Pièces mécaniques - Import export

BORFLEX®, leader français et européen de la pièce caoutchouc technique, est créateur et producteur de solutions élastomères à l’attention des principaux acteurs du nucléaire. BORFLEX® est le fournisseur de référence des grands donneurs d’ordres et de tous les intervenants en travaux neufs et maintenance. BORFLEX® exécute, notamment pour l’industrie du nucléaire, des pièces mécaniques et des ensembles de précision dans tous les métaux et alliages, mais aussi dans de nombreux types de plastique (comme le PVC, polypropylène, polyéthylène, polyamide…). Le groupe BORFLEX® conçoit et fabrique tous types de moules caoutchouc et PU, ainsi que des filets roulés et peut fournir sur demande des joints et pièces élastomères sur-mesure.

Sheet Moulding Compound Principe Le SMC (Sheet Moulding Compound) est un semi-produit composé de résine polyester insaturé, de renfort en fibre de verre et de charges minérales. Mis en forme par moulage à haute pression, il permet de fabriquer des pièces dans de très nombreux secteurs d’activités. Il est utilisé pour le moulage en compression (souvent de plus grandes pièces avec de hautes résistances mécaniques). Il s’agit d’une feuille constituée de résine polyester thermodurcissable qui imprègne des fibres de verre longues (20 à 30 % de ce renfort), avec notamment des charges et un catalyseur (durcisseur). Le mélange est prêt pour le moulage à chaud sous pression (une presse permet de comprimer à une température comprise entre 140 et 160°C et une pression allant de 50 à 100 bars) dans un moule fermé.

UTILISATION : Le papier paraffinés d’utilise pour l’emballage des pièces mécaniques, intercalaire pour carrelage, ou banderolage de câbles électriques. AVANTAGES de papier paraffinés : Imperméable. Ingraissable. Support kraft, crêpé ou carton : Laize maximum 160 cm. Livrable en bobines, en feuille ou en galettes.

Avec des barillets comprenant entre 6 et 36 broches et en conjonction avec d’autres stations de satellite ou de vision, même des processus complexes d’assemblage et de contrôle peuvent être réalisés, avec une cadence allant jusqu’à 500 pièces/min. Les mouvements entièrement mécaniques garantissent un haut degré de solidité et de durabilité.