Moulage matières plastiques - Import export

Injection plastique en polycarbonate

La capacité à produire des pièces conformes le plus rapidement possible est un réel défi de la plasturgie. Afin de pouvoir au mieux accompagner ses clients, ACPM a décidé d’utiliser un logiciel de rhéologie précis et spécialement conçu pour la simulation d’injection plastique : CADMOULD. La rhéologie est la science qui étudie l’écoulement de la matière. Appliquée à la plasturgie, elle permet de simuler la réaction des polymères dans leurs outillages lors de leurs processus de transformation. Les études rhéologiques, accompagnées de l’expertise d’ACPM, permettent entre autres : D’envisager différents matériaux ; D’imaginer de nouvelles géométries ; De placer au mieux les points d’injection ; D’optimiser, en amont des essais, le processus de transformation ; D’éviter des défauts pièces ; D’évaluer les contre-déformées de l’outillage.

Chez NGI, nous gérons votre production pour vous concentrer sur votre activité principale. Spécialisés dans l'industrialisation de produits, nous utilisons les dernières technologies pour garantir qualité et efficacité. De la conception à la fabrication, incluant prototypes et moules d'injection sur mesure, nous nous adaptons à vos besoins. Votre produit final répondra aux normes de qualité les plus élevées grâce à notre solution sur mesure. Produits standards, spécifiques, multi-matériaux, composants spécifiques ou semi-finis, nous vous accompagnons pour une production sereine.

Le moulage de matériaux thermodurcissables est un procédé permettant de fabriquer des pièces généralement de fortes épaisseurs par compression de la matière première (fluide) dans un moule chauffé. Le matériau utilisé ne peut être mis en œuvre qu’une seule fois, le procédé est irréversible après réticullation de la matière.

Technologie : injection mono-matière + assemblage automatique en flux d'injection + palettisation automatique Presse : 3200 tonnes Matière : PP Utilisation : Elevage d'insectes pour la production de farine d'alimentation animale

Pièces en PC transparent. Technologies : injection + compression en salle ISO 7 pour réduire au maximum les impuretés. Moule 2 empreintes. Un traitement de surface est réalisé par notre client avant assemblage sur le produit final (compteur e-208).

Pièces bi-matière à destination de l'industrie du bâtiment et plus précisément du confort thermique. Technologie utilisée : bi-injection transfert sur presse 700 tonnes. Après injection, cette pièce est assemblée en interne (process semi-automatique) avec d'autres pièces injectées. Avant livraison, un contrôle d'étanchéité 100% est réalisé.

Injection mono-matière. Epargne en automatique des pins de bouterollage. Chromage chez notre client en France.

Technologie : injection + épargne + peinture + marquage à chaud Presse 450 tonnes mono-matière Utilisation finale : pièce esthétique pour le secteur du bâtiment (confort thermique)

Matière : PC Technologie : injection mono-matière, moule mono-empreinte, presse 450 tonnes Utilisation finale : machine de mammographie

Moule 4 empreintes Conditionnement automatique avec séparation des empreintes Matière : PP médical + colorant médical

Technologie : Injection+ assemblage sur presse 3200 tonnes Utilisation : séparateur de voies

Technologie : injection, surmoulage composant électrique, assemblage manuel Utilisation : sonde de rééducation du périnée. Le produit est livré complètement assemblé chez notre client, prêt à être utilisé.

Surmoulage automatique de composants métalliques Presse 400 tonnes Matière : PP GF30 Utilisation finale : mobilité

Technologie : injection mono-matière + tampographie en ligne + assemblage manuel Moule multi-empreintes Utilisation : secteur médical

Technologie : injection mono-matière Utilisation : découpe laser

Technologie : moule bi-injection rotatif Presse : 300 tonnes bi-matière Matières : ABS/PC chromable et PC non chromable Le chromage des pièces est réalisé par notre client en France Utilisation : pièce intérieur automobile

Technologies : Injection mono-matière + assemblage manuel Presse : 1000 tonnes Matière : ABS Utilisation : piscine

Technologie : injection + peinture + tampographie + assemblage Utilisation : Machine de mise sous vide alimentaire commercialisée par Guy DEMARLE PROCESS injecte toutes les pièces plastique et réalise l'assemblage du produit complet dans son atelier, jusqu'à l'emballage final. Le produit est prêt à être mis sur le marché à la sortie de l'usine.

injection de pièces plastiques en matières recyclées pour le secteur du cosmétique

Moules pour pièces de precision jusqu'à des moules de 16 Tonnes pour injection de gros sous ensembles pour automobile, mobilier de jardin, pièce intérieur avion... les moules sont realisés avec des aciers suivant specifications du client . les caractéristiques des moules prennent en compte la demande du client sur nombre d'empreintres ou le choix de composants critiques comme les blocs chauds.