Composants pour pompes - Import export

Description: Le concept de ce système est de permettre la diffusion de fines gouttelettes de colle uniformément sur le parement inférieur du panneau. Huit buses réglables créent un coussin d’air parallèle au parement, et sur chaque buse un injecteur crée des fines gouttelettes qui viennent se déposer aléatoirement sur le panneau. Il n’y a pas de pulvérisation des gouttelettes, donc pas de brouillard créé. L’appareil de dosage est muni d’un débitmètre pour chaque composant et la pompe est gérée par un variateur en boucle fermée pour contrôler le volume déposé. Le nettoyage est très facile car il n’y a pas de contacts mécaniques avec la colle, vous pouvez rincer les tubes en plastique de distribution ou les changer. Vous pouvez avoir un réservoir sous pression (pour les hautes Viscosités) ou une pompe de transfert permettant de travailler directement à partir du fût. Ce système est disponible pour les colles bi-composants et les colles mono-composant. . N’hésitez pas à nous...

Les pompes de dosage haute pression DMP utilisent la technologie innovatrice de DUT KOREA avec une parfaite compatibilité avec les modèles existants. Des délais rapides et surs vous aident à construire ou modifier vos machines de dosage polyuréthanes. N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements Compatibilité ‘DMP’ vous assure la compatibilité avec les modèles existants. Légèreté Par l’utilisation du ‘Duralumin’ et la simplification des composants internes des pompes ‘DMP’ permet d’alléger celles ci et facilite les manipulations Maintenance La simplification des pompes ‘DMP’ permet de faciliter les opérations de maintenance. Prix Economique ■ Soupape de sécurité mécanique ■ Grande précision de dosage et répétabilité du dosage ■ Pression de fonctionnement supérieure à 220bar ■ Très faibles pulsations ■ Cylindrées optimisées disponibles ■ Faible pression d’aspiration même en cas de forte viscosité ■ Contrôle de la cylindrée par un volant avec un pas très...

Amélioration des Process: Avec les différentes évolutions normatives et sécuritaires les mousses polyuréthanes deviennent de plus en plus difficiles à mettre en oeuvre et nécessitent une parfaite maîtrise des paramètres de production. La température est un de ces paramètre. Actuellement elle est principalement mesurée et maîtrisée en basse pression, ce qui n’est pas la solution optimale car les composants passent après dans la pompe haute pression et en fonction de la viscosité, des débits, de la température extérieure, des pressions et de la perte de charge du circuit les produits n’arrivent pas à la tête de mélange à une température homogène et égale. L’échangeur de chaleur thermique permet pour la première fois de maîtriser la température du coté haute pression pour permettre d’équilibrer et de bien maîtriser les température avec une très grande précision. . Téléchargez notre documentation: N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements