Matieres plastiques - Import export

Papier Pulpe de cellulose Plastique etc …

Pièces bi-matière à destination de l'industrie du bâtiment et plus précisément du confort thermique. Technologie utilisée : bi-injection transfert sur presse 700 tonnes. Après injection, cette pièce est assemblée en interne (process semi-automatique) avec d'autres pièces injectées. Avant livraison, un contrôle d'étanchéité 100% est réalisé.

Tamponnage sur pièce plastique + traitement Corona

Injection plastique en polycarbonate

Injection plastique de pièce technique

Buse plastique

Plastic fasteners

POLYMÈRE BLANC MASTERBACH - NOIR COULEUR Dans l'industrie des polymères, nous produisons des mélanges maîtres dans des quantités comprises entre 20 et 60 %, selon les besoins du client. Le dioxyde de titane est utilisé comme pigment principal dans la production de masterbatch blanc. En fonction de la demande du client, le masterbacth peut être produit dans des quantités comprises entre 40 % et 80 %. Le dioxyde de titane, TiO2, est la forme oxydée de l'atome de titane naturel. Le dioxyde de titane est utilisé dans de nombreux produits. C'est un additif utilisé dans l'industrie alimentaire. Il est utilisé comme blanchisseur et humectant dans les morceaux de sucre, le sel de table, le dentifrice et de nombreuses confiseries. En raison de ses propriétés réfléchissantes, couvrantes et éclaircissantes, il est également utilisé dans les peintures et les produits cosmétiques tels que les écrans solaires et les produits de maquillage.

Chez NGI, nous gérons votre production pour vous concentrer sur votre activité principale. Spécialisés dans l'industrialisation de produits, nous utilisons les dernières technologies pour garantir qualité et efficacité. De la conception à la fabrication, incluant prototypes et moules d'injection sur mesure, nous nous adaptons à vos besoins. Votre produit final répondra aux normes de qualité les plus élevées grâce à notre solution sur mesure. Produits standards, spécifiques, multi-matériaux, composants spécifiques ou semi-finis, nous vous accompagnons pour une production sereine.

Le moulage de matériaux thermodurcissables est un procédé permettant de fabriquer des pièces généralement de fortes épaisseurs par compression de la matière première (fluide) dans un moule chauffé. Le matériau utilisé ne peut être mis en œuvre qu’une seule fois, le procédé est irréversible après réticullation de la matière.

La capacité à produire des pièces conformes le plus rapidement possible est un réel défi de la plasturgie. Afin de pouvoir au mieux accompagner ses clients, ACPM a décidé d’utiliser un logiciel de rhéologie précis et spécialement conçu pour la simulation d’injection plastique : CADMOULD. La rhéologie est la science qui étudie l’écoulement de la matière. Appliquée à la plasturgie, elle permet de simuler la réaction des polymères dans leurs outillages lors de leurs processus de transformation. Les études rhéologiques, accompagnées de l’expertise d’ACPM, permettent entre autres : D’envisager différents matériaux ; D’imaginer de nouvelles géométries ; De placer au mieux les points d’injection ; D’optimiser, en amont des essais, le processus de transformation ; D’éviter des défauts pièces ; D’évaluer les contre-déformées de l’outillage.

Notre service d'assemblage sur mesure permet de répondre à des besoins spécifiques de nos clients, en nous adaptant aux exigences précises de chaque projet. Nous disposons d'une équipe expérimentée d'opérateurs d'assemblage qui sont qualifiés pour gérer des projets de toutes tailles, et qui utilisent les dernières technologies et techniques pour garantir une qualité élevée et une efficacité maximale. Nous pouvons gérer l'assemblage de produits standard, spécifiques, multi-matériaux, composants spécifiques et produits semi-finis.

Contrairement au procédé thermoplastique par injection, le matériau thermodurcissable nécessite d’être chauffé pour cuire et ainsi durcir.

Les poussoirs latéraux à ressort servent à positionner, à serrer, à maintenir et à fixer des pièces au cours d'applications susceptibles d'engendrer un encrassement accru. Par exemple : peinture et décapage au sable. Calcul de la cote X : Y > = L1-D1/2, alors X=D1/2-S Y < L1-D1/2, alors X =D1/2-S-((L1-D1/2-Y)*0,123) Légère force du ressort = ressort bleu Force standard du ressort = ressort rouge Force accrue du ressort = ressort vert Montage : Le corps est pressé dans l'alésage. Il est recommandé d'humidifier le corps avant le montage. Indication de dessin : 1) Outil de montage 2) Certaines tailles ont une forme de tige divergente Y = hauteur de la pièce W = longueur de la pièce X = cote de coordonnées Z = diamètre de la butée

« Nous travaillons avec LC lingua depuis sa création. Nous sommes une filiale rattachée à un groupe international dans le secteur de la chimie et du plastique et nos traductions, parfois en 10 langues, vont du communiqué de presse à une brochure de 36 pages - d’un texte très technique à une annonce publicitaire. LC Lingua a toujours été un partenaire de choix, sérieux et dont les traducteurs sont très professionnels. Nos contacts à l’étranger ont toujours reconnu en vérifiant les traductions, un travail sans quasi aucune correction à apporter. De +, LC Lingua peut travailler sur des documents dont les langues sont moins « standards », comme le russe, le polonais, le néerlandais etc. » L.H, matériaux de synthèse

Technologie : injection + peinture + tampographie + assemblage Utilisation : Machine de mise sous vide alimentaire commercialisée par Guy DEMARLE PROCESS injecte toutes les pièces plastique et réalise l'assemblage du produit complet dans son atelier, jusqu'à l'emballage final. Le produit est prêt à être mis sur le marché à la sortie de l'usine.

Technologie : moule bi-injection rotatif Presse : 300 tonnes bi-matière Matières : ABS/PC chromable et PC non chromable Le chromage des pièces est réalisé par notre client en France Utilisation : pièce intérieur automobile

Technologies : Injection mono-matière + assemblage manuel Presse : 1000 tonnes Matière : ABS Utilisation : piscine

Technologie : injection mono-matière + assemblage automatique en flux d'injection + palettisation automatique Presse : 3200 tonnes Matière : PP Utilisation : Elevage d'insectes pour la production de farine d'alimentation animale

Technologie : injection + épargne + peinture + marquage à chaud Presse 450 tonnes mono-matière Utilisation finale : pièce esthétique pour le secteur du bâtiment (confort thermique)

Matière : PC Technologie : injection mono-matière, moule mono-empreinte, presse 450 tonnes Utilisation finale : machine de mammographie

Surmoulage automatique de composants métalliques Presse 400 tonnes Matière : PP GF30 Utilisation finale : mobilité

Moule 4 empreintes Conditionnement automatique avec séparation des empreintes Matière : PP médical + colorant médical

Technologie : injection, surmoulage composant électrique, assemblage manuel Utilisation : sonde de rééducation du périnée. Le produit est livré complètement assemblé chez notre client, prêt à être utilisé.

Technologie : Injection+ assemblage sur presse 3200 tonnes Utilisation : séparateur de voies

Technologie : injection mono-matière + tampographie en ligne + assemblage manuel Moule multi-empreintes Utilisation : secteur médical

Pièces en PC transparent. Technologies : injection + compression en salle ISO 7 pour réduire au maximum les impuretés. Moule 2 empreintes. Un traitement de surface est réalisé par notre client avant assemblage sur le produit final (compteur e-208).

Injection mono-matière. Epargne en automatique des pins de bouterollage. Chromage chez notre client en France.

Technologie : injection mono-matière Utilisation : découpe laser