Technologies de revetement - Import export

Revêtement polymère - une technologie de revêtement d'avenir La variante confort de nos sols de tennis offre une élasticité maximale grâce à un revêtement polymère avec un non-tissé élastique en PES de 400g. La couche de non-tissé élastique de 2 mm d'épaisseur apporte un confort de jeu supplémentaire - vous marchez comme sur un nuage ! La particularité du revêtement polymère en non-tissé élastique que nous pratiquons depuis 2011 n'est même pas le non-tissé élastique, que nous proposons déjà depuis 1994 comme dossier de confort, mais la technologie de revêtement entièrement nouvelle de notre revêtement polymère introduit en 2011.

La peinture réflective est une nouvelle technologie de peinture pour tous les revêtements de toiture de tous les types de bâtiments. En réalité, le roof cool est une technique traditionnelle méditerranéenne de peinture pour lutter contre les fortes chaleurs. Initialement à base de chaux, la recette a été améliorée avec des composés plus performants et plus résistants comme les pigments réflectifs et la résine acrylique. Comment fonctionne la peinture solaire ? Appliquée sur le toit, la peinture réfléchissante va aider à rafraîchir la température à l’intérieur des bâtiments. Cela est dû à la propriété réflective des pigments qui la composent. Ces pigments vont renvoyer les infrarouges afin de limiter la pénétration et le stockage de chaleur émise par les rayons solaires.

Chaque année, plus de 500 nouvelles références sont industrialisées chez Laser Rhône Alpes. Le soudage laser représente ainsi 80 % de notre activité ! Pour garantir la réussite de ces projets, nos experts s’appuient sur les normes de la soudure laser. Parmi elles : NF EN ISO 13919 pour évaluer tous les défauts potentiels, NF EN 4678 et NF L06-395 pour le secteur aéronautique, NF EN ISO 15614-11 pour la qualification des modes opératoires, NF EN ISO 14732 pour la qualification des opérateurs soudeurs… Et si des idées reçues sur la soudure laser persistent, la technologie revêt de nombreux atouts pour assembler des pièces en garantissant un rendu de qualité.

Les espaceurs en aluminium sont les premiers types d'espaceurs fabriqués par NEDEX. Afin de répondre aux exigences des différents marchés, les intercalaires en aluminium sont produits dans de nombreuses dimensions pour le verre isolant. Les espaceurs en aluminium sont fabriqués pour les applications "cut & plug", avec des connecteurs d'angle en plastique et pour le cintrage à la machine avec des connecteurs droits métalliques. L'épaisseur des matériaux en aluminium varie de 0,18 mm pour une conductivité thermique plus faible et un meilleur rapport coût-efficacité à 0,35 mm pour une meilleure pliabilité et une plus grande résistance. Les longueurs standard des espaceurs en aluminium sont de 3 m, 5 m et 6 m. D'autres longueurs sont disponibles en option sur demande. Le nom, la date et l'impression sont disponibles. En outre, si nécessaire, NEDEX peut produire des espaceurs colorés dans de nombreuses couleurs en utilisant la technologie du revêtement par poudre.

S3466555 Avec découpe gynécologique. Dim. : 90 x 130 cm (Lxh) Vacuform® 2.0 est équipé, sur la face inférieure, d’une nouvelle technologie de revêtement polyuréthane, ce qui le rend antidérapant. Le revêtement supérieur est particulièrement doux et malléable tout en conservant une stabilité dimensionnelle. Vacuform® 2.0 ne contient pas de latex, pas de PVC ni d’agents plastifiants comme, par exemple, les phtalates, le rendant ainsi totalement biocompatible. La réduction de la pression assure la microcirculation nécessaire à la peau. Vacuform® 2.0 est totalement radiotransparent et peut donc être utilisé en TDM ou en IRM. Il est équipé d’une valve plastique utilisable d’une seule main. Les nouveaux matériaux et les nouvelles technologies utilisés pour la confection des matelas Vacuform® 2.0 offrent le meilleur confort possible pour le patient et des conditions de travail idéales pour le personnel et le chirurgien.

Les capteurs de pression de masse de la série DA définissent le standard industriel. Ils se distinguent par une excellente qualité d’usinage et un très bon rapport qualité prix. C’est pourquoi ils sont utilisés dans le monde entier dans l’industrie de fabrication et de traitement du plastique. Leurs valeurs de mesure parfaitement reproductibles et stables garantissent des processus de production sans à-coups et évitent ainsi des pauses très coûteuses. Plage d’utilisation jusqu’à une température du fluide de 400 °C Modèle à température élevée jusqu’à 500 °C Plages de pression de 0…50 et 0…2000 bar Système de transfert rempli de liquide 100 % compatible avec le marché Modèle NTX™ sans mercure sans supplément Fiabilité maximale grâce à une nouvelle Technologie de membrane Revêtement spécial Gneuss pour fluides adhérents et collants

Les bactéries survivent partout sur les surfaces solides sous la forme de biofilm. En collaboration avec MICROBAN, ARCEO Engineering intègre désormais la technologie SilverShield® dans ses revêtements conventionnels sur acier plat au carbone et acier inoxydable. Ces revêtements antibactériens sont conçus pour optimiser la surface des produits afin de réduire la contamination croisée lorsqu'ils sont utilisés dans des installations publiques et des environnements multi-utilisateurs. Cette nouvelle technologie antibactérienne peut contribuer à améliorer l'environnement sanitaire d'un large éventail d'utilisateurs finaux et industriels: chambres froides, salles blanches, écoles, hôpitaux, hôtels, restaurants, transports et salles de sport, aéroports, bureaux, cuisines privées et industrielles. Visitez notre site Web (www.arceo-eng.com) pour plus de détails!