Production a l'unite - Import export

Si des écarts graves sont détectés, un signal est envoyé à l’opérateur, qui peut communiquer avec l’encodeur à l’aide du logiciel d’analyse. L’opérateur est informé de la fréquence, de la température interne et de la durée de fonctionnement au moment du défaut. Cela peut être utilisé pour déduire la cause de l’écart, qui se trouve dans de nombreux cas en dehors du codeur. Les sources d’erreur courantes sont les déséquilibres d’installation dans le moteur et les roulements qui commencent à s’user, affectant non seulement le codeur, mais l’ensemble de l’unité de production. Une petite correction au bon moment peut faire une grande différence à long terme.

Au sein des unités de production, on constate fréquemment qu’une importante quantité d’air est utilisée à des fins de soufflage. Ces jets d’air continus servent à nettoyer, décolmater, éjecter, refroidir etc… afin d’assurer et de fiabiliser vos cadences de production. Ce dispositif de soufflage permettra de réduire la consommation d’air comprimé, d’optimiser les coûts et de réduire le niveau sonore. Il fonctionne de manière autonome sans mise en oeuvre spécifique, il suffira de raccorder l’air comprimé au robinet d’alimentation. Ce système fonctionne à l’aide de 2 temporisations à réglage manuel, l’une pour définir le temps de soufflage (0 à 10 sec.) et l’autre pour le temps de repos (10 à 30 sec.). Le modèle standard possède un débit de 600 Nl/min. Il est possible d’augmenter le débit en utilisant un distributeur plus conséquent.