SPIROL

Vous pouvez compter sur SPIROL pour être un partenaire de conception qui vous aidera à résoudre des problèmes uniques. Parce que nous fournissons à de nombreux clients des produits similaires dans des industries similaires, nous sommes en mesure de répondre à la plupart des besoins avec nos produits standard sans coût supplémentaire. Lorsque la solution ne correspond pas aux exigences normales, nous disposons de l'expertise et du personnel d'ingénierie pour résoudre ces problèmes. En travaillant avec vous dès la phase de conception, nous développerons une solution qui réduira le coût global de votre produit, en améliorera la qualité, augmentera la robustesse de votre processus de fabrication et vous permettra de commercialiser vos produits plus rapidement. Lors de l'examen de votre demande, les ingénieurs d'application de SPIROL tenteront d'abord d'utiliser un produit standard pour répondre à vos exigences techniques.

Les douilles d'alignement et les bagues flexibles de SPIROL sont conçues pour maintenir l'alignement et sont utilisées pour localiser les composants les uns par rapport aux autres. Ces bague d'alignement creuses, formées par laminage, ont des chanfreins d'entrée qui facilitent l'insertion dans les trous des deux composants correspondants. La flexibilité de la bague permet d'absorber de larges tolérances de trou et le joint décalé empêche l'emboîtement. Les goujons sont conçus avec un jeu de diamètre intérieur qui permet le passage d'un boulon de fixation, éliminant ainsi la nécessité de percer un trou supplémentaire. Elles sont également traitées thermiquement pour isoler le boulon des charges de cisaillement. Les bagues flexibles sont conçues autour des trous des composants correspondants et ne sont pas utilisées en conjonction avec des boulons.

Les bague creuses rectifiées GD100 de SPIROL sont conçues pour remplacer directement les bague pleines rectifiées fabriquées selon la norme ISO 8734 dans les applications d'alignement. Ce produit innovant est fabriqué à partir de feuillard d'acier, puis rectifié OD pour obtenir des tolérances de diamètre extrêmement serrées qui permettent un alignement critique jusqu'à 20 µm. Le principal avantage de la bague creuse GD100 est sa capacité à obtenir le même alignement que la bague pleine avec une réduction significative du coût grâce à sa construction creuse. Dans la plupart des cas, la bague creuse est environ 50 % plus légère et au moins 30 % moins chère que son équivalent plein.

SPIROL propose des entretoises spécialement conçues pour les systèmes de convoyage et les charnières de portes de garage. Les entretoises pour convoyeurs et les entretoises pour portes de garage de SPIROL sont fabriquées en acier galvanisé pour offrir la résistance et la protection contre la corrosion nécessaires à une fraction du coût des tubes de coupe plaqués et des douilles usinées. SPIROL dispose en stock de la matière première et de l'outillage nécessaires à la fabrication des dimensions standard d'entretoises de convoyeur et d'entretoises de porte de garage. Les longueurs intermédiaires peuvent être produites sans outillage supplémentaire.

Si les exigences de votre application ne peuvent être satisfaites par une entretoise SPIROL standard, notre département d'ingénierie d'application vous aidera à concevoir une pièce tubulaire répondant à vos besoins spécifiques. SPIROL est spécialisé dans le remplacement de composants usinés et formés à froid coûteux par des produits formés par laminage moins onéreux. La technologie de fabrication exclusive de SPIROL permet la production rentable de produits tubulaires spéciaux qui répondent aux exigences de performance des alternatives comparativement plus coûteuses.

SPIROL fabrique plusieurs styles différents de limiteurs de compression installés après le moulage pour une installation dans le composant plastique une fois le processus de moulage terminé. L'installation des limiteurs de compression après le refroidissement du plastique entraîne généralement le coût total le plus bas, car il n'y a pas de temps de cycle supplémentaire associé à la mise en place des limiteurs de compression sur les tiges de noyau pendant le processus de moulage. Les limiteurs de compression installés après le moulage éliminent également tout risque d'endommager le moule en raison du mauvais positionnement des composants. Tous les limiteurs de compression SPIROL à joint fendu (séries CL220 à joint fendu, CL200 à joint fendu - Profil mince, série CL350 à joint fendu - paroi épaisse, série CL400 à joint fendu - ovale) doivent être installés après le moulage en enfonçant le limiteur dans le trou une fois le processus de moulage terminé.

n/a

SPIROL fabrique plusieurs types différents de limiteurs de compression moulés qui sont conçus pour être installés dans l'assemblage plastique pendant le processus de moulage. Lors du moulage de limiteurs de compression dans l'assemblage plastique, le temps de moulage augmente car l'opérateur ou un robot de prélèvement et de mise en place doit charger chaque limiteur de compression sur la ou les goupilles de noyau avant de fermer la cavité du moule. Il est nécessaire de placer avec précision le limiteur de compression moulé sur la tige de noyau, sinon le moule risque d'être endommagé. Les limiteurs de compression ovales moulés de la série SPIROL CL460 et ceux de la série CL500 doivent être moulés dans l'assemblage, tandis que ceux des séries CL600 et CL601 en aluminium usiné et ceux des séries CL800 et CL801 en laiton usiné peuvent être moulés ou pressés dans l'assemblage.

Les inserts à enfoncer sont conçus pour être enfoncés dans un trou droit sans faire fondre le plastique avant l'installation. Idéales pour les plastiques souples, les molettes hélicoïdales des inserts à enfoncer sont utilisées pour fournir une résistance au couple et à l'arrachement et pour assurer un bon écoulement du plastique lorsque l'insert tourne dans le trou. Le couple d'installation nécessaire pour obtenir une tension suffisante entre les filets ne pose pas de problème car les molettes hélicoïdales sont conçues de manière à ce que la direction du couple d'installation ait tendance à enfoncer l'insert dans le trou - ce qui n'est bien sûr pas possible - lorsque le joint fileté est serré. Un pilote à peine plus petit que le trou et d'une longueur suffisante est conçu pour assurer une insertion droite dans le trou. Les inserts à enfoncer permettent une installation rapide sans équipement spécialisé et assurent une bonne performance globale du joint.

Le filet extérieur de l'insert autotaraudeur SPIROL forme un filet intérieur dans un trou moulé ou pré-percé pendant le processus d'installation dans un assemblage plastique. Les inserts autotaraudeurs SPIROL de la série 10 sont des inserts de filetage qui conviennent le mieux aux thermoplastiques ou aux thermodurcissables plus souples. Les inserts autotaraudeurs offrent la meilleure résistance à l'arrachement pour un insert installé après le moulage, mais coûtent généralement plus cher que leurs homologues post-moulage. Les filets extérieurs sont conçus avec un profil fin pour minimiser les contraintes induites dans le plastique et ont un pas relativement grossier pour offrir une surface de cisaillement maximale dans le plastique afin de résister à l'arrachement.