Mélanges de thé - Import export

Nos procédures de stockage et nos processus de fabrication sont établis afin d’assurer cette pureté jusqu’à la livraison chez nos clients. Toutes nos productions sont également tracées (de la réception des différentes matières premières jusqu’à la fabrication du mélange) ce qui nous permet d’identifier tous les mélanges qui pourraient être sujets à une anomalie de matière première. Ainsi nos productions sont conformes au règlement CE N° 2023/2006 relatif aux bonnes pratiques de fabrication des matériaux et objets destiné à être en contact avec des denrées alimentaires. Les directives évoluant régulièrement, nous effectuons périodiquement une veille réglementaire vous assurant un suivi de vos mélanges. Notre groupe prête une attention particulière aux conditionnements des mélanges de manière à préserver leur conformité.

Le groupe BORFLEX® réalise également des produits de puériculture (biberons, tétines, protège-sein, doigtiers, brosse-à-dents…) ainsi que des tétines à veaux. Retrouvez toutes les informations ici. (redirection vers pharma-cosmé) Toutes les directives, qu’elles soient Européennes CE1935/2004 (en se rapportant à la législation de chaque pays membre), Américaines FDA ou de tout autre pays, font références à une liste de substances autorisées. Cela implique une conformité aux règlements ou directives suivantes : · REACH : Liste SVHC, Annexe XIV, Annexe XVII (N°1907/2006) · RoHS (2002/95/CE) Tous nos mélanges sont certifiés : · ADI free · TSE Free / BSE Free · Sans phtalates, ni bisphénol A

BORFLEX® EST UN ACTEUR DE RÉFÉRENCE DANS LE DOMAINE DE L’ÉTANCHÉITÉ DE L’EAU BORFLEX® conçoit et réalise sur mesure des pièces performantes et certifiées, destinées aux applications des industries alimentaires. Forts de son savoir-faire, BORFLEX® créer des mélanges conformes et certifiés pour toutes les applications. Les laboratoires de R&D développent des mélanges adaptés aux contraintes des IAA (Industries Agro-Alimentaires). La gamme RUBBERLIFE® développée par le groupe BORFLEX® est une gamme d’élastomères performants qui respectent les normes les plus sévères. Une déclaration de conformité à la réglementation relative aux matériaux, suivant les recommandations de l’ANSES et l’ANIA (Association Nationale des Industries Alimentaires), vous est fournie. En matière d’alimentarité et de sécurité humaine, BORFLEX® prône l’excellence.

En tant que créateur de solutions caoutchouc, le groupe BORFLEX® place l’innovation au cœur de sa stratégie. Une veille réglementaire permanente nous permet de faire évoluer nos mé- langes élastomères pour proposer des composants conformes aux exigences en vigueur : · Alimentaire & pharmacopée : règlement (CE) N° 1935/2004 du 27 octobre 2004 modifié et différentes listes positives euro- péennes, arrêté du 9 novembre 1994 relatif aux matériaux et objets en caoutchouc en contact des denrées, produits et boissons alimentaires, arrêté du 9 août 2005, relatif aux maté- riaux et objets en plastiques en contact des denrées, produits et boissons alimentaires, directive EU 1935/2004, NF EN 1186 partie 1,2,3, pharmacopée XIème édition (teneur en peroxydes résiduels), FDA 21CFR177.2600, USP class VI, etc. · Eau potable : ACS, KTW W270, WRAS, etc. · Ferroviaire : EN 45545, NF F16-101, DIN 5510, ASTM, SMP 800 C, BS 6853, IEC 60695-11-10 UL94,

BORFLEX® réalise tous types de mélanges caoutchouc selon la norme ISO 1629. · NR Caoutchouc naturel · IR Polyisoprène de synthèse · SBR Copolymère de butadiène styrène · BR Polybutadiène · EPM / EPDM Co- ou terpolymère d’éthylène et de propylène · IIR / BIIR / CIIR Copolymère d’isobutylène isoprène, chloré ou bromé ou butyl · NBR Copolymère de butadiène acrylonitrile ou nitrile · CR Polychloroprène · VMQ / FVMQ / PVMQ Silicone, phénylé ou fluoré · FKM Élastomère fluorocarboné type Viton® · CM / CPE Polyéthylène chloré · CSM Polyéthylène chlorosulfoné · ACM / AEM Polyacrylate · EVA Éthylène vinyl acétate · HNBR Copolymère butadiène · XNBR Copolymère butadiène acrylonitrile carboxylé · CO / ECO Polyépichlorhydrine · AU / EU Polyuréthane

Le silicone nécessite une transformation particulière, BORFLEX® a dédié un environnement spécifique aux mélanges « silicone » malaxables. BORFLEX® a développé BORSIL, une gamme d’élastomères sili- cone pour des utilisations en conditions extrêmes de tempéra- ture et de tenue chimique (silicones fluorés). On peut distinguer différentes familles de silicones : · les silicones températures standards avec une tenue en tem- pérature continue de -50°C à +200°C qui peut être portée à 250°C, · les silicones hauts déchirements, ce sont des silicones stan- dards avec une résistance au déchirement élevée, · les silicones hautes résiliences à faible DRC (déformation rémanente à la compression), · les silicones basses températures avec une tenue en tempéra- ture continue de -110°C à +200°C, · les silicones THT (très hautes températures) avec une tenue en température continue de -50°C à +300°C,

Le moulage par compression BMC Bulk Molding Compound Principe Le BMC (Bulk Molding Compound) est un mélange généralement moulé par compression de résines polyesters, charges et renforts sous forme de fibres coupées (20% de fibres de verre courtes, par exemple) et destinés aux procédés de moulage pour grandes séries. Le BMC est fortement chargé et renforcé avec des fibres courtes : la proportion de fibre de verre varie de 10% à 30%, avec une longueur comprise entre 6 mm et 12 mm. Le compound est moulé à chaud (130-150°C) par injection (principalement) entre moule et contre-moule en acier usiné. La pression (50 à 100 bars) de fermeture du moule entraîne le fluage de la matière préalablement dosée et le remplissage de l’empreinte. Le temps de durcissement très court permet un démoulage rapide.

Le haut niveau de performance des garnitures de poulies, de fixations, d’équipements de cabines et d’engins a contribué au référencement de BORFLEX® auprès des leaders mondiaux de remontées mécaniques, sociétés d’ingénierie et exploitants de domaines skiables. L’expertise de BORFLEX® permet de répondre aux besoins les plus exigeants des fabricants de systèmes de transport par câble pour charges et personnes, ainsi qu’aux besoins les plus exigeants des sociétés de maintenance et réparation des installations en place. Le groupe BORFLEX® est garant de la qualité et de la durabilité des pièces fabriquées et c’est en cela qu’il se démarque.

BORFLEX® crée tous les types d’élastomère existants. Le groupe crée des milliers de formules, aussi bien pour les transformateurs de mélanges que pour les industriels ayant besoin de pièces élastomères finies. · Les différents formats de présentation : · bande continue pour injection et extrusion, · plaques calandrées, · rouleaux calandrés, · granulés.

MATIÈRE CHIMIE · Alimentarité 1935/2004 · Classe VI USP pharmacopée Européenne · FDA · REACH 1907.2006 / Absence de BPA / Absence de Phtalates et Métaux Lourds ( Cadmium / Etain ) · Absence de nitrosamines et produits nitrosables suivant règlement 93/11/CEE · En conformité complète par rapport à l’arrêté silicone du 25/11/92 MATIÈRE MÉCANIQUE · Résistance aux stérilisations successives · Supporte en continu 200 à 240° C · Brillance et transparence · Plage de dureté allant de 20Sh à 80Sh · Possibilité de rajouter au Silicone LSR un additif coloré tout en conservant l’inertie chimique du matériau. · Très bonne stabilité aux rayons UV · Très bon Isolant Diélectrique · Non Combustible PROCESS · Temps de cycle réduit · Élasticité et mémoire de forme ( Compression set ) · Post cuisson de 4 h00 à 200°C pour élimination des composés organiques volatiles · Process entièrement automatisé sans reprise en main d’œuvre · Disponible en bi composant A et B de 20 kgs ou 200 kgs

Les applications sont multiples, les mélanges élastomères de la gamme RUBBERFLOW® peuvent être utilisés pour des fonctions d’étanchéité à différents niveaux : · vannes d’amont · vannes de fond · batardeaux · défenses de quai · clapet · bateau-porte · bajoyer · vannes secteur · vantaux d’écluse · glissières · stations de pompage

Le subtil mélange du chocolat et de la noisette : trop craquant...