Concasseurs à percussion - Import export

Le fait que les broyeurs à percussion puissent être utilisés dans toutes les étapes de concassage les rend très important pour Boratas. Nous reconnaissons que ces machines sont largement demandées et que nos clients s’attendent à de la qualité ainsi qu’une haute performances, c’est pour cette raison que nos broyeurs à percussion ont été conçus pour dépasser les expectations de nos clients. Les broyeurs à percussion sont conçus pour avoir une longue durée de vie réduisant ainsi la demande de maintenance ainsi que pour offrir une performance sans égale que ça soit dans l’étape primaire, secondaire ou tertiaire. Les broyeurs à percussion se définissent par une combinaison entre rotor à haute inertie, des matériaux résistant à l’usure et une chambre de broyage bien dimensionnée. Cette combinaison permet un bon taux de production tout en ne pas négliger un produit fin et de qualité. Boratas propose des broyeux à percussion primaire, secondaire et tertiaire.

De nos jours, les restrictions de surface et la flexibilité sont devenues une préoccupation pour de nombreux clients, ainsi, la demande des concasseurs mobiles a augmenté en conséquence pour satisfaire leurs besoins et dissiper leurs préoccupations. Boratas propose des concasseurs mobiles compacts, robustes et de haute qualité pouvant fonctionner partout et à tout moment. Nos machines sont conçues pour fonctionner pendant longtemps, être conviviales, consommer moins, être simples à utiliser et être capables de produire un produit de haute qualité avec la bonne forme cubique. Boratas propose une variété de concasseurs mobiles pour différents usages et objectifs: Concasseur Mobile à Mâchoire, à percussion et à cone. Avantage :Forme cubique à produit fini élevé Adaptable à toutes les applications Facilité d'utilisation Générateur diesel pour un travail puissant et une grande efficacité Conçu pour un entretien facile Faibles consommation de carburant

Les broyeurs à percussion secondaire de la série SMK de la marque UĞURMAK peuvent rétrécir les matériaux de dureté moyenne et élevée tels que le calcaire, la dolomite, le granite et le basalte à la taille de l'asphalte et des agrégats de béton. Les matériaux de grande taille provenant du concasseur primaire peuvent être alimentés directement. Il offre un taux de réduction élevé. Il s'agit du type de concasseur secondaire le plus préféré dans les usines de concassage et de criblage, car l'investissement initial et les coûts d'exploitation sont inférieurs à ceux des autres types de concasseurs. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués mobiles, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes, pré-grillagés ou pré-alimentés.

Les concasseurs à percussion tertiaire de la série UTK de la marque UĞURMAK sont préférés à une dureté moyenne et faible, principalement au niveau tertiaire et peuvent être utilisés comme concasseurs secondaires en fonction de la dureté et de la taille nutritionnelle de la mine. Il produit des granulats très fins nécessaires à la production d'asphalte et de béton. Le rotor peut fonctionner dans les deux sens. Le sens de rotation est bidirectionnel, ce qui permet d'obtenir le produit en deux gradations différentes sans modifier les réglages. De plus, il offre une durée de vie plus longue car il y aura une usure bidirectionnelle sur les palettes du rotor. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués comme mobiles, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes.

Les concasseurs primaire à percussion de la série UĞURMAK CDK ont une conception qui permet avec un rotor, deux systèmes pendulaires et des plaques d'usure de fonctionner en harmonie. Grâce à cette compatibilité, il offre de hautes performances et de faibles coûts d'exploitation. Il peut fournir des taux de réduction de taille très élevés pour briser les matériaux non durs et non abrasifs. Grâce à ces avantages, ils sont préférés en phase de concassage primaire dans les usines de concassage et de criblage. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués types mobiles sur roues, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes

Les alimentateurs vibrants à scalpeur de la série UGURMAK UMG sont le principal type d'alimentation utilisé dans les usines de concassage et de criblage. Ils se chargent de nourrir les concasseurs à mâchoires ou à percussions utilisés au stade primaire. Offrant des performances élevées même dans les conditions les plus difficiles, les mangeoires de la série UMG peuvent être utilisées pour n'importe quelle taille de matériau, des matériaux surdimensionnés aux matériaux de ruisseau de petite taille. Grâce à la distance de grille réglable, la taille du produit qui ne peut pas être incluse dans la phase primaire peut être modifiée. Il a un châssis très solide. Le corps d'alimentation est assis dessus avec des ressorts hélicoïdaux en nombre et en résistance suffisants. Sur ce corps d'alimentation, il y a un trémie de grand volume dans la structure offrant une haute résistance. Il peut être utilisé dans toutes les unités primaires mobiles et fixes

Les installations temporaires établies dans les travaux du projet tels que barrage, construction de routes peuvent devoir être déplacées vers un site différent à la fin du projet. Cela a conduit à la nécessité de développer des concepts d'installations portatifs. Étant donné que les groupes mobiles peuvent être transportés plus facilement que les installations fixes, ils réduisent considérablement le coût du déménagement. De plus, grâce à sa facilité de transport, il offre un sérieux avantage pour respecter les engagements du projet en peu de temps. De ce point de vue, nous avons développé l'unité mobile de roue à circuit fermé de série de MKE se composant d’un alimentateur scalpeur de roche et d’un trémie se nommant UMG06, du concasseur à percussion primaire CDK1312, du crible vibrant UME2050 à 3 étages et des convoyeurs à bande.

SPÉCİFİCATİONS TECHNİQUES : -Trémie : 40 m3 -Dimensions de l'installation: 20000x4500x4650 mm -Capacité de production : 250-350 TPH -Type de concasseur & Taille de rotor : Répercussions turbo - 1200x1500 mm -Taille maximale d’alimentation : 800 mm -Crible vibrant Taille et pont: 2300x5500 mm 4 etages -Puissance totale : 425 Kw -Générateur électrique requis: 700 kvA PRO 150 est une combinaison de: • Trémie (Soute) • Vibrant Alimentateur Grizzly (bypass) • Turbo Concasseur à percussion • Crible vibrant à course élevée • Convoyeur a Bandes d'alimentation de retour, de dérivation et de stock de type pliable • Pieds hydrauliques • Mobile Châssis avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Poussière Système de suppression • Plateformes de marche faciles pour l'entretien • Générateur diesel (Facultatif)

Les concasseurs à mâchoires sont généralement les éléments les plus importants de l'installation de concassage et de criblage. Il est principalement utilisé comme concasseur primaire. Leur objectif principal est de réduire les roches à des tailles plus petites pour les prochaines étapes de concassage. Les concasseurs à mâchoires sont une alternative populaire aux concasseurs à percussion primaires car ils peuvent traiter efficacement de grandes quantités de matériaux durs. En raison de leurs dimensions physiques plus petites, les concasseurs à mâchoires sont également idéaux pour les zones étroites telles que les mines souterraines et applicables aux installations mobiles de concassage-criblage.