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Conditionnement de pièces en plastique - Sous-traitant - France

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MIP PLASTIC GROUP

France

Fort d’une expérience de nombreuses années dans l’injection plastique et dans l'extrusion plastique, Le Groupe MIP Plastic produit en salles propres ISO 7 des pièces plastiques pour les secteurs médical et pharmaceutique. Le Groupe à taille humaine dispose de 4 sites de production dans le Nord-Ouest: MIP (Nord-Sarthe), PHARMAVAL Plastic et PHARMATEC Plastic et NORSTICK (Eure). Nous produisons des tubes plongeurs (extrusion plastique) ainsi que divers dispositifs médicaux (injection plastique) et autres pièces plastiques injectées pour les secteurs médical et pharmaceutique. De l’idée au produit fini, MIP Plastic vous accompagne dans le développement de vos projets de conception et de réalisation de pièces thermoplastiques pour le secteur des dispositifs médicaux. MIP Plastic dispose de 55 presses à injecter robotisées de 40 à 400T de force de fermeture et d'une dizaine de lignes d'extrusion. MIP Plastic propose également l’assemblage manuel et automatique, la tampographie, le conditionnement et le stockage de vos pièces plastiques. Grâce à son bureau d’études et son service industrialisation et d'expertise moules MIP vous accompagne tout au long du projet dans le choix de matériaux, le design du produit tout en répondant au cahier des charges du produit. En outre, notre service qualité assure une veille réglementaire ainsi que l'analyse micro-biologique, les contrôles métrologiques, les qualifications QI, QO, QP.

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PLASTIFORM

France

PLASTIFORM se positionne parmi les leaders du thermoformage technique et du thermoformage plastique en France. De nombreuses entreprises, grands comptes et PME innovantes, font confiance à PLASTIFORM pour le développement et la mise au point de solutions thermoformées uniques. Etude et modélisation 3D de pièce (CAO) et réalisation d'outils de thermoformage. Solutions de thermoformage technique fines et fortes épaisseurs, petites et grandes séries. Plateaux de conditionnement et manutention pièces techniques, produits twin-sheet, découpe, finition, collage, soudure HF et usinage.
ACPM

France

Depuis 1996, la société ACPM est spécialisée dans la transformation des thermodurcissables (Mélamine, DAP, Epoxy, Phénolique, Bakélite) et des composites thermodurcissables (BMC et SMC) en injection, compression et compression transfert. ACPM est un acteur français incontournable sur ces technologies et procédés. ACPM est également expert en injection thermoplastiques. ACPM transforme plus d’une cinquantaine de matières différentes. Des plastiques de « commodités » (PP, PE, ABS, POM) aux thermoplastiques les plus techniques (PA, PC, PPS, PSU, PEI, PEEK). Fort de son expertise, ACPM peut également vous accompagner dans le remplacement de vos pièces en Acier ou Aluminium vers les thermoplastiques (notamment pour des gains de poids dans le secteur des transports aériens par exemple). ACPM est donc le partenaire idéal pour vous accompagner. ACPM est certifié ISO 9001 v.2015 et ISO 14001. En ce sens, l’amélioration continue fait partie intégrante de notre culture. Des valeurs telles que la confidentialité, la transparence et l’expertise font d’ACPM un partenaire fort dans la chaîne de valeur de ses clients. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !

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Compression Transfert Thermodurcissable

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NGI CRÉATEUR DE SOLUTIONS

France

NGI créateur de solutions est une société française qui conçoit, fabrique et distribue des prototypes industriels, des moules d’injection plastique et des produits multi matériaux. Notre bureau d’études développe quotidiennement des projets innovants pour les groupes internationaux, TPE/PME et Start-ups. Nos compétences dans le domaine industriel, nous permettent d’offrir à nos clients une solution complète en intégrant l’assemblage et la gestion de la supply chain. Fort de 35 ans d’histoire et d’un portfolio de plus 1500 projets réalisés, NGI a su se développer au sein du marché Français et International et aujourd’hui nous mettons à votre service une expertise approfondie sur l’ensemble des étapes de la réalisation de votre projet: - Recherche et Développement de produits, - Bureaux d’études & Conception, - Fabrication de Prototypes & Maquettes, - Réalisation d’outillage (injection, fonderie, emboutissage, gabarits), - Production de pièces plastiques et métalliques, - Peinture et Marquage, - Assemblage partiel ou intégral, - Stockage, distribution. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions!

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PROCESS THERMOPLASTIC

France

Spécialiste de l’injection plastique, nous mettons tout notre savoir-faire au service de vos projets et de votre secteur d’activité. Nos équipes sont à vos côtés, de votre idée jusqu'à la mise en production de vos pièces. Nous réalisons ainsi l'ensemble des étapes : conception, prototypage, fabrication de moules, injection des pièces, décoration, contrôle qualité et livraison. * 23 presses à injecter : - Presses mono-matière de 25 à 3 200 tonnes, - Presses bi-matière de 160 à 1 500 tonnes. * Un atelier d’assemblage et de décoration (peinture, tampographie, sérigraphie, soudure US, marquage à chaud), * Une salle ISO 7 à atmosphère contrôlée pour garantir des standards élevés de qualité, * Une presse bi-injection 300t, sous flux laminaire, dédiée aux applications IML et IMD, * Des capacités de production en Slovaquie, * Nous sommes accompagnés d’un mouliste CERO pour le développement des outillages, la réparation et la maintenance. Présents dans tous les secteurs d’activités (médical, alimentaire, automobile, agriculture, bâtiment, électro-ménager, ferroviaire, loisirs) et certifié ISO9001, la satisfaction du client est notre priorité. 10 000 000 pièces produites par an. 3000 tonnes de matière transformées dont 50% issus du recyclage

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Injection pièce transparente secteur automobile

Injection plastique bi-matière

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GLORY INJECTION PLASTIQUE

France

Glory Injection Plastique, une entreprise d'injection plastique basée en France et fondée en 1967, se positionne en tant que partenaire stratégique pour la fabrication de pièces plastiques sur-mesure. Forte de sa maîtrise des processus d'injection plastique, elle excelle notamment dans trois types de procédés industriels : l'injection plastique mono-matière, la bi-injection plastique, et la tri-injection plastique. En tant que sous-traitant industriel, Glory Injection Plastique se distingue par sa spécialisation dans l'injection des matières thermoplastiques, permettant la réalisation de pièces complexes nécessitant une grande précision. La flexibilité de l'entreprise se reflète dans sa capacité à gérer des volumes de commande variés, de la petite série à la grande série. Le champ d'expertise de Glory Injection Plastique s'étend à divers secteurs industriels, tels que la domotique, l'électro-ménager, l'automobile, la cosmétique, la santé, les télécommunications et l'électronique. En tant que sous-traitant en injection plastique, l'entreprise maîtrise toutes les compétences nécessaires pour la réalisation de pièces techniques complexes, en mettant particulièrement l'accent sur le surmoulage. Glory Injection Plastique est un pionnier dans l'injection multi-matière, redéfinissant les normes de l'industrie. Contactez notre équipe d'experts dès aujourd'hui!

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