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Applications pour contrôle de production - Sous-traitant - France

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IBIQUITY BY IBITEK

France

Le groupe d'IBITEK a été créé en 2007 par la volonté de vingt associés Franco-marocains ayant une longue expérience dans l'industrie internationale. Nos implantations en Europe et en Afrique nous permettent de maintenir une proximité et une agilité avec nos clients. NOS ENGAGEMENTS Tournée vers l’Industrie 4.0, nous nous engageons dans un processus d’innovation perpétuelle dans la conception de nos solutions. Nos solutions sont développées à partir des usages réels de chaque métier présent dans l’Usine pour apporter une réelle valeur aux équipes. NOTRE MODÈLE Nous avons tissé un réseau d’entreprises qui nous permet de déployer des moyens locaux dans les zones à forte croissance d’Europe et d’Afrique. Ce modèle d’activité nous octroie une forte capacité d’adaptation et d’opérationnalité qui est un véritable élément différenciant lors de grands appels à projet. NOS AFFAIRES Nos activités s’articulent autour l'électricité basse/moyenne tension et l’automatisme de processus continus. Notre expertise métier nous a permis de concevoir des solutions d’aide décisionnelle Ces solutions, sous l’égide de l’Industrie 4.0, permettent de viser l’excellence de productivité et se décline sous différentes applications (Pilotage de la production, gestion autonome des pesées, pilotage des flux camions sur site, télémaintenance, gestion documentaire). En conclusion, IBITEK Group peut vous accompagner et réaliser différents types de projet puisque notre compétence est globale.

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MARTIN JOSEPH SA

France

La société Joseph Martin SA produit des pièces et sous-ensembles de grande précision de diamètre 0, 5 à 22mm. Elle est spécialisée dans la régulations des fluides de 10 millibars à 3000 bars pour l'automobile, l'industrie et les appareillages divers. Elle est dotée d'un parc machine moderne et performant, composé de tours TORNOS multibroches à cames et CNC, monobroches CNC. Joseph Martin décolletage conçoit et réalise en interne les outillages et les équipements nécessaires à la fabrication des pièces et sous-ensembles. Ses équipements et son savoir-faire permet à l'entreprise d'assurer la production, l'assemblage et le contrôle. Son métier couvre d'importantes applications : automobile, informatique, électronique, appareillages divers... L'entreprise usine tous types de métaux et est également spécialisée dans le décolletage sur matières plastiques. Les types de matières usinées : - Acier : Acier haut carbone, acier bas carbone, Fer Silicium, Acier réfractaire - Inox : Ferritique, Austénitique, Martensitique - Plastiques : PEEK, PTFE, PVDF, POM (Pom C et Pom H), Ertalon (PA) - Aluminium : 2011, ALECO 62Sn, 6064, 7075, ... - Alliages cuivreux : Laiton, Laiton Sans Plomb, Bronze Certifications : -> ISO/TS 16949 depuis 2006 -> ISO 14001 depuis 2015 -> ISO 9001 V2000

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PROCESS THERMOPLASTIC

France

Spécialiste de l’injection plastique, nous mettons tout notre savoir-faire au service de vos projets et de votre secteur d’activité. Nos équipes sont à vos côtés, de votre idée jusqu'à la mise en production de vos pièces. Nous réalisons ainsi l'ensemble des étapes : conception, prototypage, fabrication de moules, injection des pièces, décoration, contrôle qualité et livraison. * 23 presses à injecter : - Presses mono-matière de 25 à 3 200 tonnes, - Presses bi-matière de 160 à 1 500 tonnes. * Un atelier d’assemblage et de décoration (peinture, tampographie, sérigraphie, soudure US, marquage à chaud), * Une salle ISO 7 à atmosphère contrôlée pour garantir des standards élevés de qualité, * Une presse bi-injection 300t, sous flux laminaire, dédiée aux applications IML et IMD, * Des capacités de production en Slovaquie, * Nous sommes accompagnés d’un mouliste CERO pour le développement des outillages, la réparation et la maintenance. Présents dans tous les secteurs d’activités (médical, alimentaire, automobile, agriculture, bâtiment, électro-ménager, ferroviaire, loisirs) et certifié ISO9001, la satisfaction du client est notre priorité. 10 000 000 pièces produites par an. 3000 tonnes de matière transformées dont 50% issus du recyclage

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ITEST

France

ITEST développe des applications sur la base du système Bilt. Sur plus de 500 systèmes installés, 1/3 des ventes concernent de nouveaux domaines tels que la physique, les synchrotrons, et les applications spéciales développées avec leurs partenaires. ITEST maîtrise toutes les étapes nécessaires à l'élaboration de leurs produits, du prototype jusqu'à la série. •iTest réalise le design complet: électronique, logiciel, mécanique, thermique •iTest contrôle l'approvisionnement de ses composants et rédige ses dossiers de fabrication. • Les tâches de production sont confiées en France à des entreprises partenaires d'un haut niveau de qualité •iTest réalise ensuite le test, la calibration, l'assemblage, l'intégration, l'installation et le service après vente.

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