Outils decoupe - Import export

Un système multi-finitions automatique pour découper, rainer et perforer dans les deux sens des planches imprimées en un seul passage avec une grande précision. c’est une découpeuse de carte Idéale pour réaliser facilement et rapidement des cartes de visite, cartes de vœux, cartes postales, des photos, des flyers, des prospectus…, à partir de planches imprimées jusqu’au format 370 x 520 mm. Avec une productivité allant jusqu’à 365 cartes par minute avec des planches SRA3 (25 cartes par planche) avec l’unité de découpe supplémentaire disponible en option. Découpe transversale par massicot et longitudinale par quatre outils de découpe circulaires auto-affûtants (dont deux doubles, distance fixe 7 mm). Rainage transversal par lame + enclume (cinq profondeurs réglables). Table d’alimentation haute pile (100 mm) avec système de prise papier à succion feuille à feuille (vitesse variable) et butées mobiles aimantées. Mode Flex : permet de traiter des documents jusqu’à 1600 mm

Cette technologie d’usinage moderne offre de nombreux avantages par rapport aux procédés plus conventionnels. STEEC met à la disposition de ses clients son savoir-faire en enfonçage par Électroérosion. Le principe de ce procédé d’usinage est le même que pour l'Électroérosion par fil, à la différence que l’outil permettant la découpe n’est plus un fil mais une électrode façonnée en fonction de l’usinage de précision souhaité. La pièce et l’outil (électrode) ne sont donc pas en contact, c’est un arc électrique formé entre l’électrode et la pièce qui vient usiner cette dernière. On appelle également cela l’étincelage. La pièce doit absolument être conductrice pour pouvoir être usinée via cette technique. C’est la condition sine qua non à l’utilisation de ce procédé. Cette absence de contact entre l’outil et la pièce permet en Électroérosion par enfonçage d’usiner des matériaux très durs comme le titane par exemple.

En juin 2011 nous avions la possibilité de réaliser un combiné : poinçonnage ( 5000 R ) et découpage laser sur le laser fibre, centrage par caméra optique. Depuis octobre 2015, nous avons une nouvelle combinée TRUMPF TC7000, équipée en chargement et déchargement automatique. Cette technologie a comme avantage de pouvoir réaliser toutes les découpes de formes simples avec des outils de poinçonnage et des découpes complexes ou de forte épaisseur au laser, ce qui permet un gain de temps et une plus grande souplesse. Nous pouvons également réaliser des taraudages et des fraisages par refoulement de matière. Ces machines travaillent avec une précision de 0.1mm sur des tôles d’un format maximum de 3000*1500mm, avec un système automatique de chargement des tôles et déchargement des pièces.

Est spécialisée dans l’électroérosion depuis 1990. Aujourd’hui, l’entreprise est basée à Châtillon-sur-Indre dans un bâtiment de 400 m2 entièrement climatisé. POIRIER ÉROSION possède un savoir-faire dans l’étude et la réalisation d’outils de découpe, la réalisation de moules injection et compression ainsi que des travaux de mécanique de précision dans différents secteurs de l’industrie.