Pièces coulées - Import export

Coulage Avec nos partenaires expérimentés en moulage à la cire perdue certifiés NADCAP et EN9100, nous pouvons vous offrir la meilleure solution possible pour vos projets. Le procédé de moulage à la cire perdue vous offre de nombreux avantages. Grande liberté de conception Production économique Haute précision dimensionnelle Qualité de surface élevée Libre choix du matériau Les pièces extrêmement complexes peuvent être coulées

Ceci est une coulée hexagonale en acier inoxydable. Le base de support pour machines.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.

Un appui de fenêtre ou regingot est une pièce maçonnée préfabriquée ou coulée en place destinée à supporter la traverse basse du dormant de la fenêtre tout en évacuant l'eau de la baie à l'extérieur sans ruisseler sur la façade. Un appui de fenêtre peut être avec ou sans oreilles, avec ou sans nez (dans ce cas on dit qu'il est arasé). Dans d'autres dispositions, notamment dans la résistance des matériaux, l'appui est le point de jonction ou de fixation de certains éléments de structure tels que la poutre, la poutrelle, la dalle, etc. Il peut être fixe sans aucune possibilité de déplacement comme dans le cas d'un encastrement, ou avec un certain degré de.

Chambre froide d'occasion 10 pieds Ce reefer bien conçu pour une utilisation en mer en toute sécurité avec des œillets de levage ou des pièces coulées en angle. Structure extérieure en acier corten avec panneau en acier inoxydable. Protection de surface avec un système de peinture marine supérieur. Panneaux intérieurs hygiéniques en acier inoxydable avec plancher en T en aluminium. Paroi avant affleurante pour une capacité de chargement maximale. Le contrôle de la température de -30C à +30C est assuré par une machine 380/440V triphasée avec écran LCD et enregistreur de données intégré, éprouvée, efficace et extrêmement fiable. Un toit antidérapant, des supports de porte et des fourches de série sur tous nos modèles DNV. Ils sont également construits selon la norme ISO avec l'approbation du CSC. Nos unités peuvent être connectées à l'aide du boîtier d'angle pour un déplacement facile, donc 2 x 10 pieds expédiés en 20 pieds et 2 x 20 pieds expédiés en 40 pieds.

Les capteurs de la famille IFE de EGE servent, avec leur longueur jusqu'à 900 mm, à la détection de grands objets métalliques et offrent une distance de commutation jusqu'à 180 mm. Les capteurs sont extrêmement robustes, étanches selon IP 68 et conviennent donc également à une utilisation en extérieur. Les détecteurs de proximité fonctionnent selon le principe inductif éprouvé et commutent sans contact à l'approche d'un objet métallique. Les détecteurs de cette famille remplacent plusieurs détecteurs inductifs montés en série. Grâce à leur grande surface de détection, ils détectent de manière fiable les grandes pièces métalliques en mouvement. Les détecteurs contrôlent par exemple l'armature des pièces coulées en béton dans le cadre de l'assurance qualité ou signalent la présence de rails de fer pour la suite du transport.

Bac à déchets, Chemin de Fer Belge (SNCB) Alliage AlMg3Ti, ensemble de 3 pièces, polies, anodisées et montées dans nos ateliers. Performance: Réussir à faire une pièce si mince avec un alliage de très mauvaise coulabilité, obtenir l'aspect sablé anodisé décoratif et fonctionnement correct de l'ensemble.

Présentoir de bouteille, un arceau coulé et poli avec un effet satiné.

Coin d'assemblage pour panneau publicitaire en alliage anodisable (AG3T). Pièce polie, brossée, anodisée ou laquée.

Flèche de signalisation touristique en AlSi12 longue de 1000 mm. Performance : planéité importante pour l'usinage des lettres ce qui est délicat, la pièce étant encore souple à la sortie du moule ; peau de surface brute particulièrement propre malgré la longueur d'empreinte à remplir. Ceci permet le recouvrement par poudrage électrostatique directement sans retravailler la surface.

L'affaire était pressante. Peu de temps de mise au point, ni le droit à l'erreur de conception, la pièce doit être étanche. Optimisation de notre conception par simulation numérique de remplissage et de solidification.

Entrée de boite (+cadre des heures de levée) pour La Poste en Belgique. Performance : pièce de forme en AlMg3Ti. Le polissage de la forme concave du profil demande un savoir-faire spécifique et de la précision. Pièce anodisée champagne dans nos ateliers.