Sablage%20-%20aciers%20et%20m%c3%a9taux - Import export

Tous les revêtements de protection nécessaires sont réalisés dans des entreprises externes certifiées. La condition de base de la coopération est le respect de toutes les exigences environnementales. Nos capacités comprennent les revêtements de protection métalliques suivants : - anodisation de l'aluminium (mou et dur) ; - cataphorèse (peinture électrophorétique) ; - électropolissage ; - zinc galvanique ; - galvanisation à chaud (galvanisation du métal) ; - revêtement par poudre. En tant qu'entreprise de production, nous proposons : - sablage métallique de l'acier brut ; - élimination des revêtements de peinture par sablage et sablage au bicarbonate de soude (sans chauffage ni endommagement de la surface) ; - sablage au verre de l'acier inoxydable et de l'aluminium ; - unification de la surface après usinage et soudage ; - peinture de grandes surfaces avec une unité hydrodynamique sans air.

Cortec VPCI® 414 est un nettoyant dégraissant biodégradable à base d'eau qui élimine également les revêtements temporaires tels que Cosmoline ™, Cortec VPCI 368, VPCI 388, VPCI 389 ainsi que les cires sans silicone des surfaces métalliques et peintes. Détails Décapant de revêtement temporaire robuste Efficace comme dégraissant léger Efficace comme dissolvant d'huile légère Ininflammable Peut être utilisé efficacement à température ambiante. Cela réduit le besoin d'appareils de chauffage «consommateurs d'énergie». Le VPCI 414 peut être utilisé dans un bain chauffé pour l'élimination des hydrocarbures lourds et des revêtements résiduels. Liquide visqueux qui adhère bien aux plafonds et aux surfaces verticales Formulation prête à l'emploi Efficace lorsqu'il est utilisé à de faibles concentrations Continue de fonctionner et offre une protection contre la corrosion même après le nettoyage des pièces

Le grenaillage est utilisé pour la production de pièces métalliques soumises à des sollicitations répétitives et cycliques (train d’atterrissage, pièce de suspensions, soudure, moteurs…). Face à des contraintes de sécurité importante et à des problématiques d’allègements des pièces utilisées, l’intérêt de cette technique est de pouvoir augmenter les performances, ralentir la corrosion et augmenter la durabilité des pièces sans en augmenter la masse. Nos spécialistes vous accompagnent dans l’élaboration de vos matériaux, produits, et dans la maîtrise du risque industriel. Chez Mecasem nous disposons des toutes nouvelles technologies de grenaillage afin de répondre au mieux aux demandes de nos clients. Notre machine de grenaillage à charge suspendue permet d’obtenir un panel d’impacts plus varié et ouvre de nouvelles perspectives d’utilisation.

La soudage par points est un type de soudure qui consiste à joindre des éléments en plusieurs points, où un nombre spécifique de soudures est créé (généralement entre une et trois). Chez Marxam Project, nous fournissons des services complets de soudure par résistance pour les entreprises de tous les secteurs. Notre large gamme de services vous garantit de réaliser l’intégralité de votre projet en un seul endroit. Profitez de nos services et faites l’expérience de la coopération avec de vrais professionnels. Le soudage par points est une méthode de soudage par résistance souvent utilisée dans divers secteurs en raison de la création de connexions durables et de haute qualité. Marxam Project propose des services de soudage par points de tôles depuis notre création en 2006. Notre vaste expérience et notre personnel serviable sont la garantie de sélectionner les paramètres optimaux pour ce processus, et donc d’assurer la plus haute qualité du produit final.

-mines et carrières -fers et aciers -cuivre -aluminium -plomb -zinc -or, métaux et pierres précieux

Notre savoir-faire dans le domaine de la soudure nous permet de garantir des résultats de haute qualité, quelle que soit la complexité de votre projet. Nos procédés de soudage incluent : Soudage à l'Arc Électrique avec Électrodes Enrobées (Procédé 111) : Idéal pour les applications de soudage général, ce procédé offre une grande polyvalence et une résistance accrue. Soudage à l'Arc Submergé (Procédé 131) : Parfait pour les soudures continues sur de grandes longueurs, offrant une productivité élevée et des joints de haute qualité. Soudage MIG/MAG (Procédé 135/136) : Ces procédés semi-automatiques offrent une grande vitesse de soudage et conviennent à une variété de matériaux et d'épaisseurs. Soudage TIG (Procédé 141) : Utilisé pour les soudures de haute précision, il garantit des joints propres et est idéal pour les applications exigeant une grande qualité esthétique. Soudage au Plasma (Procédé 142) : Conçu pour les applications de soudage à haute vitesse avec une faible déformation.