Tube fabrication - Import export

La fabrication du tube étiré par étirage à froid a largement bénéficié des techniques d'étirage, et des produits de traitement de surface qui ont considérablement progressé. En effet, cette technique permet aujourd'hui d'obtenir des tubes de formes très diverses, des caractéristiques mécaniques, des tolérances et des états de surface bien maîtrisés. Ainsi, on est en mesure de répondre aux nouvelles exigences industrielles d'une clientèle très diversifiée. PAF produit le "Tube soudé en acier étiré à froid de précision" Nous ciblons de nombreux pays : La Tunisie, la France, l’Italie, l’Allemagne, le Royaume uni, la Belgique, la Suisse, le Pays Bas, l’Autriche, la Pologne, la Tchéquie, la Slovaquie, la Slovénie, l’Espagne, le Portugal, le Maroc, l’Algérie, l’Egypte. Le site de Borj Cedria a entamé sa production en 2007. C'est un site spécialisé dans l'étirage à froid des tubes en acier soudés en sections circulaires, prismatiques et spéciales.

L’extrusion plastique est notre domaine d’expertise, et la fabrication de tubes notre activité principale. Les tubes sont des profilés creux, généralement ronds et définis par un diamètre intérieur et extérieur ou une épaisseur de paroi. Les tubes que nous fabriquons ont une section comprise entre 0.3 mm et 70 mm. Ils peuvent également avoir une forme tubulaire spécifique non circulaire ou être composés de plusieurs conduits ou tubes multi-lumen, particulièrement dans le domaine médical. Nous pouvons transformer tout type de matière par extrusion plastique de tube si le grade de viscosité de la matière le permet. L’outillage permettant de réaliser un tube se compose de 3 parties principales: 1. la filière 2. le poinçon 3. le conformateur La matière est poussée entre la filière qui définit le diamètre extérieur et le poinçon qui définit le diamètre intérieur. Les cotes de ces 2 outillages étant généralement supérieures à celles du tube fini, il existe donc un taux de tirage entre le produit sortant de l’extrudeuse et le produit fini. Le tube chaud est ensuite entrainé dans le 3ème outillage ou conformateur placé dans une enceinte sous vide. Ce conformateur permet au tube de se refroidir tout en prenant ses cotes définitives. Cette dernière pièce ouvragée représente la part la plus importante d’un outillage pour tube. Elle est spécifique pour chaque diamètre extérieur de tube. La bonne qualité d’un tube se jugera alors par le respect des diamètres, de la longueur de coupe, une ovalisation et un décentrage minimum.