Mélangeur - Import export

Mélangeurs dynamiques 3D pour des volumes de récipient de 40 à 1 000 litres Le dyna-MIX® mélange des matières solides, des matières solides avec des liquides et des liquides. Il est utilisé quand des résultats de mélange de haute qualité pour des quantités importantes sont requis. Sa conception robuste permet aussi le traitement d’importantes quantités de matières de densités élevées. Le processus de mélange du mélangeur dynamique dyna-MIX® est basé sur des mouvements de mélange tridimensionnels programmés. Deux arbres mûs séparément transmettent de manière précise la cinématique définie sur le conteneur de mélange. Une commande par automate programmable assure la reproductibilité des mélanges.

Mélangeurs dynamiques 3D pour des volumes de récipient de 0.05 à 55 litres L’efficacité exceptionnelle des mélangeurs TURBULA® repose sur l’interaction harmonieuse de la rotation, la translation et l’inversion pendant le processus de mélange. L’efficacité de ces mélangeurs dynamiques 3D réduit considérablement les temps de mélange avec un processus de mélange extrêmement délicat. Avec la série TURBULA®, vous pouvez réaliser des mélanges pulvurélents secs avec de hautes exigences de qualité et une excellente reproductibilité. Les mélangeurs sont simples à manipuler et permettent un travail hygiénique. Vous bénéficiez d’une grande flexibilité dans le choix des récipients de mélange. Ces avantages font du TURBULA® un mélangeur très apprécié en laboratoire et en production.

Avec ce broyeur spécial, vous pouvez obtenir des nanosuspensions à faible viscosité dotées de propriétés exceptionnelles. Le broyeur DYNO®-MILL NPM Pilot possède un système de séparation des billes de broyage rotatif dynamique pourvu d’un entraînement propre. Cela permet le réglage de processus en deux étapes. La vitesse périphérique du système de séparation garantit que les billes de broyage soient séparées de manière sûre du produit à broyer. La vitesse périphérique de l’arbre d’agitation peut être réglée indépendamment du système de séparation selon les exigences liées à la tâche de broyage.

Notre plus petit broyeur à billes répond aux besoins particuliers des services de recherche. Dans les premières synthèses, les quantités de produit sont souvent très faibles. Les essais de broyage en conditions réelles peuvent constituer un véritable défi. Le DYNO®-MILL RESEARCH LAB apporte les solutions adaptées : des suspensions de 100 ml procurent déjà des résultats reproductibles ! Le petit broyeur est facile à désassembler et rapide à nettoyer – idéal pour la réalisation de séries d’essais.

Ce broyeur à billes compact couvre un très large éventail d’applications : il réalise des dispersions et des broyages fins de l’ordre du nanomètre de façon rapide et efficace. Il convient pour les produits de faible à haute viscosité. Le DYNO®-MILL UNI LAB peut être exploité avec deux principes de broyage différents : en version standard, il constitue le modèle scale-up pour la série DYNO®-MILL UBM. Le corps de machine permet l’utilisation d’une deuxième chambre de broyage avec la technologie DYNO®-ACCELERATOR de renommée mondiale pour une application en laboratoire d’une flexibilité inégalée et peu onéreuse. La manipulation de la machine est simple et répond aux critères ergonomiques. Lors de la conception du bâti machine, nous avons également tenu compte des aspects liés aux travaux d’entretien.

Comme son nom l’indique : ce broyeur de laboratoire est d’une flexibilité stupéfiante. Ce broyeur idéal en Recherche et Développement vous offre des possibilités très diverses en termes de dimensions de chambre de broyage, de choix des matériaux et de technique de broyage. Si vous voulez disperser ou broyer des matériaux avec les propriétés et les tailles de lots les plus diverses, le DYNO®-MILL MULTI LAB est le meilleur choix.

Avec le DYNO®-MILL KD, WAB a commercialisé le premier broyeur à billes horizontal pour le domaine de la dispersion et du broyage humide ultrafin. Ces machines sont utilisées avec succès dans presque toutes les applications depuis des décennies. Grâce à l’élargissement systématique de la gamme de matériaux, et à l’adaptation de ces modèles aux exigences spécifiques à certains clients, ce type de broyeur reste encore aujourd’hui le premier choix pour de nombreuses applications. Les broyeurs à disques DYNO®-MILL KD sont disponibles avec des volumes de chambre de broyage de 0.15 à 600 litres et conviennent pour pratiquement tous les types de matériaux de billes. Les broyeurs de production peuvent être exploités avec des billes de 0.5 à 2.5 mm de diamètre.

Le nom du DYNO®-MILL UBM est déjà tout un programme : Universal Bead Mill. Il a été développé pour une utilisation universelle. La nouvelle génération de ces broyeurs à billes WAB couvre tout l’éventail d’applications, de la dispersion au broyage ultrafin. Elle convient pour les billes de broyage de 0.2 à 2.5 mm de diamètre. Grâce à ses grandes surfaces de passage du tamis, le nouveau système de broyage permet des débits élevés et des viscosités importantes. Un atout du DYNO®-MILL UBM est la répartition particulièrement homogène des billes de broyage dans l’espace de broyage actif. Cela permet de déterminer simplement et rapidement les paramètres de processus stables et efficaces tant en mode par passages qu’en circulation.

Le développement du DYNO®-MILL ECM-AP, prouve une fois de plus la force d’innovation de WAB. Ce broyeur à billes hautes performances est équipé d’un système de séparation des billes de broyage totalement innovant pour les produits à broyer les plus difficiles. L’une des caractéristiques phare du système de séparation breveté de la série DYNO®-MILL ECM-AP est son effet autonettoyant, Il permet d’éviter le colmatage du tamis. Les interruptions de la production à des fins de nettoyage du tamis deviennent rares – ce qui peut représenter un atout considérable. Le broyeur à billes hautes performances DYNO®-MILL ECM-AP est un concentré de l’expérience de la maison WAB.

Les mélangeurs synthétiques Zero-g constituent une version économique du mélangeur Zero-G classqiue, particulièrement adapté pour les applications chimiques. La technologie de mélange unique de Zero-g Plastic peut également d'être utilisée dans les containers avec mélangeur intégré et offre le même résultat de mélange puissant dans un container que dans un réservoir de mélange conventionnel. Cette gamme de produits est une excellente alternative aux versions onéreuses fortement alliées pour les applications chimiques exigeantes. PP USP class VI, FDA compliant Coussinet Zero-G avec technologie folttante Performance supérieur de mélange Design aseptique Facile d'utilisation Basé sur une utilisation scale-up

Les mélangeurs zéro-g sont très polyvalents et constituent la ligne de base de notre programme de mélangeurs. La conception de la tête de mélange permet un mélange à la fois efficace et doux en même temps. Le mélangeur Zero-g couvre une vaste gamme d'applications tout au long de la chaîne de processus. L'excellente conception aseptique, la conformité FDA, combinée aux avantages de la nouvelle conception innovante du guidage, le rend parfait pour une utilisation dans les industries pharmaceutiques et biotechnologiques. Accouplement magnétique Les mélangeurs Zero-G sont couplés magnétiquement par le fond du réservoir sans avoir besoin de joints mécaniques, ce qui minimise le risque de contamination croisée.

Le mélangeur à friction zéro est une percée étonnante dans la technologie de mélange, éliminant tous les défauts connus des conceptions de mélangeurs précédentes en un bond technologique géant! Le révolutionnaire Zero Friction avec sa technologie de lévitation entièrement sans roulement est parfait pour les produits sensibles au cisaillement. Ce produit est notre mélangeur haut de gamme qui offre une capacité de contrôle et de mesure unique qui peut être exploitée dans toutes les cuves du processus de production.Pas de palier Pas de conception créant de cisaillement Aucune pièce d'usure Uniquement en contact produit de l'acier inoxydable Pas de pièce en mouvement dans le moteur Design aseptique Qualité de mélange et contrôle supérieur Haute performance de mélange Temperature maximum 135°C

Le Zero-g Biomixer est le mélangeur multi-étages pour bioréacteurs de Metenova. Il s'agit d'un mélangeur à couplage magnétique monté sur le fond pour les processus aseptiques, qui garantit l'intégrité totale du bioréacteur. Il offre un excellent mélange en douceur et est doté de la technologie brevetée Zero Gravity de Metenova. Pour garantir la longévité et la robustesse, le nouveau mélangeur pour bioréacteurs est doté d'une nouvelle conception de palier pour service intensif afin de gérer les forces plus élevées associées aux longs arbres et aux pales plus larges, nécessaires pour les bioréacteurs. Possibilité de monter vos hélices personnalisé suivant vos besoins, minimisant ainsi le besoin de revalidation. L'INTÉGRITÉ DÈS LA CONCEPTION Le mélangeur de fond à couplage magnétique est la solution optimale pour les cuves aseptiques et stériles. Les joints mécaniques et les risques aseptiques associés sont complètement supprimés.

Le mélangeur magnétique à haut cisaillement comprenant un rotor / stator pour vos émulsions et dispersions fines critiques. Les mélangeurs High Shear dispersent les gouttelettes et créent une distribution granulométrique uniforme, permettant un traitement d'émulsification haute pression en aval. Il améliore également les caractéristiques de suspension du produit. Le High Shear de Metenova est idéal pour les applications d'émulsification, difficiles à dissoudre les solides et la réduction de la taille des particules. Coussinet Zero-g avec technologie flottante Haute performance de mélange Design robuste Possibilité d'upgrade sur des équipements existants Design aseptique Facile d'utilisation Basé sur une utilisation scale-up Accouplement magnétique Les mélangeurs High Shear sont couplés magnétiquement par le fond du réservoir sans avoir besoin de joints mécaniques, ce qui minimise le risque de contamination croisée.