Surface - Import export

Le PVD (Physical Vapor Deposition en anglais, ou dépôt physique en phase vapeur en français) est un procédé de revêtements de dépôts qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à la vapeur. Les pièces à traiter sont placées dans une machine sous vide. Après avoir introduit un gaz, un plasma est créé, et les ions chargés positivement sont accélérés par un champ électrique sur l’électrode ou « cible » chargée négativement. La cible est le matériau à déposer. Les ions frappent la cible avec une force suffisante pour éjecter les atomes. Ces atomes se condensent sur les surfaces placées à proximité et constituent le revêtement. Pour augmenter la vitesse de traitement, les cibles sont fixées sur un magnétron, améliorant ainsi l’efficacité du processus et le rend industriel. Ce procédé à basse température permet le revêtement de tout type de matériaux sur une large gamme de substrats. Cela permet le dépôt d’une grande variété de matériaux.

Nous vous aidons à réaliser vos projets La société KASAG est un partenaire ultra-qualifié pour la production à façon pour votre compte. Grâce à nos machines et installations pour l'usinage haut de gamme d'aciers inoxydables et d'alliages d'aluminium, nous sommes en mesure de répondre à toutes vos demandes. Parc de machines pour tailles de pièces Diamètre de cuve jusqu'à Ø 4 m Poids de pièce jusqu'à 13 t Longueur de pièce jusqu'à 16 m Plage de matériaux pour Cr ? 19%, Ni ? 8% (1.4307, 1.4571, ...) pour Cr ? 19%, Ni ? 12% (1.4539, 1.4828, …) Duplex (1.4462, 1.4410, …) Alliages NiCrFeMo mit Ni > 40% (Inconel, Hastelloy, Alloy) Alliages Al – Mn und Mg (AlMg 4.5 Mn)

L’ALD (Atomic Layer Deposition en anglais, ou dépôt de couches atomiques en français) est un procédé de dépôts qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à des précurseurs gazeux. Les pièces à traiter sont placées dans une machine sous vide. Après avoir introduit un précurseur A qui se dépose sur toute la surface des pièces à traiter, un précurseur B est introduit et réagit avec les premiers atomes déposés pour former une première couche atomique. Ce cycle est reproduit jusqu’à obtenir l’épaisseur désirée. La température de dépôt est comprise entre 150 et 200°. Les avantages Conformabilité parfaite Excellente homogénéité sur pièces 3D Reproductibilité du revêtement Maîtrise de l’épaisseur à l’échelle du nanomètre Bonne stabilité chimique Excellente couche barrière Technologie non polluante

Les stations d'épuration et les eaux de surface disposent d'un énorme potentiel énergétique. Par exemple, une station d'épuration d'un volume de 90 millions de litres d'eaux usées par jour, dont la température d'eaux usées est abaissée de 1 °C à l'aide d'échangeurs thermiques, produit une puissance d'env. 4,3 MW. Le potentiel des eaux de surface est encore plus élevé. Aspect environnemental En raison des activités humaines, les températures d'eau des eaux de surface et courantes ont augmenté constamment, notamment en raison des effluents provenant des stations d'épuration. Les effets sur la faune et la flore sont considérables. Si de la chaleur est extraite de l'eau filtrée par la station d'épuration ou des eaux de surface ou courantes, la température de l'eau est abaissée ce qui génère un effet positif sur l'écosystème complet. Les systèmes d'échangeurs thermiques KASAG permettent de couvrir les besoins d'énergie de la station d'épuration, mais aussi d'alimenter en chauffage

Le Netilion Smart System pour les eaux de surface permet de surveiller la qualité de l'eau des lacs et des rivières. Le package comprend des capteurs intelligents et les éléments de connectivité permettant de communiquer les paramètres de qualité de l'eau à l'utilisateur. L'utilisateur reçoit toutes les informations sur son smartphone après avoir installé l'app Smart Systems. Il peut ainsi analyser à distance la qualité des eaux de surface et, si nécessaire, prendre les mesures appropriées pour protéger la rivière ou le lac concerné. ", " L'utilisation de l'app nécessite un abonnement.