Robotisation - Import export

Notre entreprise utilise une technologie de soudage et de meulage robotisée de pointe, garantissant une précision, une efficacité et une qualité élevées de nos produits. Le soudage robotisé nous permet d'effectuer des opérations de soudage complexes avec une qualité constante, de minimiser les erreurs humaines et d'augmenter la productivité. Nos systèmes de meulage robotisés offrent des finitions de surface parfaites qui répondent aux exigences les plus exigeantes des clients. Grâce à nos technologies avancées, nous pouvons proposer des solutions de premier ordre pour divers secteurs industriels.

Les robots à bras articulés à 4 ou 6 axes de différentes marques connues sont très flexibles. Les systèmes haute performance palettisent, trient, chargent, chargent, chargent et mettent en service rapidement et avec une grande précision des pièces individuelles, des rangées, des couches partielles ou des couches complètes. - Faible encombrement - Utilisation flexible pour diverses applications - Indépendant du produit et de l'industrie : Les technologies de préhension matures transportent une grande variété de marchandises - Adapté à différents emballages et supports de charge - Posé sur des rails, le robot à bras articulé se déplace vers différentes positions de palettisation. - Combinaison flexible et adaptée à l'application des propriétés techniques complémentaires optimales des palettiseurs et des robots hautes performances.

Système robotisé pour le positionnement des profilés en bois.

Mecanic Systems désireuse de fournir des pièces semi finies et finies, s’est équipée de plieuses ( poincon + V ) hydraulique multi-axes à commande numérique. Celles–ci garantissent la réalisation d’une vaste gamme de pièces avec une longueur maximale de 3000 mm. La tolérance pour ces opérations est de +/- 0.1mm par pli. Un croquis ou un plan suffisent pour une réponse positive ou négative à la réalisation du pliage avec notre outillage. Pour des pliages spéciaux, il est possible de vous concevoir un outillage.

Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de composants en tôle selon les exigences et spécifications individuelles de nos clients. Nous utilisons des technologies de pointe, notamment la découpe laser, le pliage précis de la tôle CNC, des postes de travail de soudage robotisés, un poste de travail de meulage robotisé et un centre CNC pour arrondir et meuler la surface de la tôle. Ces outils avancés nous permettent de fournir des produits de la plus haute qualité et précision. Qu'il s'agisse de conceptions complexes ou de dimensions spécifiques, nos capacités technologiques nous permettent de répondre de manière efficace et fiable, même aux exigences les plus exigeantes des clients.

Notre entreprise est spécialisée dans la production de constructions métalliques soudées adaptées aux exigences des clients. Les matériaux que nous utilisons comprennent l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. Nos processus intègrent des technologies de pointe telles que la découpe laser, le pliage de tôle CNC, le soudage robotisé et le meulage robotisé. En collaboration avec nos partenaires, nous abordons également les solutions de finition de surface, notamment le revêtement en poudre, la galvanisation à chaud, la galvanoplastie, le décapage et la passivation. Nous sommes fiers de la qualité et de la précision de nos produits, assurées par ces innovations technologiques. En nous concentrant sur le progrès technologique, nous sommes capables de répondre aux exigences les plus exigeantes de nos clients.

CRÉER les solutions de l’industrie 4.0 ! De l’Avant-Projet aux études, De la faisabilité à la programmation hors ligne. De la mise en service à l’optimisation de vos installations. Trouvez au sein d’AXE-S-ONE Robotique Industrielle l’expertise d’une équipe Avisée, Sûre et Opérante. Pour vous aider à performer sur les métiers de la soudure par point, du soudage à l’arc, de la peinture et du vernissage, de la palettisation et de la manutention, de la vision… AXE-S-ONE Robotique Industrielle a une mission claire qui s’appuie sur une structure riche de l’expérience de ses collaborateurs acquises durant de nombres missions à travers le monde. La mise en service des robots et de leurs applications, c’est notre métier ! La fiabilisation les installations de production, c’est notre compétence ! L’optimisation de la programmation et son utilisation, c’est notre savoir-faire! Soudure par résistance Soudure à l’arc Peinture Manutention Sertissage Ébavurage Encollage

Découvrez notre prestation conception/réalisation de cellules automatisées avec robotique, moyens de contrôle, assemblage, marquage, lotissement ... - Equipe certifiée Directives Machines, - Phase de certification finale menée sous conseils APAVE®, - Prise en charge complète du dossier de mise en conformité, - Programmation des fonctions de sécurité : normes EN13849-1 & IEC 61508, Respect du cycle en V. - Analyse de risques, - Tests et installation. Etude : Analyse des exigences client, machine, Process - Rédaction du CdC - Grafcet Fonctionnel - Dimensionnement - Informatique Industrielle - Supervision & Interface Homme/Machine - Analyse Fonctionnelle & Organique, Architecture contrôle & commande. Conception : Solutions techniques, Intégration, Ergonomie, IHM, Moyens d’Assemblage et de Contrôle, Flux, Process, Temps de Cycle, Grafcet automatisme, Schéma de câblage, Gestion défauts ... Réalisation : Montage, Mise au point, Câblage, Bilans, Courbes, Essais, Contrôle..

La gamme Deburrix-HP (Haute Précision) est conçue pour le traitement de grande série demandant des exigences d’ébavurage de très haute précision. Elle intègre un système de mesure optique de l’outillage avec une précision de répétition de +/- 1 µm, garantissant ainsi la stabilité et la reproductibilité du process. Cette série combine alors une précision maximale, une autonomie et une innovation dans une seule cellule. Les cabines de la gamme DP peuvent également intégrées divers outils d’ébavurage, des systèmes d’acquisition de données, de gestion d’outils-frères, des systèmes de nettoyage de pièces ainsi qu’une unité de filtration. Pour une efficience maximale, la cabine s’incorpore parfaitement dans le flux de production existants.APEX dispose d’une gamme standard de cabine d’ébavurage automatisée, toutefois la fabrication de cabine sur-mesure reste au cœur du savoir-faire de l’entreprise.

Alternative écologique et économique au nettoyage industriel chimique par voie humide, la technologie cryogénique de nettoyage par jet de neige carbonique Co2 ACP SYSTEMS se révèle particulièrement adaptée au traitement de composants électroniques ou de pièces aux géométries complexes. Un process sec, doux. sans résidus, extrêmement rapide (env. 2 secondes) et jusqu’a 40% moins cher que les procédés de lavage aqueux. La technologie est disponible via des stations mobiles et manuelles ou des modules intégrables à une production en ligne, 100% automatisée compatible Kuka, Fanuq, ABB, Stäubli, ...

Les entreprises de construction métallique recherchent de plus en plus des solutions pratiques pour effectuer des tâches de soudage rapidement et facilement. Toutefois, pour de petites quantités, les systèmes d'automatisation pour le soudage ont été jusqu’à présent difficiles à mettre en œuvre d’’un point de vue économique. En même temps, il devient de plus en plus difficile de trouver des soudeurs qualifiés pour le traitement manuel. OTC DAIHEN EUROPE a mis au point EASY ARC, un nouveau système de soudage robotisé mobile, destiné aux opérations dans l’atelier, qui répond aux exigences économiques et pragmatiques. EASY ARC comprend un robot de soudage compact doté de la commande intuitive OTC Easy-Teach, qui garantit à l'opérateur une soudure parfaite grâce au système expert intégré et à l’inverseur de source de courant de soudage 400A MIG / MAG du fabricant.

Les versions JAKA Zu® S disponibles sur toute la gamme améliorent le « ressenti » cobot, élargissent les possibilités en intégrant des capteurs de contrôle de force axe 6 ou/et axe 1. Affichage de la force de contact en temps réel. Définir facilement la force de contact de sécurité et les paramètres de contrôle des forces. Réaliser un contrôle constant de la force et/ou un suivi normal.

La gamme des cobots Jaka Zu® répond parfaitement aux enjeux de l’industrie d’aujourd’hui, avec des charges utiles entre 3 et 18 kg et des rayons d’action entre 587 mm et 1327 mm. Ils sont compatibles avec la plupart des périphériques du marché, tels que : ONROBOT®, SMC®, SCHUNK®, SRT®, ZIMMER®, DH Robotic®, ROBOTIQ®, ROCHU ROBOTICS®, COGNEX®, HK Vision®, ATI®, IGUS® GMBH, ROBODK®…

Ecosystème ouvert et tri-co interaction : Les cobots JAKA Zu® sont basés sur le langage de script Linux, le pilote ROS est fourni pour les développements secondaires du système. Le contrôle universel est conçu pour l'intégration rapide des équipements d'automatisation en amont et en aval... Connexion sans fil : Pas besoin de boitier de contrôle spécifique JAKA Zu® a été le pionnier du mode de contrôle sur mobile, libérant des boitiers de contrôle et de leur câble encombrant, ce qui rend le processus de programmation et de contrôle nettement plus pratique. Programmation à distance : Collaboration à distance sans limite géographique Les cobots JAKA Zu® permettent le contrôle et la programmation à distance, et ne se limite plus aux frontières géographiques. Avec un seul Pad vous pouvez également contrôler plusieurs cobots.

Contrôle des moteurs selon des axes normalisés et non selon les axes du bras, par l'intermédiaire d'un auxiliaire de commandes. Automatisation de mouvements du bras : permet à l'utilisateur d'enregistrer des programmes facilement exécutables par sélection sur l'écran de contrôle. Contrôle du bras et des mouvements via deux auxiliaires de commande, programmation et surveillance des paramètres de la machine sur l'écran de contrôle (18.5 pouces) et via un clavier inox avec interface de navigation. Panneau de contrôle entièrement IP65. Encombrement réduit pour le stationnement et le rangement de la machine. Le bras se replie sur l'un ou l'autre des deux côtés. Carrosserie en plaques d'acier de 1.5mm, résistante aux coups et aux chocs. Visserie renforcée en inox A2 ou A4, joints renforcés. Garantie 5 ans. Machine conçue, développée et fabriquée en France.