminium, le laiton, l'acier standard, les aciers non alliés, le plastique (PA6-6, Teflon, Nylon, POM) ou encore l'acier inoxydable 303, 304L, 316L...Son parc machines techniques et diversifiés lui permet la réalisation de pièces simples ou encore des pièces complexes finies sur machines. DVF DECOLLETAGE est certifié ISO9001 version 2008 par le TÜV SUD. Les secteurs d'activités sont l'ameublement, l'informatique, l'automobile, le cycle, l'agricole, le médical, l'aéronautique ou encore l'armement.Des délais de réponses rapides et une écoute attentive auprès de ses clients font preuve de sérieux dans leur activité.DVF DECOLLETAGE est une structure jeune et dynamique. Nous sommes à votre disposition pour étudier toutes demande
PATUREL JEAN CLAUDE

France

La société Jean-Claude PATUREL est implantée depuis 1889 dans la vallée de l'Arve , en Haute-Savoie, haut lieu du décolletage français.Spécialisée dans le décolletage sur commande numérique et le décolletage traditionnel, la société Jean-Claude PATUREL S.A.S répond à toutes vos attentes en fabrication de pièces techniques et mécaniques en prototype, petites et moyennes séries... La société intervient en tant que sous traitant de premier rang ou de deuxième rang pour les secteurs : Automobiles, Aéronautique, ferroviaire, Médical, Horlogerie, BTP, Loisirs...
ACPM

France

Depuis 1996, la société ACPM est spécialisée dans la transformation des thermodurcissables (Mélamine, DAP, Epoxy, Phénolique, Bakélite) et des composites thermodurcissables (BMC et SMC) en injection, compression et compression transfert. ACPM est un acteur français incontournable sur ces technologies et procédés. ACPM est également expert en injection thermoplastiques. ACPM transforme plus d’une cinquantaine de matières différentes. Des plastiques de « commodités » (PP, PE, ABS, POM) aux thermoplastiques les plus techniques (PA, PC, PPS, PSU, PEI, PEEK). Fort de son expertise, ACPM peut également vous accompagner dans le remplacement de vos pièces en Acier ou Aluminium vers les thermoplastiques (notamment pour des gains de poids dans le secteur des transports aériens par exemple). ACPM est donc le partenaire idéal pour vous accompagner. ACPM est certifié ISO 9001 v.2015 et ISO 14001. En ce sens, l’amélioration continue fait partie intégrante de notre culture. Des valeurs telles que la confidentialité, la transparence et l’expertise font d’ACPM un partenaire fort dans la chaîne de valeur de ses clients. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !

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PROCESS THERMOPLASTIC

France

Spécialiste de l’injection plastique, nous mettons tout notre savoir-faire au service de vos projets et de votre secteur d’activité. Nos équipes sont à vos côtés, de votre idée jusqu'à la mise en production de vos pièces. Nous réalisons ainsi l'ensemble des étapes : conception, prototypage, fabrication de moules, injection des pièces, décoration, contrôle qualité et livraison. * 23 presses à injecter : - Presses mono-matière de 25 à 3 200 tonnes, - Presses bi-matière de 160 à 1 500 tonnes. * Un atelier d’assemblage et de décoration (peinture, tampographie, sérigraphie, soudure US, marquage à chaud), * Une salle ISO 7 à atmosphère contrôlée pour garantir des standards élevés de qualité, * Une presse bi-injection 300t, sous flux laminaire, dédiée aux applications IML et IMD, * Des capacités de production en Slovaquie, * Nous sommes accompagnés d’un mouliste CERO pour le développement des outillages, la réparation et la maintenance. Présents dans tous les secteurs d’activités (médical, alimentaire, automobile, agriculture, bâtiment, électro-ménager, ferroviaire, loisirs) et certifié ISO9001, la satisfaction du client est notre priorité. 10 000 000 pièces produites par an. 3000 tonnes de matière transformées dont 50% issus du recyclage

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GLORY INJECTION PLASTIQUE

France

Glory Injection Plastique, une entreprise d'injection plastique basée en France et fondée en 1967, se positionne en tant que partenaire stratégique pour la fabrication de pièces plastiques sur-mesure. Forte de sa maîtrise des processus d'injection plastique, elle excelle notamment dans trois types de procédés industriels : l'injection plastique mono-matière, la bi-injection plastique, et la tri-injection plastique. En tant que sous-traitant industriel, Glory Injection Plastique se distingue par sa spécialisation dans l'injection des matières thermoplastiques, permettant la réalisation de pièces complexes nécessitant une grande précision. La flexibilité de l'entreprise se reflète dans sa capacité à gérer des volumes de commande variés, de la petite série à la grande série. Le champ d'expertise de Glory Injection Plastique s'étend à divers secteurs industriels, tels que la domotique, l'électro-ménager, l'automobile, la cosmétique, la santé, les télécommunications et l'électronique. En tant que sous-traitant en injection plastique, l'entreprise maîtrise toutes les compétences nécessaires pour la réalisation de pièces techniques complexes, en mettant particulièrement l'accent sur le surmoulage. Glory Injection Plastique est un pionnier dans l'injection multi-matière, redéfinissant les normes de l'industrie. Contactez notre équipe d'experts dès aujourd'hui!

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