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Fabrication piece - Import export

FranceRouen et Haute-NormandieFabricant/Producteur

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BORFLEX® réalise des joints extrudés assurant l’étanchéité à l’eau, l’air et au bruit, de la conception à la fabrication de pièces de toutes dimensions

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BORFLEX® conçoit et fabrique des pièces pour les transports terrestres. Le groupe travaille pour tous types de véhicules : bus, cars, camions, automobiles, véhicules commerciaux, véhicules agricoles, véhicules de défense, et autres véhicules. Les sites BORFLEX® travaillent également pour les chaînes d’assemblage de véhicules, ainsi que pour les revendeurs et les garages de rénovation de véhicules. BORFLEX® conçoit et produit des joints et de l’outillage et fournit également des produits d’étanchéité pour les constructeurs de véhicules militaires.

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BORFLEX® est à votre disposition pour l’étude et la fabrication de pièces moulées en caoutchouc et polyuréthane par injection, compression ou transfert à l’unité, en petite, moyenne et grande série.

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Polyuréthanes hautes performances BORFLEX® s’est doté de plusieurs unités de transformations modernes et performantes pour la transformation des polyuréthanes : · technologie Ribbon-Flow pour le garnissage de cylindre (fabrication de pièces de révolutions sans outillage), · centrifugeuse pour la fabrication de plaques, · machine de coulée basse pression pour la fabrication de pièces de formes complexes. VULFAC® est une gamme d’élastomères développée par le groupe BORFLEX®. Les systèmes VULFAC® présentent : · un haut niveau de propriétés physiques et mécaniques (VULFAC® HR et RL), · une haute résilience (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’hydrolyse (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’abrasion et à la déchirure (VULFAC® HR), · une excellente résistance aux huiles, graisses et carburants (VULFAC® HR)

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BORFLEX® s’est doté de plusieurs unités de transformations modernes et performantes pour la transformation des polyuréthanes : · technologie Ribbon-Flow pour le garnissage de cylindre (fabrication de pièces de révolutions sans outillage), · centrifugeuse pour la fabrication de plaques, · machine de coulée basse pression pour la fabrication de pièces de formes complexes. VULFAC® est une gamme d’élastomères développée par le groupe BORFLEX®. · Les systèmes VULFAC® présentent : · un haut niveau de propriétés physiques et mécaniques (VULFAC® HR et RL), · une haute résilience (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’hydrolyse (VULFAC® RL), · une haute résistance à l’abrasion et à la déchirure (VULFAC® HR), · une excellente résistance aux huiles, graisses et carburants (VULFAC® HR).

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BORFLEX® est à votre disposition pour l’étude et la fabrication de pièces moulées en caoutchouc et polyuréthane par injection, compression ou transfert à l’unité, en petite, moyenne et grande série de toutes pièces en élastomère dans les mélanges suivants : Nitrile, néoprène*, EPT, fluorocarbone (viton)*, silicone industriel et alimentaire, naturel, Hypalon*, Butyl*, S.B.R., PU et LSR.

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BORFLEX® réalise des joints extrudés assurant l’étanchéité à l’eau, l’air et au bruit, de la conception à la fabrication de pièces de toutes dimensions. Nous proposons également des élastomères ignifugés ou auto-extinguible et sans halogènes, conformément aux normes les plus sévères de comportement face au feu et de toxicité des fumées.

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Réalisation de joints extrudés dans les meilleurs matériaux pour des solutions optimales BORFLEX® réalise des joints extrudés assurant l’étanchéité à l’eau, l’air et au bruit, de la conception à la fabrication de pièces de toutes dimensions. Nous proposons également des élastomères ignifugés ou auto-extinguible et sans halogènes, conformément aux normes les plus sévères de comportement face au feu et de toxicité des fumées. BORFLEX® maîtrise toutes les techniques liées à la fabrication d’un joint extrudé : · dépose de vernis glissant ou de flockage, · dépose de tissu, · fils anti-allongement, · joint bi-matière, · utilisation de PVC semi-rigide ou de PVC souple, · armature acier (insert métallique), · cordon d’étanchéité, · insertion de toile ou de matériau rigidifiant, · pose d’adhésif, · utilisation de caoutchouc cellulaire, Nous proposons également un savoir-faire maîtrisé dans l’extrusion et le façonnage de durites assurant le transport des fluides.

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Le groupe BORFLEX® est le spécialiste du sur-mesure, de la conception, du prototypage et de la fabrication de pièces en élastomère (caoutchouc, silicone, TPE et polyuréthane), de profils composites pultrudés et de pièces composites moulées. Du design jusqu’à une maitrise globale de la chaîne logistique, nous accompagnons les industriels quelque soit leur taille. En tant que créateur de solutions caoutchouc et composites, nous sommes là pour penser et concevoir vos projets en respectant vos cahiers des charges. Les produits BORFLEX® sont présents sur de nombreux marchés : la défense, le ferroviaire, le transport terrestre, l’énergie, l’agro-alimentaire, la maintenance industrielle, le nucléaire, l’aéronautique, l’imprimerie, l’emballage, etc. Nos équipes sont disponible pour faire naitre votre projet en mettant à votre disposition notre savoir-faire de plus de 60 ans.

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Sheet Moulding Compound Principe Le SMC (Sheet Moulding Compound) est un semi-produit composé de résine polyester insaturé, de renfort en fibre de verre et de charges minérales. Mis en forme par moulage à haute pression, il permet de fabriquer des pièces dans de très nombreux secteurs d’activités. Il est utilisé pour le moulage en compression (souvent de plus grandes pièces avec de hautes résistances mécaniques). Il s’agit d’une feuille constituée de résine polyester thermodurcissable qui imprègne des fibres de verre longues (20 à 30 % de ce renfort), avec notamment des charges et un catalyseur (durcisseur). Le mélange est prêt pour le moulage à chaud sous pression (une presse permet de comprimer à une température comprise entre 140 et 160°C et une pression allant de 50 à 100 bars) dans un moule fermé.

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