Percage - Import export

Trempé, dureté HV 780 ±40, HV 10 et rectifié. Sans rainure d’introduction. Toutes nos douilles de perçage amovibles portent le marquage de la cote de l’alésage et de la tolérance sur la surface de la collerette, p.ex. 10. Pour les diamètres D1 supérieurs à 15 mm, les paliers sont de 0,5 mm.

Trempé, dureté HV 740 ±80, HV 10 et rectifié. Pour les diamètres jusqu'à 15 mm, les paliers sont de 0.1 mm. Indication de dessin Forme A Bord de l’alésage arrondi d’un côté Forme B Bords de l’alésage arrondis des deux côtés 1) Chanfrein d’entrée

Trempé, dureté HV 740 ±80, HV 10 et rectifié. Pour les diamètres jusqu'à 15 mm, les paliers sont de 0.1 mm. Indication de dessin Forme A Bord de l’alésage arrondi d’un côté Forme B Bords de l’alésage arrondis des deux côtés 1) Chanfrein d’entrée

Grâce à ses 4 centres d’usinages CN, STEEC propose des perçages et taraudages de très petites dimensions, le diamètre le plus petit pouvant être atteint en perçage est de quelques dizaines de microns. STEEC réalise pour ses clients des travaux de micro perçage sur centre d’usinage conventionnel. De plus, le micro perçage peut également être réalisé par micro Electroérosion ou par Laser en fonction des besoins et des applications spécifiques de chacun des clients. STEEC peut usiner des pièces en petites et moyennes série ou des pièces unitaires pouvant comporter plusieurs dizaines de milliers de trous par pièces. L’entreprise a acquis un savoir-faire et une expertise reconnue par de multiples audits de la part de gros donneurs d’ordres dans cette technologie. Ces audits ont d’ailleurs donnés lieux à des certifications particulières et prestigieuses.

Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

Vis sans fin en acier. Roue hélicoïdale CuZn37Mn3Al2PbSiS40. Vis sans fin avec pas à droite, cémentée HV 620 – 700, flancs et perçage rectifiés. Les roues et vis sans fin peuvent seulement être combinées pour former un engrenage si elles ont le même entraxe et le même rapport de transmission. Un jeu d'engrenages à vis sans fin se compose d'une vis sans fin et d'une roue hélicoïdale. Conçu pour la fabrication d'engrenages à vis sans fin avec un angle d'arbres de 90°. Un engrenage à vis sans fin permet de réaliser de très grands rapports de réduction avec seulement une liaison. La denture a la forme de flanc K. L'angle de pression est de 15°. Les jeux d'engrenages à vis sans fin sont livrés alésés. Pour les couples de sortie indiqués T2, il s'agit des couples de sortie admissibles par la roue hélicoïdale. Ils sont valables pour une vitesse de rotation d'entrée de la vis sans fin de 2800 tr/min.

Le mandrin de centrage expansible est utilisé pour les petits perçages (alésages) pour positionner et serrer des pièces. Le mouvement de serrage est effectué manuellement par le haut avec une clé à six pans. Les pièces peuvent être réusinées au diamètre souhaité. L'alésage de la pièce doit présenter une tolérance H7. D min. = diamètre minimum autorisé auquel « D » peut être usiné. utilisable dans les perçages de Ø 5 à Ø 12,5 mm structure compacte, petit espace de montage facile à manipuler toutes positions de montage différents types de montage possibles préservation de l'état de surface de la pièce grâce à la surface de pression adapté aux diamètres particuliers Données techniques : Le couple de serrage max. en Nm indiqué dans le tableau correspond à la largeur de clé SW2. Montage : Si nécessaire, le diamètre D peut être adapté au diamètre à centrer. Dans ce cas, élargir le mandrin de centrage d’env. 0,2 mm (course de serrage) par rapport au diamètre de repos. Le mandrin

Lorsqu’il s’agit de travailler avec des tôles ou de l’inox, la précision est essentielle. Nos solutions de perçage pour tôles et inox sont spécialement conçues pour offrir une performance optimale, garantissant des résultats impeccables et une longévité exceptionnelle.